大厦钢结构及玻璃幕墙施工技术

2020-11-27刘晓栋

建材发展导向 2020年11期

刘晓栋

（甘肃省民航置业投资有限公司，甘肃兰州 730000）

本工程位于兰州新区中川镇，北侧为黄河大道（纬一路），南侧为规划58#地块，东侧为兰州·东航国际广场（北区），西侧为规划55#地块。其中8#楼地下二层，地上二十层，建筑面积：20334.64㎡，高度为61.20m；9#楼地下二层，地上十二层，建筑面积：14828.54㎡，高度为58.8m；地下车库一层，建筑面积：6624.82㎡，总建筑面积：41788㎡。

1 大厦钢结构的焊接工艺

在幕墙施工过程中，通常都是利用a3钢材，很少利用中碳钢和高碳钢以及合金钢。焊条直更多利用φ3.2型号，角码和埋设厚度在12mm以内，无需利用特殊的焊接工艺，施焊不同厚度钢板的时候，对焊6mm以下的钢板，无需利用开坡口，两个工件会产生3mm间隙。对接8mm以上的钢板，需要设置单面45°坡口，控制间隙为2mm。焊缝宽度应该小于板厚，搭接和焊接12mm以下的钢板，不误设置坡口，为了提高焊缝的强度，需要设置焊缝表面为弧状。

在工作条件的影响下，在对接补焊的时候，需要利用单面焊接双面的焊接工艺，焊接过程中利用ф3.2、J422低碳钢焊条，严格控制电力大小。当前在幕墙施工当中广泛利用热镀锌，如镀锌可以侵入到钢材内部，焊接过程中锌层会也影响到焊接效果，焊接过程中会产生较大的电流，可以在熔池当中尽快的溶解和挥发锌，如果没有燃烧和挥发镀锌层，就无法保障焊缝质量。预埋后置埋件，埋板过程中会出现错位和不平等问题，要做到垫平和垫实，避免角码和埋板出现空洞的问题，保证焊缝的规范性，如果发生空洞问题，就会影响到根基的稳定性，影响到整体结构。

控制焊接表面质量和内在质量，验收表面质量，避免出现沙眼和裂纹以及夹渣等问题。保持内在质量，利用正负压力试验，根据设计要求落实拉力试验和机械冲击试验，利用煤油渗透试验和探伤可以检测焊接的内在质量，在煤油试验当中，可以在焊缝上涂抹煤油，因为煤油具有较强的渗漏力，检查焊缝背面是否渗过煤油，如果没有渗过煤油，即可确定焊缝的合格性。加强安全检查，在脚手架施工过程中，不能在身体上缠绕焊把线和氧气带，因为这样很容易引发漏电和气管线燃烧等问题，危害到施工人员的生命，加强个人防护，每个人都要佩戴护目镜和工作服以及绝缘鞋等装备。焊接过程中，需要将周边易燃物及时清除，需要利用接火斗，避免火星下落引发火灾，焊工需要进行持证上岗，需要具备动火证，配置专门的看火员，配置齐全消防器材，保证工程的安全性。

2 玻璃幕墙施工方案

2.1 弹线定位

根据幕墙分格大样图和标点高以及进出位线等方面，利用重锤和钢丝线等工具确定幕墙平面和立柱以及分格等基准线，利用经纬仪实施调整和复测。逐层在地面向上引水平标高，避免出现误差。

2.2 检查埋件

在放线测量的过程中，需要检测和定位后置埋件，控制检查数值在30mm左右。测量放样人员需要在埋件上设置分格线，利用十字定位线检查埋件的偏差，利用竖向钢丝线检查埋件的截图尺寸，还要记录检查结果，向监理和业主以及甲方及时反馈，如果出现较大的盘查，需要设计预埋件的修正方案。

2.3 安装支座和立柱

连接支座和立柱，需要保证施工安装的安全性，在安装立柱之前需要楼层内连接五金件螺栓和立柱，在接触部位设置隔离垫，避免发生腐蚀问题，控制隔离垫的面积，隔离垫面积要大于接触面积。完成连接工作之后，需要利用绳子捆扎，再实施就位安装工作。调节立柱安装，在楼层吊出立柱之后，需要利用T型螺栓连接支座和埋件，首先要在槽内放置螺栓，拧紧螺栓，再上下左右的调节。经过检查之后，结合要求再实施拧紧，控制高度和左右距离为2～3mm。控制立柱的分隔安装过程，安装立柱过程中，需要根据钢直线和横向鱼丝线进行调节安装，需要满足持续要求，安装立柱之后，需要检查轴向偏差，严格控制轴向偏差处于±3mm范围，控制竖料分格尺寸在±3mm范围，避免横料的安装受到影响。

2.4 安装横梁

安装好立柱之后再安装横梁，衡量承受着玻璃的压力，很容易出现扭转问题，因此需要过渡配合立柱上的孔位和角码孔位，孔的尺寸要大于螺栓直径。安装衡量的时候，需要控制衡量两端高压。将防锈漆均匀的涂刷在点焊接触部位。根据施工设计要求安装防火保温材料，利用整块挤塑保温岩棉，牢固的锚固固定防火保温材料。检查构件和主体结构的连接点，检查后置埋件锚固质量，安装幕墙防雷接地节点。安装压板之后再安装玻璃板块，在横梁上轻轻放置玻璃板块，再实施左右移动，逐渐推入到压板当中。根据垂直分割钢丝线调节玻璃板块，调整之后在将螺栓拧紧。