化工产品质量检测影响因素分析以及应对策略

2020-11-27胡文红

商品与质量 2020年18期

胡文红

德州市产品质量标准计量研究院山东德州 253000

化工产品是我国生产、生活中所需的一类重要物资，是当前我国经济发展和社会建设的重要支撑资源。为保证化工产品的安全性和质量合格，检测单位必须要加强对外来化工产品的质量检测，确保其进入到市场后能够发挥有效的作用和影响，促进我国的社会主义建设进程加快。然而在检测单位对化工质量进行检验时存在一些重要的影响因素，所以只有更好的采取一些应对措施才能够真正做好化工产品的质量检测，保障我国化工市场的和谐稳定。

1 影响化工产品质量检测的因素分析

1.1 缺乏重视

我国大多数化工企业不重视原材料的质量检验检测管理工作，对于这项工作在企业发展中的重要性缺乏足够的认识，甚至不能将产品分析检验结果所具有的作用充分发挥出来，从而不利于科学、有效的开展化工原料质量检验检测工作[1]。化工产品的原材料质量也会直接影响到产品的用途和质量，例如，工业用氢氧化钠使用的原材料工业盐含量及杂质含量，会直接影响电解后氢氧化钠纯度。另外，为追求经济效益，部分企业追求化工产品大批量投入市场，也直接导致市场上的许多化工产品质量存在下滑，甚至严重危害使用者的身体健康。而相比较于一般产品，化工产品具有不耐高温与易燃易爆等特点，因此需要严格按照相关规定与规范来认真的分析和检验化工原料。再就是，化工企业自身的生产能力及生产工艺的先进性，生产中设置的中控分析工段的检验设备配置落后及检验人员对检验结果的重视程度，也直接影响化工最终产品的质量。而相关质量检验机构旨在分析、判断企业产品的基础上，采用现代化技术科学、准确的评价产品质量。

1.2 获取数据分析的因素

质量检验部门检测结束后，要对检测数据进行分析、计算及判断，获得的一组数据与规定的质量要求相比较，以判断检测结果的准确性、精密性，因此在数据分析与处理上就凸显的尤为重要，是影响检测结果的重要因素之一。因此在对化工产品进行质量检测时要尽量的排除其他干扰因素，确保减少对化工产品质量检测的数据误差概率，对相关的检测数据进行科学严谨分析，依据产品执行的检验标准，分析被检测化工产品存在的突出性因素，保障化工产品质量检测结果的数据准确，严禁不合格产品其进入到化工市场。在影响质量检测的因素中数据分析是其中最为关键的一个内容，直接关系到是否允许该化工产品进入到市场中参与生产经营活动，因此质量检验单位必须要强化质量检测流程中数据分析环节。

1.3 检测人员问题的影响

化工产品检测相对来说涉及的技术环节较多，对检测人员的综合素养有着较高的要求。从实际化工产品质量检测过程来看，产品的抽样、检验、样品的处理、检验结果的分析都需要人员操作，检验人员的技术水平、工作效率及工作态度，是直接影响检测结果的因素。在工作过程中没有严格按照相关业务流程和产品标准进行检验，可能会出现纰漏和错误问题，影响检测结果和检测效率。部分技术能力相对较差的检测人员为了更快地完成工作任务而缩短检测流程，导致检测结果不真实、不可靠，存在数据造假问题，无法保证化工产品的可靠性和安全性。检验人员缺乏专业的检测实践经验，化工产品的检测结果难以直接反映化工产品的性能以及可靠性。部分人员虽然拥有化工产品检测知识[2]，但是长期以来重复的化工产品检测工作难免会导致出现一些检测问题，造成一部分不合格的产品流入市场。

1.4 仪器设备以及检测试剂

在对化工产品进行质量检测时，检验部门所使用的检测试剂和仪器设备也会对其产生较大的影响，仪器设备的使用和投入情况将会直接决定获取化工产品相关信息和数据的准确度，科学合理的试剂材料和先进的仪器设备有利于促进质量检测工作的顺利进行。而如果错误选择试剂材料或者是试剂应用比例不合理将会影响化工产品的检测结果；另一方面，一旦检验仪器设备存在性能落后及故障都会导致整体检测结果不准确，从而可能会发生扰乱化工产品市场的现象，严重的会导致社会安全事故以及安全隐患，不利于我国的社会建设和经济发展，所以试剂材料和仪器设备对化工产品的质量检测具有指导作用，必须要严格控制这两个重要因素。

