油气管道施工质量控制要点分析

李翔

中石化江苏油建工程有限公司 江苏扬州 225000

随着近几年的发展，我国油气资源开发取得了长远发展，在其投资建设中，以油气管道建设为主要施工方向。不过油气管道施工比较复杂、涉及到的专业知识非常多，还有所处的外部环境较为恶略，它基本上涵盖了全部学科，可以说是一个有着非常高的系统工程。管道的安全运行离不开期施工时的质量控制，所以说，务必确保施工质量，并且一个油气管道的质量好坏也会影响周边部的环境以及生态安全，最主要的是会对人员的身命财产在成一定的影响。因此，在施工过程中必须严格控制施工质量，深入分析影响施工质量的各种因素，根据实践经验总结油气管道工程施工质量控制要点，提高施工质量加强施工质量管理，确保油气管道安全高效运行，为我国能源安全提供更加可靠的保障。

1 目前在油气管道工程的施工过程中存在的主要质量问题

1.1 没有按照相关的操作规范来开展管沟的开挖、下沟和回填施工作业

管道工程在开挖管沟以及回填时的施工中普遍存在施工不规范的问题，一些管沟的基础和开挖深度达不到设计要求，下沟过程中，由于操作不当造成大角度弯头处应力过大造成管道扭曲变形或长期处于受力状态以及水域敷设段未考虑下沟管道的两侧压力平衡造成管道单侧受力的问题。在回填施工时也存在回填土质不符合要求尤其在石方段特别突出，或者夯实程度以及回填高度没有达到施工要求的问题。

1.2 在油气管道工程的穿跨越施工未能达到施工标准

管道工程的施工会经常需要穿越河流或者公路铁路等。但在施工过程中存在定向钻施工未按设计深度曲线进行穿越施工，为降低施工难度及加快施工进度，私自调整穿越的位置及穿越深度。顶管施工过程中，未按设计深度进行顶管以及顶管施工结束后套管内未按要求进行密闭填砂和两侧进行封堵等问题，给管道投产运行后造成了很大的安全隐患[1]。

1.3 在对油气管道进行补伤以及防腐施工时未能达到施工标准

一般在管道防腐时，施工人员一般没有按要求进行防腐，比如对于防腐层的处理不当，即它们的搭接长度不符合要求，这会在一定的程度上造成防腐层表面的粗糙以及粘合强度不够，在一定的程度上大大降低了油气管道的抗腐蚀能力。最终会造成管道的安全隐患。至于管沟回填，必须在回填前进行相关的检查，尤其是外防腐层的检查，如发下有局部损坏的地方，必须在修理好之后才能进行回填。回填后未及时进行漏点检测，造成管道外腐蚀壁厚减薄，给运行造成安全隐患。

1.4 未按要求对进场材料进行验收

施工过程中，往往会出现对进场材料验收程序不重视，质量验收过程不严格的问题。如管材由于出厂前长期露天搁置，会出现母材局部内腐蚀严重，管材外防腐层由于防腐厂防腐施工问题导致外防腐层厚度不达标，管材出厂管口椭圆度不合格，防腐补口材料底漆厚度不够，拉力强度不达标等，由于未经验收或者验收不严格导致不合格材料被直接用于施工，影响了工程的施工质量，也为工程的投产运行带了很大隐患[2]。

1.5 施工机械设备未及时维护保养，计量器具长期未校验

施工过程中，往往会忽略或者不重视机械设备，计量器具对工程施工质量的影响。每个长输管道项目所使用的机械设备及计量器具数量及品种均比较多，而机械设备的完好程度以及计量器具的精确度会对工程施工质量产生直接的影响。由于设备机具管理人员未能及时进行保养和校验，导致机械设备出现各类问题，计量器具精确度不达标，直接影响了直接作业环节的施工质量以及检测和测量的精准度。

