燃气工程中管道焊接施工工艺要点

2020-11-27宁健益

商品与质量 2020年27期

宁健益

衡阳市天然气有限责任公司湖南衡阳 421001

随着社会的进步和发展，人们对于燃气的使用越来越多，与之相应的，人们对于燃气工程的关注度也越来越高。燃气工程作为社会公共工程的一部分，担当着方便百姓生活、促进清洁能源高效使用的重要使命。燃气工程中的管道焊接作为燃气工程整体施工的重要部分之一，对于整个燃气工程管道网络的安全性以及实用性有着重要的影响意义。因此，加强燃气工程中的管道焊接施工工艺管理控制，是加强燃气工程管理工作的必要要点，只有加强管道焊接过程中的施工控制，才能促进燃气工程的安全性，提高使用寿命已经使用效率。

1 管道焊接工艺评定

1.1 抗裂性测试

抗裂性测试是管道焊接工艺评定测试中最重要的一部分。在进行管道焊接之前，首先需要对材料的抗裂性展开全方位的测试，目的是为了得出材料的耐高温属性、层间温度属性等，基于抗裂性测试，最终确定应该选定的材料。

1.2 试板准备

管道焊接中的试板指的是与焊接材料相同的试验性焊板。试板的准备对于焊接管道有效性的测试有着非常重要的意义，因此在焊接前准备时应该做好试板准备，以便工艺的合理有效试验，为管道焊接工作打好基础。

1.3 试件焊接

在进行实际的管道施工焊接前，应该首先对于试件进行焊接。在对试件进行焊接时，应该遵守同样的方法和工艺，并在试焊接的过程中确定焊接的最终原则和方法，对于过程中遇到的问题要如实地记录，并且对于不足之处加以改进[1]。

1.4 试件无损探伤和热处理

先按照相关标准要求执行试件无损探伤操作，再进行试件热处理。试件热处理完毕后，根据相关标准加工焊接工艺评定试件试样。

2 管道焊接材料准备

2.1 焊接材料检验

焊接材料在前期准备时应该做好相应的入库检验工作。首先材料应该标明相应的供应商、出厂日期、材料规格等，对于不同类别的材料应该分类放置，切不可混淆乱放。同时，对于相关的重要材料还应该进行施工前的检验项目，确定材料的耐热性、耐腐蚀性等物理化学性质的阈值。此外，对于一些特殊工艺、特殊材料的焊接材料应该加强管理和试验，必要时根据具体情况开展复验。

2.2 焊接材料保管

焊接材料在保管过程中一定要注意材料的防潮工作，因为大部分的焊接材料在潮湿环境下，其工艺品质会发生变化，使材料性能变差，不能达到管道焊接工艺的要求。因此，焊接材料的保管一定要避免露天放置，一定要放在仓库内，一般情况下还要加以除湿、定期烘干处理。对于不同品类的焊接材料也要分门别类、分开放置，以防在使用时混淆不同的材料，给焊接过程带来麻烦。

3 管道焊接施工工艺

3.1 引弧和起焊

在相应破口面上引弧到间隙之中，此时焊条可以于两个钝边的位置上进行微小幅度的横向摆动，待钝边的熔化铁液完全与焊条的熔滴连起来后，对焊条进行上送，使其端部到达坡口的底边，而2/3 的电弧在管内燃烧，同时熔孔形成。

3.2 仰焊和平焊

仰焊的焊接要点在于焊脚尺寸较小时，采用直线型或直线往复型运条，单层焊接完成；焊脚尺寸较大时，可采用多层焊或多层多道焊运条，第一层应采用直线型运条，其余各层可选用斜三角型或斜环型运条方法。平焊的焊接要点在于焊接水平倾斜焊缝时，宜采用上坡焊，防止夹渣和熔池向前方移动，避免夹渣[2]。

3.3 接头焊接

接头的焊接工艺包括四个板块，分别是仰焊接头方法、平焊接头方法、与定位焊缝接头的方法、更换焊条时候接头方法。仰焊的接头方法，首先是要在焊接前将相关的焊接部位先割掉一部分，使其成为一个缓坡，其次是要使割槽成为缓坡形，方便焊条的连接。平焊的接头方法主要是先将接头处修理成缓坡形，再选择适中的电流值进行焊接施工。待达到斜立焊位置时，将焊条向前倾斜，并保持顶弧焊，进行适当的横摆。与定位焊缝接头的方法最主要的是在定位焊点压下焊条后，需要听到声响迅速向前进行焊接，保证焊接的质量。更换焊条时候主要有两种接头方法，分别是冷接和热接，需要根据具体的情况进行选择。

4 管道焊接施工管理

4.1 环境管理

环境管理在管道焊接的过程中起着非常重要的作用，直接关系到管道焊接的质量以及耐用性等等。因此，环境管理过程必须加强监管。对于燃气管道焊接工艺中的环境管理，应该保证相应的温度、湿度以及风力等条件恒定，保证施工材料在特定的环境下表现出特定的物理化学性质，更有利于管道焊接效益的提高。

4.2 安全管理

管道焊接在施工过程中存在一定的安全隐患，因此一定要注意焊接过程中的安全管理，防止因安全管理问题造成一定的人员损伤。施工管理人员在管控过程中应该将施工安全问题作为施工管理工作的首要要素，在日常的安全行为规范中做到全方位的灌输与教育。施工人员在施工过程中也应该提高自身的安全素养，配备好施工安全防范设备，提高安全意识。

4.3 质量管理

对于管道施工中的质量管理问题应该做到三个方面的控制。第一个方面是在焊接工作开始前，对于材料准备以及施工计划等各个方面做好事先的准备，并且要制定详细的管道质量管理计划。第二个方面是在施工过程中，对于管道焊接的工艺进行有效的控制，对于其中遇到的问题寻找妥善的办法进行解决，或者寻找一个方案的替代方案。第三个方面是指在事后验收时要严格，对于不合格的焊接管道要及时返工，进行严格的控制[3]。