企业成本管控研究——以沥青混凝土搅拌企业为例

李晓芸

（忠县拌德畅达沥青搅拌有限公司，重庆 404300）

一、引言

成本管制是企业管理的基本环节，是企业降低成本、确保企业目标利润实现的重要手段。今天这里所说的成本管控主要是基于在生产工艺流程既定的情况下，沥青混凝土搅拌企业在实际生产过程中可供操作以及运用的方法和措施。

二、成本管控的重要性

（一）成本管控有助于企业降低产品成本

成本控制是根据预定的成本目标对企业生产经营过程中的劳动耗费进行约束和调节，发现偏差及时纠正，实现预定的成本目标，促进成本不断降低，提高经济效益。实施成本管控能使企业经营决策者、财务人员及一线生产工作人员更好地了解和掌握各个生产环节的成本消耗，在保证品质的前提下合理的使用耗材，杜绝生产中的浪费，促进产品成本的降低。

（二）成本管控有助于保证企业目标利润的实现

成本控制是现代企业成本管理的核心，是降低成本提高经济效益的手段，是加强整个宏观经济控制的基础。它贯穿于企业的生产经营的整个流程中，是企业实现利润的保证，也是提高产品竞争力实现企业可持续发展的重要前提。传统的生产加工型企业（如沥青混凝土搅拌企业）只有控制好成本，合理的节约费用，才能使产品在市场上更具有竞争力，才能为企业带来更大的收益，才能保证企业目标利润的实现。

三、当前沥青混凝土搅拌企业成本管控存在的问题

（一）原材料及辅助材料管理缺乏有效的控制

生产沥青混凝土的原材料比较单一。主要材料：骨料（碎石、机砂）、沥青、矿粉；辅助材料：柴油、重油。由于近年来国家加大环保治理力度，对一些储量及产量低地区非煤矿山进行收购、关闭，致使生产沥青混凝土的主要原材料骨料采购成本大幅增加。沥青的价格则随原油的价格波动较大，无形中给企业造成巨大压力。然而许多企业内部在原材料的控制中，缺乏有效的控制手段和方式，致使采购损失、生产现场消费等现状层出不穷，无形中加重了企业的成本支出。

（二）沥青混凝土生产工艺管理缺乏有效控制

现在的沥青混凝土搅拌设备由厂家成套供应。搅拌过程中骨料的型号，骨料、沥青、矿粉的配合比，温度的控制均由操作人员在电脑上设定，交由电脑控件系统来完成。由于骨料的型号种类较多，若在生产前期未能做好骨料的分仓、未能明确生产任务，难免会出仓料加错现象；在处理配合比时，操作人员未能准确确定配合比，必然会造成原材料浪费；在设定温度时，温度过高或过低不仅增加辅助材料的消耗，还将导致产品形成废料无法使用，进而增加成本支出。

（三）企业成本管控方式落后

沥青混凝土搅拌企业多为中小型企业，企业经营管理者对成本管控理念较为落后，以为成本管理仅仅是财务部门的事，只注重产品的生产过程，忽略对产品生产全过程的管理。没有考虑到企业内部非生产环节对成本造成的间接影响，致使企业成本管理过于片面。在实施成本管控时将工作停留在了重账面、轻实物；重事后、轻事前，进而导致管理的失控。

（四）企业缺乏相关制度的有效控制

一个经营状况良好的企业其管理、经营、生产等制度相对完善并与实际紧密结合。而普遍企业存在制度有，但在实际操作中的执行情况以及各部门之间的协调配合，是否将其落到实处；部门与部门之间、制度与制度之间是否行成有效的约束控制机制等，这些都将对企业的成本管控造成影响。

四、关于沥青混凝土搅拌企业成本管控的对策

（一）原材料管理环节的控制

原材料品质的好坏直接关系到产品品质的优劣及成本消耗多少。首先，砂石料是沥青混凝土中用得最多的原材料，多采用露天堆放，因此应对砂石料仓加盖顶棚保持其干燥。在采购中应该选择干燥的石料，以减少烘干环节对辅助材料的消耗；在采购中应选择泥土附着物少的石料，以减少回收粉的增加。且由于砂石料的品种较多，为便于生产过程中装载机的加料，应区分石料品种建仓堆放，避免因人为加错料或因石料混装而增加废料的产生，从而加大原材料在生产环节中的浪费。其次，沥青的成本在整个产品成本中所占的比重最大，价格较高，并受原油价格的波动而起伏较大，不容易被企业所掌握。沥青品质的好坏直接关系沥青混凝土产品质量的合格与否以及沥青混凝土的使用寿命。就眼前看，便宜的沥青可以为企业节约成本，但由于沥青混凝土使用寿命的缩短，必定会影响企业的声誉，从而减少销售订单，由其带来的间接损失将比直接损失更大。因此在沥青的采购中应选择针入度、延度和软化点这三项指标稳定性高的沥青，以及老化后延度较高的沥青。通过这些指标来合理优化沥青配合比，节约沥青的投入量，进而节约产品成本。最后，作为沥青搅拌站辅助材料的重油和柴油，主要起着加热的作用，虽然在沥青混凝土使用中所占的比重不高，但也是不可或缺的组成部分，因此其质量的好坏将直接影响加热时间的长短，进而导致其消耗比重的增加，从而增加成本支出。

