水利工程中混凝土材料的质量控制与检测

2020-11-27徐英

建材发展导向 2020年10期

徐英

（贵州省水利水电勘测设计研究院，贵州贵阳 550000）

水利工程在社会生产中创造的多元效益不可忽视，但水利工程因规模大、施工内容复杂，施工中、运营中都易出现安全问题，因此，为了保障水利工程效益的充分实现，保障水利工程的安全性与可靠性十分关键。混凝土材料作为水利工程施工的物质基础，对其展开科学的检测、有效的质量控制，是实现高品质水利工程建设的关键。因此，对于水利工程中混凝土材料质量控制与检测的探究在提升水利工程品质方面有着重要现实意义。

1 水利工程中混凝土材料检测内容与方法

1.1 检测内容

1）原材料检测，原材料检测主要内容为混凝土组成成分，如水泥、集料等，通过检测确定各项成分是否满足施工质量要求。通常情况下，水泥材料会带有出厂合格证明，其中明确给出水泥性能的各项指标，但水泥是一种易受外部环境因素影响的材料，施工使用前也需要进行系统性检测；而集料分为粗集料与细集料两种，不同水利工程施工部位对集料的级配与性能有着不同的要求，但施工中使用的集料都必须保障清洁、含水量与含泥量达标，粗集料还需检测其粒径[1]。

2）性能检测。混凝土材料性能检测包括强度、抗压性、密实性与钢筋锈蚀程度，行业中对混凝土每项性能都有着明确的规定与要求，与标准进行对比，差异超过标准规定的误差范围，则代表混凝土性能存在缺陷。

1.2 检测方法

混凝土材料弹性检测可以直接通过检测弹性值获得，因此，检测方法较为单一。但抗压性、密实性、钢筋锈蚀程度等性能的检测则有着多元方法，需要根据实际情况选择。

1）回弹法与钻芯法。这是检测混凝土材料抗压性的常用方法，回弹法通过测试混凝土表面的回弹值，并绘制测强曲线判断其抗压性能，操作过程简便，能够快速获得检测结果，而且不会影响混凝土结构的完整性，检测成本低，在检测工作中受到广泛欢迎；钻芯法在混凝土抗压性能检测中也频繁使用，但其会对混凝土结构造成一定破坏，是一种半破损检测方法，通过钻芯方式获取检测试样，利用测压仪对试样进行检测，获取的抗压值可以直接判断混凝土抗压性能，与回弹法相比，检测数据更直观、更精准[2]。

2）弹性波检测法与电磁波检测法。这是检测混凝土密实性的两种常用方法，其中弹性波检测法运用中主要依靠声波判断混凝土材料是否存在缺陷，正常情况下与缺陷情况下声波的波速、方向等特征都会出现不同，利用这种差异可以反应混凝土材料的内部情况。而电磁波检测法是运用电磁波检测混凝土材料内部结构的一种方法，与弹性波检测法在原理上存在相似之处，电磁波在遇到结构存在缺陷的情况时，速度等特征也会产生变化，但与弹性波检测法相比，这种方法能够对混凝土材料结构内部存在较大缺陷情况进行更为细致的反馈[3]。

3）半电位检测法。这是钢筋架构锈蚀程度检测的常用方法，使用锈蚀测定仪联结钢筋结构，通过电介质电压产生的不同变化可以反映钢筋锈蚀情况。

2 水利工程中混凝土材料质量控制策略

2.1 确立完善的混凝土材料质量控制流程

不同的水利工程，施工现场情况存在差异，对混凝土材料的性能以及质量要求也有所不同，但为了保障混凝土材料质量控制的有效性，确立完善的质量控制流程，也能够有效抑制质量控制不到位等情况。具体来讲，混凝土材料质量控制主要包括四个环节：一是，混凝土浇筑，浇筑方法、浇筑时间、浇筑温度等都是影响浇筑最终质量的因素，明确每项内容的质量标准，以标准严格规范现场施工，是保障混凝土浇筑质量的关键；二是，混凝土配合比控制，控制的关键因素为配合中水、添加剂、粗细集料等各项材料的用量，必须按照施工方案要求配制，否则容易对混凝土性能造成影响，无法满足施工需要；三是，材料规划，这一环节主要为混凝土材料的配制与使用奠定基础，管理混凝土配制中需要的各项材料，并承担着控制各项材料质量的责任，需要保障材料使用前质量达到标准，也应根据质量标准对长时间存放材料进行筛选，禁止施工中应用质量不达标材料；此外，还需要保障各项材料充足，稳定供应；四是，质量问题预防，该项工作以混凝土材料检测结果为依据，及时发现钢筋耐力不达标、施工异常等情况，采取有效的预防措施，规避质量问题与安全问题[4]。

2.2 控制混凝土材料性能的策略

混凝土材料性能控制是一项复杂的工作，涉及到多个部门的配合。首先，应明确施工方案中对混凝土材料性能的要求，并根据混凝土材料采购预算制定混凝土材料采购计划，在预算限制下，对符合预算生产厂家的混凝土材料品质情况进行分析，选择性价比最高的供应厂家。其次，要对混凝土材料成分进行检测，分析混凝土材料各项组成成分是否符合质量要求，并严格进行细节质量控制，如骨料中砂石有机物含量情况、水泥水灰比等；此外，检测需要定期进行，由于混凝土材料在存放中性能受外部环境因素影响可能发生改变，定期检测能够及时发现出现问题的材料，以便及时调整材料存放方式。最后，要对混凝土材料使用时的性能参数进行汇总分析，如材料初凝、终凝两个阶段的时间等，以便在混凝土材料使用中展开有效的性能控制措施。

2.3 控制混凝土浇筑质量的策略

浇筑过程中工艺方法、浇筑流程也是影响混凝土材料最终使用效果的关键因素。其中，浇筑过程中最重要的是严格控制浇筑温度，混凝土浇筑温度应符合设计要求，未明确控温要求的部位，其混凝土浇筑温度不应高于28℃。如果温度出现过低或过高情况，混凝土的性能必然会出现变化，影响混凝土凝结后的强度与效果；建议施工中尽量采用分层施工法，分层施工能够对每层的混凝土浇筑质量进行控制，一旦发现问题可以立即停止施工进行处理；此外，为了保障混凝土浇筑施工的连续性，可以在施工中使用降温设备、振捣工具，确保混凝土的性能；完成浇筑施工后，还需要进行混凝土结构养护，通常以洒水养护为主，养护时间不得少于 7 天[5]。

系统性的质量控制有助于提升混凝土的核心质量，抑制每个施工环节产生的危害混凝土质量的因素，但在实际施工中，对混凝土材料的质量控制必须依据可靠的、准确的依据，严禁个人根据经验判断混凝土质量情况。建议将混凝土材料检测结果作为质量控制的依据，直接与国家规定以及行业标准规范进行对比，准确了解混凝土材料存在的质量问题。