2 提高化工产品质量检测水平的相关对策

2.1 做好化工原材料质量的检测和把关工作

化工产品原材料的质量和性能直接关系着整体化工产品生产质量和生产效率，因此，必须要加强对化工原材料质量的控制，建立起系统完善的采购程序，对采购的辅助材料、原材料以及相关设备进行全面细致检测，保证采购的材料和设备功能的稳定性和应用的安全性。同时，相关工作人员为了保障原材料检测的水平和质量，还需要做好检测设备设施的调试以及校准工作，修正偏离标准化检测环境的测试结果，保证测试水平和测试的精确度。另外，还需要做好对环境条件检测、仪器检测标准以及检测方法的控制，按照相关流程和行业规定做好化工原材料的质量检测工作，并按照相关国家质量标准检测原材料的质量。化工原材料在取样方法上具有一定的特殊性，根据化工原料自身特点及性质采用作为合理的采样方法，确保化工原料样品检测的准确性和定向性。

2.2 提高质量检测人员的综合素质

在检验单位和对化工产品进行质量检测活动的过程中，质检人员的专业能力和综合素质对检测的水平和有效性具有较大的影响，所以检验部门应该提高质检人员的专业技术能力和水准，通过定期组织培训和技能培训工作、设立相关专业的理论知识与操作考核，考核合格后派发专业证书，持证上岗，充分的保障检测团队的专业性[3]。同时也要宣传和提倡严谨的工作精神和良好的职业道德，以转变化工产品质量检测人员的工作理念，还要督促质量检测人员能够在实践中总结工作经验和工作方法。此外相关部门也可以通过加强团队建设，增强质量检测人员的自身责任感和使命感。最后还要完善人员管理制度，制定严格的质检工作流程和工序，规范和监督每一个质检环节。确保化工产品检验人员的检测水平得到有效提高，以加强质检工作。

2.3 保障检测仪器设备质量和性能

对化工产品进行检测所使用的试剂材料以及仪器设备是影响其质检质量的关键因素，所以在面对设备落后、试剂配制不合理的形势下，相关部门要尽快更新化工产品质量检测设备和相关试剂材料，然后质检人员再根据相应类型的化工产品选择合适的检测设备以及化学检测试剂。在检测前要保障做好一定的验证工作，确定试剂材料的检验性能和仪表设备的参数校准正常以及运行正常，尽可能的排除外部环境所带来的因素干扰，同时相关管理人员还要对检测设备和仪器进行及时维修和养护，确保其检验精度，对不合理的数据参数按照相关操作规范进行调整，并要记录调整内容以及时间、人员等，充分的保障质检设备的精密性，可以通过制定完整的、系统的检测设备管理制度和体系，成立专门负责检修和调整检测设备的部门或者机构，严格保障合理有效的检测化工产品的质量和性能。

2.4 优化检测业务流程

产品质量检测能够更加标准规范、科学、严谨，为质量检测打下坚实基础，就需要有相应的管理措施和业务流程，遵循“以制度管人，以流程做事”的工作理念，提升业务管理能力，产品质量才能得到更好的保障。检验机构按照实际的业务流程设置软件工作环节，为检验机构业务岗位人员提供任务提示、原始记录、数据计算、报告、数据统计分析等功能自动化服务，实现检验业务流程自动流转，为检验管理部门提供更快、更新、更准的质量信息，提高化工检验技术决策的科学性，满足检验机构的管理需求及服务质量的要求，真正达到规范化管理的实质操作。再就是业务流程必须严格执行，动态管理，持续优化，有效运行，同国内外先进质量管理体系接轨。

2.5 建立有效的质量管理体系

质量体系文件一般包括：质量手册、程序文件、作业书、产品质量标准、检测技术规范与标准方法、质量计划、质量记录、检测报告等。质量体系文件一般划分为三个或四个层次，实验室可根据自身的检验检测工作需要和习惯加以规定。质量体系文件都必须符合检验机构的客观实际，具有可操作性。这是文件得以有效贯彻实施的重要前提。因此，应该做到编写人员深入实际进行调查研究，使用人员及时反馈使用中存在的问题，力求尽快改进和完善，确保文件可以操作且行之有效。