（二）沥青混凝土生产工艺管理的控制

1.配合比的控制

沥青混凝土生产中配合比的设定与产品质量紧密相关，是整个生产环节中的重要环节。生产操作人员在接到产品订单时，必须结合产品使用属性及施工现场的实际情况合理地制定配合比。要求操作人员熟悉各项同指标，对控制中心呈现的数据及时分析比对，发现偏差及时纠正；对原材料质量进行综合评价，在确保沥青混凝土品质的情况下合理制订配合比；随时观察各料仓在加工中的实际情况，杜绝因机械故障而生产出废料。合理的配合比，不仅能确保产品的使用寿命，还能为企业节省原材料的消耗。

2.温度的控制

沥青混凝土成品对温度的要求很高，因此在运输过程中必须加盖棚布，一则美观，二则保温。由于生产中温度设定过低，沥青混凝土经过运输到达施工现场后不能达到预定的温度，无法热合，最终形成废料；温度设定过高，会延长加热搅拌时间，进而增加柴油、重油等辅助材料的消耗，而且还会使沥青因温度过高导致表面老化从而形成废料。因此生产中操作人员应综合考虑天气、生产与施工现场距离等因素设定温度，并随时观察原材料从进料到成品出料全过程，以确保沥青混凝土产品品质。

（三）企业成本管理方式的控制

首先，转变观念。企业应认清成本管理工作不仅是企业管理者和财务人员的职责，成本管理和每位员工的利益息息相关。高效的成本管理不仅为企业带来更大的经济效益，同时也会给员工带来更多的经济收入和更好的发展机会。因此对员工开展主人翁责任感、成本管理观念等方面的培训教育工作，制定相应的奖励考核机制，激发员工的工作热情，让每一位员工都积极主动地参与到企业的管理、成本管控中去中，实现成本管理工作的高效进行。

其次，加强部门间的协调配合。由于部门间的协调沟通不畅，各部门各自为政，互不干涉的局面最终会导致工作脱节，部门间的高效率衔接，不出错就是降成本。定期召开部门工作会议，形成月例会制度。将每次会议中各部门工作中遇到的问题和计划在会议中进行通报，以便相关部门及时了解情况，及时做出对应举措。并就会议中存在的问题和计划落实相关责任单位及责任人在规定时限处理，下次例会前检查完成及落实情况，促进各部门间各项工作的顺利开展，减少额外成本支出。

（四）制度的控制

1.建立健全适合本企业的材料管理制度

采购环节制度的建设应注意：制定合理的采购申报程序；对主要原材料及辅助材料供应商进行比对；明确所购产品的品牌、品质及规格；货款支付时限；运输情况；入库要求；发票的取得等等；并严格约束和规范采购人员行为，杜绝材料在采购环节出现的漏洞。

入库使用环节制度的建设应注意：根据采购订单对原材料及辅助材料进行过磅入库；核对产品品牌；抽查入库材料物品的品质及规格；对与订单要求不相符材料的退货程序；根据生产订单填写材料发放表；每月末盘点库存物资。将入库磅单、生产材料使用表及物资盘存资料每月上交财务部门审核；由财务部门定期或不定期对购进原材料数量、车次进行抽查，对库存的实物与盘存表进行账表核对、账实核对。

2.规范设备维修和定期保养制度

沥青混凝土拌和楼及附属设备、装载机作为沥青混凝土生产企业的重要设备，要制定维修及保养制度。开展定期或不定期的维修保养工作，形成规范的保养日志和维修记录备查；根据设备的每次使用情况填写设备使用时间表，合理高效的使用设备，杜绝因过度使用而加速设施设备的老化。对突发的机器设备故障要制度相关的应急措施，约定维修时限。事后应对设备故障进行分析，明确责任，落实奖惩。

3.落实全员成本管控制度

企业应对原材料制定合理的消耗定额，参照行业和本企业的实际状况，制定科学合理的消耗定额作为核算及考核成本管理的依据，将这些考核指标与全体员工的奖罚制度挂钩，激发全员成本管控的意识。财务每月对实际产成品消耗定额与目标消耗定额指标进行对比，对出现偏差的指标以及生产过程中出现的废粉、成品废料等，查明原因，落实责任人，并根据相应的制度进行奖罚。只有将制度与实际奖罚真正落到实处，才能使成本管控工作对各级管理人员及一线员工形成有效的制约，才能真正提高成本的管控的成效。

五、结束语

成本管控作为企业经营管理活动中重要的组成部分，如何效地运用到企业中去，是与企业制度的完善、执行过程中的落实、事后的分析密不可分的。及时的补充新的管理理念，加强有效的成本控制监督和考核，才能使用企业不断地做好成本管控这一工作。