基于提高圆周SD值稳定性对ZL26C型成型机的优化改善

2020-11-27郎晏民

机电工程技术 2020年10期

郎晏民

（江西中烟工业有限责任公司赣州卷烟厂，江西赣州 341000）

0 引言

江西中烟赣州卷烟厂聚焦企业高质量发展这个中心，以进一步推进精益管理为统领，以“打基础，抓质量，提效益”为工作重点，践行“保工艺、降消耗”的工作思想，以设备改善为抓手，着力在精益管理上下功夫，进一步提高成本控制能力，确保产品工艺质量。

滤棒圆周SD 值作为考核产品工艺质量的一项重要指标，部分不达标预示着产品合格率不高，导致产品质量参差不齐，影响卷烟制品的制作过程，降低卷烟成品的生产率[1]。滤棒在生产过程中，随着进料口的丝束含量及开松程度大小影响着滤棒饱和量，从而影响滤棒圆周SD值，导致滤棒圆度不在标准值内，造成质量不达标。本文以ZL26C 型成型机为例，着重研究如何提高滤棒圆周SD值，使其趋于稳定性，达到行业标准要求。

1 成型机控制圆周SD原理

滤棒成型由烟舌、搭口压板、封口烙铁、压条等组成，丝束滤棒经烟枪装置成型，经断条器装置切断头部后，通过圆周测量装置的测量管，再达到喇叭嘴位置，如图1所示。其工作原理：当光电管检测到滤棒后，电气控制系统接通后工作，压缩空气输送到测量管内，通过测量管的滤棒，对测量管内的压缩空气产生一个压力，在滤棒刚生产时，根据滤棒的生产规格要求，设定一个符合要求的圆周状态，将冷却条的位置提升到一定高度；在经过滤棒成型过程后，滤棒穿过一个供有压缩空气的测量管子，在测量管内设定了0.7 MPa的压力，将进入测量管的滤条圆周的变化信号，传递给电机M9K，进而通过电机装置操纵圆周电机正反转抬高或降低冷却条，实现调整滤棒圆周SD值得目的，进一步控制滤棒圆周SD值稳定性。直接影响着滤棒的外观形状还包括烟枪控制系统、上胶系统、纸调节器、布带辊及布带等，其位置和调整精度直接影响着滤棒的圆周稳定性，通过对滤棒成型部位的调整是控制滤棒圆周的核心与关键。

图1 成型机控制滤棒圆周SD值

2 原因分析

对生产中成型机运行情况的记录进行统计分析得出，由于生产不同规格的滤棒，需要对成型机进行改造，从一个产品规格改造成另一个产品规格，由于误差及偏差的存在，往往会使改造后的成型机的某些部位不稳定，进而影响产品质量，影响滤棒圆周SD值稳定性主要有3个原因。

（1）成型纸拼接盘不稳定，接纸后成型纸晃动较大。ZL26C 成型机的成形纸供给系统采用动态接纸装置，即在成型机减速至额定车速60%左右时瞬间完成切断、拼接的换纸过程，改造后换纸时的拼接不稳定，容易造成滤棒的圆周、压降发生波动。

（2）安装烟舌未按标准执行，滤棒直径受客观因素如成型纸厚度、布带挤压磨损等不良因素影响，导致其圆周发生改变，通过利用塞尺、量棒和成型纸检测，发现未按标准安装的烟舌其位置出现偏移，造成滤棒进入烟枪时受到烟舌口的磨损，进而造成不圆，需调整烟枪压条位置[2]。

（3）封口烙铁位置偏高，用量棒检测冷却条与封口室位置，发现存在落差，封口室的位置极大地高出冷却压条的位置。

3 改进方法及效果

针对造成滤棒圆周不稳定的主要原因，对其相关问题部位进行了优化，使其符合要求，达到提高滤棒圆周SD值稳定性。

3.1 改进方法

（1）经多次设备运行试验得出，将2 个盘纸架张紧力设置为4.5 N，压紧辊间隙设为3 倍成型纸厚度，将盘纸接纸运行速度降低，利用游标卡尺校正2个盘纸架的位置，确保其在同一条直线上，调整前后分割刀位置、粘贴支架的止动螺钉，使拼接时刚好弹出粘贴支架。同时对其检测控制单元进行调整，将其压力值降至0.04 MPa，达到控制盘纸稳定性[3]。

（2）调整烟舌位置。如图2 所示，烟舌要位于烟枪中心，与烟枪槽平行[4]，即烟舌底座与搭口压板间的间隙为0.03 mm，烟舌尖与盖板导轨的距离为5 mm，烟舌高度必须设置比滤棒直径（滤棒标准直径为7.6 mm）小约1.2 mm。

图2 烟舌位置调整

具体调整方法是先卸去内外压板，松开固定螺钉和定位螺钉，尽可能地向左面推动带有烟舌的支座，使烟舌被入口圆锥体定位中心位于烟枪槽中间，再拧紧螺钉；把烟舌支座退回约5 mm，拧紧滚花螺母，转动定位螺钉接触到双头螺栓，松开螺钉调整烟舌后，使其处在布带滤棒上面约0.5 mm处，再拧紧螺钉；最后重新装上内外压板，经校准后固定，装上布带后，在烟舌和烟枪布带之间必须能够通过至少3张卷纸，3张卷纸是为了保证换纸拼接时成型纸接头能顺利通过。

调整冷却条与封口室位置[6]。在封口烙铁温度较低时松开烙铁背面的2颗M5内六角锁紧螺栓，通过2颗M6调节螺杆调节前后高度，用7.6 mm标准量棒在冷却压条的接口过渡，平滑、无卡阻，使烙铁入口端稍稍高于出口端。

具体调整方法是将内挡块装在横臂上，将其内侧面与烟枪底板的外侧面调整在一条直线上，再拧紧挡块螺钉；用支承座把冷却条装在横臂上，并轻轻旋入支承座上固定螺钉保证其能够移动；朝着内挡块压紧冷却条，并调整其位置，使冷却条右端面和内外压板左端面的距离约为1 mm，调整后拧紧支承座螺钉；再将冷却条压紧和固定外挡板块零件，在杠杆上旋出4 个调节螺钉，把冷却条放置在烟枪上，用2 个调节螺钉调节拉紧装置，使拉紧装置轻松关好，其尺寸约为4～5 mm；最后通过2 颗M6 调节螺杆来调节前后高度，达到优化目的。