市政工程中钻孔灌注桩施工工艺重点研究

2020-11-27生鸿杰陈骏

商品与质量 2020年27期

生鸿杰陈骏

青岛第一市政工程有限公司山东青岛 266000

随着城市化进程的不断加快，社会经济的持续增长，使得需求也随之增加，在建造市政工程过程中，经常会用到钻孔灌注桩施工技术，钻孔灌注桩施工技术被广泛地应用于建造工作中，钻孔灌注桩技术是一个隐秘性较高且监管难度大的施工技术，如果在建造过程中出现问题，会直接影响到整个市政项目的质量。因此，相关的施工工作人员应当充分的了解钻孔灌注桩技术的特点以及在施工建造期间如何熟练的应用钻孔灌注桩技术[1]。

1 钻孔灌注桩施工工艺优势分析

在实际的工程建设阶段，针对钻孔灌注桩施工工艺，其优势和价值非常明显，可以在地基建设中，有效的对其承载能力进行提高。同时，在施工期间，对钻孔灌注桩施工工艺进行科学的应用，也会在一定程度上增加压降土壤的密度，从而让地基处于更加稳定的状态，进而为后续施工工作开展提供保证。同时，钻孔灌注桩施工工艺应用的范围很宽泛，工艺简单且安全，即便是在一些较为复杂的地质环境，也可以应用。此外，无论是在建筑工程中，还是在道路桥梁的地基建设中，钻孔灌注桩施工都是非常基本的基础措施，能够对很多工作环节进行优化，规避了施工问题的同时，也提升施工的效率。因此，随着人们对物质方面需求的提升，在工程建设阶段，应该加大对钻孔灌注桩施工的重视，严格的依照施工技术要求以及规范进行[2]。

2 钻孔灌注桩施工工艺

2.1 前期准备工作

在准备工作期间应用钻孔灌注桩技术，主要表现在下面几个方面：首先，施工工作人员必须明确界定用于工程施工的机械设备，而钻孔灌注桩技术在实际应用过程中包括许多机械设备，因此，在准备工作期间，有关人员必须确保所使用的机械设备符合实际情况，并且在施工期间不会造成问题。其次，在前期准备工作中，市政建设企业必须分配必要的资源，以便在材料、人力资源和设备方面能够得到合理的利用，有关人员应根据实际的技术需要有效地分配资源，以确保准确的使用钻孔灌注桩技术，建筑人员必须全面分析测量线路和控制网络，并对实际情况进行分析，以确保工程符合条件，并推动工程施工质量的进一步提升。

2.2 泥浆制备

在施工现场，应配置泥浆制备池和用于回收的储备池，其池体本身应具有较高的防渗能力，通常情况下，泥浆池的容积应保持在钻孔体积的1．5～2倍。泥浆制备过程中要使用专业的设备：一种为泥浆制备用的搅拌机，另一种为水力搅拌器。前者的处理对象通常为膨润土，后者的处理对象通常为黏土粉造浆。通常采用的泥浆制作方案为：采用膨润土+CMC制浆，其能在施工作业过程中有效固结土层的孔壁。

2.3 钻孔和清孔

钻孔灌注桩技术的关键步骤是钻孔施工。在实际的施工过程中，钻孔施工涉及的领域是很广的，同时使用的次数也是最多的，而且获得了比较显著的效果。施工的质量很大程度上受到钻孔施工技术的影响。所以，务必认真仔细地掌控整个钻孔过程，根据成孔的大小，科学合理地选择钻孔的方式以及钻头。在市政工程的施工过程中，大多数的施工作业土质都是比较松软的，所以在这种情况下，需要运用冲程比较小的方式进行钻孔，同时控制好冲击的力度，给施工的质量提供保障。如果冲击力度过大，就会破坏周围的组织结构，给工程的整体效果带来不好的影响。完成好钻孔操作以后，需要检查成孔，同时做好清孔操作，在孔的周围不可存在黏土以及泥浆[3]。检查好钻孔操作之后，根据检查的结果确定能否进行后面的施工。

2.4 钢筋笼制作与安装

（1）现场制作钢筋笼时要严格遵循图纸要求完成绑扎与焊接作业，要求钢筋保持平顺状态。根据钢筋规格选择合适的连接方式，直径达到25mm 或更大时采用连接套筒；若直径在25mm 以下，则选择搭接焊的方式。钢筋笼成型后，施工单位首先自检，确认无误后由监理工程师复检。（2）清孔后，在起重机的辅助下将预制好的钢筋笼吊入指定的钻孔内。钢筋骨架要满足稳定性要求，以φ25 钢筋为基础材料，经加工后形成“米”字形内撑架，以免出现钢筋骨架变形现象。入孔后，通过焊接φ25 钢筋的方式在顶端与护筒顶横杆处加固。（3）钢筋骨架被置入孔中，若因施工条件欠佳而难以及时灌注时，则将钢筋骨架移出。后续根据实际情况选择重放，但要确保钻孔的完整性，且内部不存在任何杂物，沉渣厚度与设计要求相符。（4）钢筋笼施工中，要注重对底面高程的检测，该值与设计指标的误差需小于±50mm。

2.5 钻孔混凝土的灌注技术

在开展混凝土灌注施工阶段，需要保证埋置的深度大于1 米，并能够将导管底部全部填充。通常，当混凝土拌和物在运输到施工灌注地点时，需要检查其均匀性，明确坍落度等一系列问题[4]。如若存在不满足灌注施工需求的情况，那么需要再次的开展拌和工作。如若再次拌和仍然不能够满足灌注需求，那么坚决不能够再利用。同时，第一次进行拌和物下落以后，应该保证灌注工作保持连续性。在灌注阶段，其导管埋置深度，一定要小于6 米，但是大于两米。