化工设备之离心泵使用及维修探讨

王文杰

阜新市产品质量监督检验所 辽宁阜新 123000

在整个石化炼油生产过程中，通过离心泵将不同的液体介质运输到需要他们的地方。离心泵主要是由旋转机构和静止机构两个部件构成，叶轮和泵轴是旋转机构中的主要部件；静止机构包括泵体、密封环、滑动轴承和填料函等。离心泵在使用过程中的工况主要有以下几点：(1)工况条件恶劣：输送的介质温差变化明显；系统压力高；低NPSH 等。(2)输送介质含固体颗粒介质、易凝固介质、强溶剂性介质等。本文主要从炼油厂装置关键动设备之离心泵的易损坏部件的使用和维修进行探讨。

1 化工行业离心泵综述

随着国家对于化工行业生产及未来的重视程度逐步加大，离心泵在国内化工行业中使用频繁，应用面广。离心泵因其使用普遍且许多优异特点，效率较高、出水量均匀、容易调节、运行稳定、耐磨损以及构造简单等而被广泛应用，尤其是在化工、石油、塑料行业使用较为普遍。并且企业对维修、维护及日常保养越来越重视，同时管理人员更加注重设备的管理工作，加强设备管理人员的综合素质，这样在很大程度上可以确保提高离心泵的使用效率，为石油化工行业带来更多的经济效益。

2 化工行业离心泵维修常见故障及维护措施

2.1 化工离心泵机械密封失效处理

离心泵只有在充分保障机械密封形式选择合理以及部件安装精度的前提下，才能够发挥出良好的密封性能。首先，必须要充分结合化工离心泵实际的运行环境，运行温度压力等各种工况参数，来实现对机械密封形式的科学合理选择，这样才能全面提升机械密封的性能。其次，要针对离心泵的安装施工进行严格控制。在实际进行设备安装作业过程中，必须对设备的实际运行状态变化给予高度重视。并针对设备进一步强化维护检修工作，并定期进行严格检测，最大程度避免设备在运行过程中出现对中不良问题；另外，由于机械密封结构中存在很多精密部件，因此，在实际的安装作业过程中，必须严格按照设备安装工艺流程规定进行操作，与此同时，还要全面提升安装作业的精度，并针对机械密封的精密部件进行良好保护，要坚决杜绝在设备安装过程中出现盲目操作现象；最后，要针对日常的设备维护管理工作进行不断强化，并建立起完善有效的设备维护管理制度，对相关的精密部件实施良好的维护管理工作[1]。

2.2 离心泵电气控制部分不动作

此类故障需要检修相关连锁部分，将相关内容进行全面进行核查，逐条排除，排除软件原因，再检查硬件故障，可能是由于控制阀自身故障，或是活塞不密封或封闭不严，水泵不吸液等原因造成的。还有可以有是由于电缆与电机接线柱接触不良或保险丝损坏，电源不通，密封活塞不动作，解决该问题的方法是检查所要接通电源，看是否电源存在故障，更换或者修复电机，同时检查导轴失油是否卡死，密封活塞是否到位，一般地可以通过添加油润滑。

2.3 离心泵不出水

造成离心泵不出水这类故障原因可能有以下四种，逐一排查。主要包括以下几个方面：容器或液池内无液、阀门或管路某处大量漏气、引流口或放空口拼帽内没有垫圈、引流量不足造成。解决此类故障，大多可以通过排空容器腔内液体、检查是否存在垫圈密封不足的问题来解决。

2.4“气缚”和“汽蚀”现象

在气蚀问题发生后，需要做好气密性的分析与检验工作，可以根据使用过程中的噪音、振动等情况来分析判断出现问题的具体区域。借助于降低排量与转动速度等方式来进行辅助判断，更可以采取拆检的方式进一步确认出现问题的区域。在仔细检查叶轮、覆盖区域的气蚀发生情况后，可以根据发生的深度、轻重程度来做出最终的判断，做好处理工作。

除了需要做好泵体本身的检查外，还需要结合离心泵气蚀的发生影响因素，做好外部输送管系的管理工作，处理好气密性问题，同时关注泵出口以及过滤器的稳定性。离心泵气蚀发生后，需要根据出现时的情况来进行液位、压力系统的调整，这些因素的改善也可以很好的满足气蚀控制的实际需求。

从使用的层面上来看，通过一定程度的降低介质的输送温度或者降低一部分气化的压力能够达到降低气蚀影响的效果，同时也可以减少气蚀发生的负面影响，取得更高的效益。通过适当的增加离心泵的入口区域的压力更是能够满足离心泵气蚀防护的实际需求[2]。

2.5 电机类故障

电机类故障分为两类。一类是转子失衡故障，出现这一故障的主要原因就是转子部件的重心出现了偏离，对于转子而言，其是由一根轴与若干个转盘所构成的，转盘在运转的过程当中很容易出现重心偏离，进而造成转子的重心也出现了偏离，最终导致转子失衡故障的出现。另一类就是偏心转子故障，一般情况下会表现为定子不同心和转子不同心两种现象，而这两种现象都会造成频率振动。

2.6 异响和异常振动故障

首先有可能是离心泵将异物吸入到其内部结构中，导致叶轮发生堵塞或者是损坏，在这个时候要马上进行停机操作同时进行清理；然后就是离心泵的流量出现较大波动，造成压力变化，从而出现异响和异常振动；其次离心泵或者是电机里面的转子转动发生了异常，也就是不平衡现象；然后就是离心泵地脚螺栓出现了松动，因此造成振动异常；还有就是离心泵和电机出现了不同轴位的问题，处理的方法就是对轴位进行校正处理；最后就是叶轮没有得到平衡校准，也需要进行校正处理[3]。

3 结语

在准确把握我国化工行业离心泵的使用基础上，结合实际应用效果分析，大多数离心泵在使用过程中效果较为稳定，随着化工行业的快速发展，有更多的离心方式会成功开发，对离心泵来说，也是较有挑战的一种技术产品，针对离心泵及更大方向的设备管理与维护问题，结合我国在化工生产方面的管理与维护现状，首先对设备精密管理和维护的意义进行剖析深入，同时在此基础上，提出具体措施来加强管理与维护的，为保障化工行业设备安全顺利运行及基础的奠定。更多的研究结果分析，这些高效运转设备最终的使用与维护周期更多的在于管理层面，做好设备润滑、设备保养、设备定期检维修、设备的定期管理分析，开展稳定高效的巡检记录等，可以为设备管理更上一个台阶，从而使生产更加稳定、安全、高效。