BDF带肋钢网镂构件施工技术研究

杨琳琳

山西五建集团有限公司 山西太原 030013

1 概述

BDF箱体是一种全内置芯模，能有效约束现浇混凝土的变形和挠度，由于它具有重量轻、强度高的优点所以快速地被人们认可并应用在工程中。BDF箱体的应用可以大幅抽空混凝土，由于混凝土的减少直接减轻了楼板自重；而且增加楼板的抗弯刚度；减少钢筋用量，施工模板受重小；损耗少，箱体体积小，方便手工操作，节省工期，施工简便；工作量减少，经济效益好。BDF箱体的应用使板双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性抗震性好的优良性能，更好地解决了建筑的大跨度、大开间难设计的问题，而且BDF箱体的应用可使建筑物自重轻，提高保温隔热性能，灵活调整空间利用程度，改善生活质量[1]。

BDF带肋钢网镂构件是一种新型的空心箱体，本工程中使用规格多为750mm×750mm×350mm，自重3.5kg。BDF薄壁现浇混凝土箱体规格为500mm×500mm×260mm，自重为15kg，由此可以看出BDF带肋钢网镂构件与BDF薄壁箱体比较，有着自重轻，施工操作简便的绝对优点。正是由于箱体自重小的特点，所以在混凝土浇筑过程中，发现箱体极易发生位移，主要表现为上浮。

2 施工要点分析

现在的地库顶板均采用空心楼盖，楼盖的BDF带肋钢网镂构件箱体四周设有肋梁，确定箱体平面位置，但在混凝土浇筑过程，质量轻，在混凝土浇筑过程中，液体的浮力导致箱体发生位移，最大位移即上浮顶至上皮钢筋，影响上皮钢筋的与混凝土的有效握裹；由于箱体自身为钢网镂构件，箱体内会渗入混凝土浆液，不仅增大浮力，如果渗入量过大，其箱体重量增加，荷载取值将大于设计压力值，不能满足设计要求。可在施工过程中有效控制箱体安装后的顶面标高位置，减少BDF带肋钢网镂构件箱体内混凝土浆液渗入量，固定BDF带肋钢网镂构件箱体位置等方法解决施工难点。

3 施工过程

3.1 施工准备

根据设计图纸进行测量放线，利用BIM技术或CAD软件绘制安装排版图，确定最终排版图，保证工程施工质量。

3.2 地库顶板模板的铺设

顶板模板采用15mm厚多层板，支撑体系采用钢管满堂脚手架。次龙骨采用40mm×80mm方木，间距140mm，主龙骨采用2Φ48×3钢管，钢管间距同支撑体系的立杆间距。顶板模板铺设完成后，现场须用水准仪测量标高并进行校验[2]。

3.3 顶板下皮钢筋、梁钢筋、肋梁钢筋绑扎

地库顶板模板安装完成验收合格后，首先进行板下皮钢筋、梁钢筋、肋梁钢筋绑扎安装。钢筋绑扎完成后将预留出BDF带肋钢网镂构件的安装位置，并进行中间验收，验收合格后方可进行下道工序的施工。

3.4 安装BDF带肋钢网镂构件、板上皮钢筋绑扎、焊接固定

根据图纸设计在肋梁钢筋间放置不同规格的BDF带肋钢网镂构件箱体，验收合格后在箱体四角焊接定位筋，定位筋选用现场钢筋余料，直径14mm，统一下料，长度250mm，短钢筋段点焊于箱体四角的肋梁钢筋（靠近箱体的纵向钢筋）上，钢筋与箱体交叉点距顶点不小于5cm。在箱体定位筋固定完成后，逐一验收，保证所有箱体均进行有效固定后再进行地库顶板上皮钢筋的安装绑扎，绑扎完成后重点检查钢筋水平位置及竖向位置的准确性及固定牢固可靠性，竖向位置检查与箱体的竖向间隔距离，确保钢筋位置准确，保证在混凝土浇筑过程中钢筋位置牢固准确。

3.5 混凝土原材料质量控制

由于本工艺提出的对混凝土不同配合比不同塌落度的要求，对不同部位用不同配合比的混凝土，主要是区分石子粒径，石子粒径大时浇筑至箱体周边可以有效阻挡浆液流入箱体，石子粒径小时可增大其流动性充满箱体下部。地库顶板一般采用C40混凝土浇筑，为了便于固定BDF带肋钢网镂构件箱体的位置，混凝土要求分层浇筑，下层混凝土为了保证其流动性，顺利浇筑于下皮钢筋下，采用普通配比，坍落度为180±20，石子粒径5-25mm，可顺利进入下皮钢筋下。

上层混凝土浇筑时，为减少流入BDF带肋钢网镂构件箱体内的混凝土浆，调整商品混凝土石子粒径为15-25mm，流动性能减小，可以有效堵塞钢镂构件的表面，减少流入BDF带肋钢网镂构件箱体的混凝土浆。

在下层混凝土浇筑完成40分钟内（初凝前）浇筑上层混凝土，坍落度要求为160±20，为防止上部混凝土渗入BDF带肋钢网镂构件箱体，石子粒径调整为15-25mm，随着混凝土流动石子可封堵构件表面，保证混凝土合理用量。

3.6 混凝土浇筑

本工程地库顶板厚度为500mm，混凝土分层进行浇筑，控制下层混凝土浇筑厚度不大于150mm，浇筑前用红油漆做好标记，控制第一次的浇筑厚度。浇筑前由项目试验员对混凝土配合比通知单进行核验，检查混凝土塌落度。混凝土浇至标记处时停止，然后用Φ30mm振捣棒进行振捣，振捣间距控制400mm内，严禁触压BDF带肋钢网镂构件箱体。

下层混凝土初凝前及时进行上层混凝土浇筑，边浇筑边振捣，并插入下层混凝土l00mm，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，做到均匀振实。每次插入振捣的时间为20-30秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准，保证混凝土密实[3]。

4 结语

在工程施工过程中，为保证顶板楼盖施工质量合格，对施工控制要点总结如下：

（1）所有施工及管理人员在箱体焊接的过程中及混凝土施工过程中须保证不踩踏箱体。

（2）为保证箱体位置得到有效控，首先应严格控制焊接位置及焊接质量，钢筋与箱体交叉点距顶点不小于50mm。

（3）严格控制各部位混凝土的配合比和混凝土的坍落度，下层混凝土浇筑过程中严格控制浇筑高度，防止流入的浆液过多。

（4）BDF带肋钢网镂构件安装完成后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经现场专业质检员检查，验收合格后方可进行上皮钢筋安装工程的施工。

（5）混凝土在浇筑过程中要求边浇筑边振捣，用直径为30mm的振捣棒进行振捣，保证混凝土的浇筑质量，保证结构强度达到设计要求。

（6）上层混凝土的浇筑时间一定要控制在下层混凝土初凝前，分层分配合比浇筑混凝土，不仅可以保证混凝土有效连接，而且减少流入箱体的混凝土浆液量，使顶板自重值在设计值范围内，保证结构的合理有效性。