1.6 管道干燥未能达到施工标准

干燥施工过程中普遍存在不严格按照设计及施工规范施工的问题，初步干燥施工时泡沫球称重不达标即进行管道干空气吹扫干燥施工，管道干燥施工水露点检测不合格或只是瞬间达标，管道内残留试压水清理不干净，造成运行后管道内腐蚀严重。尤其场站内管道积水排放不干净，干燥不彻底，在冬季造成场站内冰堵现象。

1.7 未按设计及规范要求进行水工保护施工

水保作业施工时存在未按设计及规范要求进行施工以及偷工减料的问题，导致水工保护施工质量不达标。在雨水较多的季节，水毁现象较为普遍，给管道的安全运行带来了较大的安全隐患。

2 油气管道工程施工作业时的质量控制要点

2.1 管道工程施工准备阶段

（1）严格图纸会审。施工前组织各专业技术人员对施工图纸进行仔细研究和审核，及时发现施工图纸中存在的疑义和问题，配合设计部门进行相应的完善和改进，提高设计图纸的指导性和可操作性。

（2）充分掌握施工现场实际情况。施工前应对施工全线进行细致的踏勘，对线路路由不合理的地方及时结合设计人员进行优化调整。

（3）加强技术交底。施工前各专业技术人员应对施工人员进行详细的施工技术交底，使各专业施工人员能熟悉并掌握相关的技术标准和工艺参数[3]。

2.2 油气管道工程施工过程中常见质量问题控制分析

（1）严格控制管沟开挖、管道下沟、管沟回填施工质量。管沟开挖应严格按照设计及规范要求进行放坡和满足开挖深度。下沟段管道存在大角度弯头时应从弯头点向两侧进行下沟，分散弯头处应力。石方段管沟回填需严格按照设计及规范要求进行细土回填，回填前对管道底部进行仔细检查清理，避免管道下方石头长期挤压造成管道变形和母材受损，影响管道运行安全。水域段或淤泥段管道下沟后应按照设计要求安装配重块或平衡压袋进行管道稳定，另外回填阶段需控制管道两侧的压力平衡，避免一侧过高对管道形侧压力长期挤压管道造成管道移位变形。

（2）严格控制“三穿”施工质量。工程穿越施工，后建工程与已建工程交叉穿越比较常见，后建工程的穿越深度会参照已建工程的深度进行设计，如一方穿越深度未达设计图纸要求，交叉穿越施工过程中会出现已建管道被打穿导致管道爆裂或爆燃的后果。河道穿越过程中因私自调整穿越深度，在河道清淤过程中易造成机械设备对管道伤害的严重后果。因此在施工过程中应按照设计图纸严格控制穿越曲线，出现偏离应及时进行调整，如因地质问题需进行穿越位置及穿越深度调整的情况应及时和设计单位以及相关责任部门及时联系，办理相关变更手续后方能施工。顶管施工结束后应按设计及规范要求对顶管进行填砂处理，套管两侧按要求进行密封。

（3）提高防腐的施工质量，加强对管道漏点的检查。

由于油气管道基本上都是处于裸露的环境之中，这会在一定的程度上加剧管材的腐蚀，所以在油气管道施工中防腐作业也是非常重要的，因为其质量直接影响着管道的使用寿命。所以在施工过程中，必须加强相关管控措施，确保管材的正常使用，我们在施工中，一定要严格的按照施工图纸进行施工，同时对于防腐的作业也必须按照施工图纸进行合理的施工。比如当我们进行管道回填时，必须先检查各个接头是否符合要求，还有外防腐层都要进行详细的检查，在确保一切无误后方可回填作业，当回填结束后，还必须进行二次检查，确定是否有无漏点，如有必须二次开挖及时处理，防止大回填、重复进场。

（4）对施工材料加强质量检查。施工的质量与材料的质量密切相关，因此施工单位要对施工材料的质量加强检查验收。首先工程材料人员应掌握相关验收标准，对进场材料尤其是主材质量进行严格验收。对进场管材的椭圆度、内腐蚀情况、外防腐层厚度等进行检查验收。对防腐材料按要求进行送检和现场试防腐，并进行相关拉力试验，对不合格产品按要求进行退库。其他材料可通过相关的试验来保证材料在硬度、强度以及密闭性和柔韧性等方面均达到设计要求，杜绝不合格材料被直接用于施工的现象，

