试论炼油生产检维修作业过程安全管理

2020-11-26高建川

商品与质量 2020年41期

高建川

中国石油天然气第一建设有限公司河南洛阳 471023

在科学技术不断发展，社会不断进步的过程中，炼油生产自动化程度越来越高，其所创造的社会经济效益也越来越多。在这样的背景下，全面了解和掌握炼油设备运行特点，并做好其维护保养是非常必要的，这样才能够保障炼油设备的高速、安全运行，产出更多石油以及相关产品，为社会各领域生产提供支持。炼油是一个复杂的过程，炼油设备也十分精密，维修保养人员首先要全面了解炼油设备的特点，同时具有丰富的工作经验，这样才能够真正保障维修与保养效果，提升安全管理，推进炼油设备运行效率。

1 炼油企业检维修的特点分析

炼油企业在生产检维修有着诸多特点，具体主要包括以下方面内容：

1.1 复杂性

炼油设备具有一定的复杂性，这与其本身的结构以及功能有着直接的关系，如催化裂化装置，其包括几大功能系统，如分馏系统、气动系统等，这些系统又属于比较复杂的系统，其内部构件也比较复杂。另外炼油设备不是几个设备进行组成，是多个装置和设备共同组装形成。

1.2 可靠性

炼油设备在炼油时，承载很大的压力，存在的风险因素也比较多，一旦发生安全事故，就会给集团和工厂带来不可预估的损失。所以，所有的炼油厂都对炼油设备的可靠性和安全性有着比较严格的要求，不允许出现公差。由于各类炼油设备的工作环境都比较差，基本的要求就是要耐高温、耐高压和腐蚀性。虽然炼油设备满足这些要求，但是不乏存在一些脆弱的节点，如阀门，经过长期的使用，会逐渐被腐蚀，可能会使得烟囱结垢，不能实现热量的交换。炼油厂对于炼油设备的重视，再加上炼油设备本身质量很好，所以基本不会出现故障，但是维修人员要定期进行养护，确保炼油设备的使用寿命，及时发现问题避免引发事故。

1.3 规范性

炼油设备在工作过程中，需要严格的按照标准执行，同时还要有专人来监督，因为原油本身的化学性质，具有较强的易燃性和易爆性。炼油行业与其他行业相比，风险系数更大。尤其是炼油设备的维护时，更是具有较大的风险，由于管道内装有大量的可燃材料，为了避免发生安全事故，炼油设备的使用和操作规范都有明确的规定和量化指标，确保炼油厂能够持续安全运行。

2 炼油生产检维修作业过程安全管理措施

2.1 完善安全生产制度体系

为了做好企业安全生产，要求做好企业的安全生产工作，要求做好对炼油企业安全生产制度体系的建设工作，并且明确生产过程中存在的权利以及责任，并且把此种权利以及责任可以最大程度落实到每一位员工上，对于违规行为出现，加强惩罚打击力度[2]。

2.2 开展风险预警工作

由于炼油企业涉及到用电作业、用火作业、高空作业等高危作业，检修内容整体来说比较繁琐。因此，企业的相关负责人员必须对行业内的安全事故案例进行全面总结，开展系统化的风险预警工作。现阶段已知的检修施工风险包括以下几方面：其一，若在施工过程中，相关技术人员不能够对设备内部的物料以及相应管线进行彻底清理，那么可能会有一定概率导致火灾爆炸事故的发生。其二，油品罐区检修施工中比较常用的磨光机和电焊机等设备的质量问题会加大漏电风险可能性。其三，检修施工过程中若不能对有关内部的易挥发气体进行有效清理，不能排除一线施工人员窒息、中毒的风险，极有可能会导致人身伤亡。其四，在开展包括护栏施工和罐顶板补焊等高空作业时，安全防护措施的不到位可能会导致人员从高空坠落，危及高空作业人员生命安全。除此以外，检修施工中发生的一些极小概率事件也会影响到施工安全，造成人身伤亡。比如说，设备运输车辆超速超载、不按照相关规定标准展开吊物安装、施工人员安全意识薄弱、施工人员疲劳作业等都有一定的可能性会导致风险隐患发展成安全事故。所以，炼化企业的相关负责人员必须通过对检修作业的特点进行全面分析，一一列举出可能会出现的风险事故，组织专业人员定期对危险隐患进行排查，并针对每一种可能发生的风险隐患制定应急举措，评估风险等级，实现防患于未然。

2.3 提高技术水平，打造专业团队

面对目前炼油企业的技术工人水平较低的问题，炼油企业可以通过提高薪资引进人才、高校合作培养人才等方式，确保人才的引进上能够有足够的资源。对于现在已经聘用的技术人员，也要对他们进行专业知识的培训和知识素质的提升，让他们在自身已经拥有的技术知识基础上学习到更多的内容，逐渐成长为既有工作经验，更是有专业素质的人才。通过人才的引进和培养，炼油企业就能够打造起一个专业的技术团队，针对炼油生产作业中出现的问题，专业团队可以进行快速反应并及时解决，保障安全。同时，专业人员的聘用也是在提高企业的技术水平，企业还可以对这些人才进行创新鼓励，让他们对现在的炼油机电设备检修与安全监控管理工作提出建议，并选取符合实际与科学的建议在未来工作中加以改进，让企业未来发展更加顺利。

2.4 规范检修环境

在进行设备检修之前，对检修设备安全防护设施的拆除进行规范。避免一些项目、计划、检修到变更给整个检修工作带来更大的安全风险，并提高现场监护安全管理[3]。可以建立设备检修综合管理机构，对各单位的检修工作进行管理，将一些项目的变更和调整以书面的形式进行记录，并呈送给综合管理机构，再由管理机构将环境、安全防护设施的变更信息以书面的形式下发给各个检修单位和相关部门，并且在检修作业完成后，也要注意做好收尾工作。