基于机械设备维修与保养管理问题的研究分析

2020-11-28巫扬勋

科技与创新 2020年12期

关键词：维修保养机械设备故障

巫扬勋

巫扬勋

（厦门华戎能源科技有限公司，福建厦门 361000）

机械设备是重要的经济建设基础，加强维修与保养管理，可以最大程度地维护社会生产的正常秩序。企业要认识到机械设备维修与保养管理的意义，提高机械设备的运行水平。

机械设备；维修保养；现代化生产；管理措施

现代化生产中，机械设备发挥着不可替代的作用。随着机械设备的使用范围越来越广，机械设备维修与保养管理受到广泛关注。机械设备维修与保养管理工作中，要积极探索和研究有效的管理措施，通过机械设备维修与保养管理来提高设备的应用效率，延长设备使用期限，进而提高企业的效益水平。

1 机械设备维修与保养的积极作用

在社会经济发展中，机械设备是重要的实施工具。现代化的生产当中，利用机械设备可以显著提高生产力，并以此来获得更好的经济效益。机械设备在使用过程中，需要加强维修和保养，保证机械设备的有效运行。机械设备的维修和保养不仅是机械化大生产的要求，也是现代企业运营中的一项重要工作内容[1]。机械设备的维修和保养是一项长期性、日常性的工作，对于机械设备使用企业来说，有效的维修和保养可以降低机械设备的故障发生率，延长机械设备的使用寿命，这对生产企业有着重要的现实意义。

2 机械设备在维修与保养中存在的不足

2.1 不健全的管理机制

机械设备维修与保养工作，需要相应的管理机制才能够被有效落实和执行。现代企业管理中，对于机械设备的管理缺乏科学、合理的机制，很多企业虽然将机械设备的管理作为综合管理中的组成部分，但管理细则不够深入，造成了机械设备的实际维修和保养工作流于表面，对于机械设备的整体维护来说，起到的作用有限。机械设备管理中，由于重视程度不够，对机械设备的终身价值认知不足，只考虑到眼前的经济利益和维修保养成本，使机械设备的维修和保养缺乏科学的安排，在短时间内虽然可以提高机械设备的利用率，从长远来看，一旦发生严重的机械设备故障，将会造成大规模停产，反而降低了机械设备的利用效率。

2.2 维修技术水平较低

机械设备的维修和保养依赖于先进的技术能力。由于机械设备维修保养工作人员对新技术的掌握不够，还停留在以往的维修经验之上，这就造成了维修技术难以进步，难以与时代相匹配，一旦生产企业引进使用更加先进的设备时，在维修和保养中就会出现技术支持问题。对机械设备的故障的维修缺乏实践能力，故障解决实效性无法满足生产要求，这对机械设备的有效利用造成较大影响。维修技术的滞后，影响到了对机械设备的保养效果[2]。机械设备在运行过程中容易出现老化和磨损等现象，机械设备的保养就是在机械设备未发生故障的情况下，通过有效的故障排查和养护，提前预防容易发生故障的机械设备。由于技术水平不达标，在开展机械设备保养时，会忽视出现问题的机械零部件等，对存在故障隐患的机械设备部位无法有效探查。如果机械设备中的某个零件出现了磨损和松动，在正常的养护作业中，需要及时进行更换。但由于技术能力不足，对这些潜在的问题发现不及时、不全面，这个零件在机械设备生产运行中一旦发生脱落，不仅容易造成严重的生产损失，还容易对操作人员产生安全威胁。

3 强化机械设备维修与保养管理的有效措施

3.1 做好选型与调配工作

机械设备型号较多，在开展维修和保养管理时，要进行正确的选型，这样可以保证维修与保养目的的实现。机械设备的选型要结合生产实际情况，机械设备与生产目标相匹配，可以更好地提升机械设备的运行效率，也能够增强设备维修和保养的便捷性。在机械设备选型中，选型工作可以从设备的结构、性能、零部件等方面入手，在功能相同的设备类型中，尽量选择国内设备，这是考虑到机械设备的零部件都具有一定的标准，国内的标准与国际标准可能存在差异，如果是在非必要的情况下，采用国内的机械设备可以方便在设备维修中及时有效地采购到相匹配的零部件，避免了长时间的设备停工状态[3]。在机械设备的维修和保养中，要对设备的各项信息数据进行掌握，维修管理人员要结合设备说明书，做好机械设备的分类管理，也可以采用有针对性的调配方案，避免设备维修与设备运行出现矛盾。

3.2 重视特殊设施的检测

机械设备的维修和保养管理要重视特殊设备的差异性。所谓“特殊设备”，其往往不具有其他设备性能的普遍性，当维修管理人员对特殊设备开展维修和保养作业时，就要对其故障原因进行专门的研究。特殊机械设备的应用条件、应用方式等都具有显著的不同，很多特殊设备出现故障问题后，对人身安全和财产安全的威胁巨大，一部分特殊设备如果带病运行，会对周围的人员和环境造成极大的影响。特殊的机械设备较之普通设备，需要更加全面和深入的维修保养。对特殊设备的维修和保养管理中，要加强检测措施的使用。检测措施是针对于特殊设备的特性，通过必要的检测设备来获取设备的情况。比如对于有辐射性的特殊设备，通过辐射检测仪器可以随时对机械设备进行检测监控，当发现设备辐射超标后，要及时停止运转并查询问题原因，对产生辐射超标的故障进行有效维修。只有这样，才能够做好特殊设备的维护工作，提高设备运行的安全性。

3.3 加强对工作人员的培训

在机械设备维修与保养管理工作中，每一项工作的进行都离不开技术人员的努力。维护人员的技术能力、工作态度等都对维修保养工作的实现有直接影响。企业要加强对维修技术人员的知识和技能培训，通过培训来提高技术人员应对机械设备故障和日常保养的能力。机械设备培训应当以具体的设备为基础，每个不同的机械设备都有着不同的操作和维护说明，相关企业可以将与设备配套的说明书作为培训教材，在此基础上进行细化和创新，使设备维修人员可以结合工作实际去理解和掌握维修和保养的原则、注意事项等。对于新采购的设备，可以聘请设备生产厂家的技术人员作为培训主导，将新的机械设备知识和技能进行传授，这样可以强化维修人员对新知识的领会程度，避免过于依赖经验引发的维修和保养问题。

3.4 加大维修保养重视度

机械设备的维修保养要作为企业的重要管理内容予以重视。机械设备相关的工作岗位应当加强维修与保养的联系，要认识到维修与保养不仅仅是维修部门的职责，操作部门等同样负有责任，这样可以及时发现机械设备运行中出现的反常情况，从而及时反馈到维修管理部门。设备的日常使用也要遵循说明书进行，对设备运行状态要严格监控，对于维修工作要做到高效，避免维修时间过长影响正常的生产秩序。

3.5 构建健全的制度体系

企业要构建健全的机械设备维修保养制度，通过制度来约束和指导相关工作人员。有了健全的制度体系，可以将机械设备的使用、养护、维修形成科学的流程，在制度框架下开展有效的管理。制度当中要明确机械设备维修管理的宗旨，即预防设备故障为核心、维修设备为辅助的工作模式。通过日常保养规范和细则，在设备发生故障前就消除可能的影响因素。机械设备维修责任要落实到个人，保证每个维修后的设备都可以符合再次投入生产运行的标准。