（5）对于油气管道的施工来说，会涉及到非常多的机械设备，这就使得我们必须合理的应用和管理这些机械设备。一个工程质量的好坏涉及到非常多的因素，其中机械设备的工作状态就是其中之一，所以作为施工企业来说，务必要对施工机械进行不定期的检查与维修，确保机械设备的状态处于最佳施工状态。对于一些用得到测量器具，也要不定时的送到检测部门进行检测维修，确保测量器具的精准度在使用要求之内，为后续的施工提供一个良好的施工环境。对此我们还必须加强相关管理人员的技能培训，让其操作的规范性和准确性得到提高，进而提高整个施工质量和施工安全。

（6）严格控制管道干燥质量。管道干燥施工的质量是降低管道内腐蚀的重要一环，管道建成后由于多方面因素，不会立即投入使用。由于干燥不彻底，闲置阶段管道内残留的水分将会对管道进行腐蚀，降低管道壁厚，对管道的后续运行带来严重的安全隐患。另外冬季站场内冰堵现象屡见不鲜，给生产运行造成很大影响。干燥施工过程中初步干燥阶段，必须加强对泡沫球的称重检查，严禁弄虚作假。深度干燥阶段对干空气源进行检测，水露点检测需根据检测规范要求，分阶段进行，避免某一阶段检测合格后停止干燥造成管道干燥不彻底的现象。场站内需将最低点试压用水排尽后再进行干燥施工，否则残留水在对管道内壁腐蚀的同时，在冬季会形成冰堵，导致整条管道运行瘫痪，造成巨大的社会影响及经济损失。

（7）近年来，由于暴雨天气引发水保被毁，导致管道爆裂、爆燃事故屡有发生。在考虑自然灾害因素的同时，水工保护的施工质量不合格也是其中的一项重要因素。因此在水工保护施工过程中，严格按照设计及规范标准要求对进场材料（水泥、砂石料、钢筋等）进行验收，混凝土需严格按照配合比进行搅拌，并对混凝土强度严格送检制度。施工结束后对水保的质量及方量逐一进行现场验收，不合格水保坚决要求返工，严禁偷工减料的现象。

（8）油气管道中的管道大多数是铁质材料，所以会有非常多的焊接工作，对于提高焊接的质量就是最重要的任务。可以这么说，在油气管道施工中，焊接的质量一般会直接影响其运行，同时对于油气管道的使用时间也会有着非常大的影响。所以，在油气管道施工中，一定要加强其焊接质量，进行合理焊接控制，因为焊接质量的最关键因素就是操作人员的焊接技术水平。所以作为企业管理人员要不定期的对员工进行技能培训，上岗时必须持证上岗，只有通过这样全面的技能培训后，才能确保油气管道的正常施工以及其质量的好坏。对于出现的问题，应先进行讨论拿出一个合理的施工方案，在焊接施工完成后，要对所有焊接点进行全面细致的验收和检查，确保焊接施工的质量达到设计要求[4-5]。

2.3 在施工完成阶段的质量控制

完成管道工程的施工作业后，按照验收程序完成工程质量验收后，由相关部门确认管道工程的施工质量完全符合设计标准和施工规范要后交付业主单位。

3 结语

随着国家大力的发展，很多资源的需求量呈指数增长，而油气资源就是其中之一，所以在近几年来，有国家主持建设油气设施，经过几年的不断建设，经不完全统计，我国的油气管道的里程数以及规模已经增长不少。不过在油气管道建设中，也伴随着一些安全与质量的问题，它们可能不仅会造成一定的经济损失，而且最为主要的是会造成一定的人员伤亡。鉴于这种状况，我们的工作人员务必对油气管道的管理与质量进行控制。但是油气管道的工艺非常复杂，涉及到很多专业，所以说油气管道工程是一个非常复杂的系统。作为施工人员和管理人员，必须掌握施工中的各项重点，对影响管道中的因素进行全面考虑，使得施工的科学性不断提升。