机电设备安装调试与管理解析

陈国胜

（广西建工集团第二安装建设有限公司，广西 柳州 545506）

设备的稳定正常运行是企业经济利润的保障，而良好的设备运行离不开设备前期进场时的安装调试。安装工作的良好开展是维持机电设备平稳安全运行的条件，调试工作的顺利进行是有效评价机电设备质量、性能指标以及安装效果的关键。通过安装，保障机电设备能够完整有效运行。通过调试，检验机电设备在安装运行过程中的各项性能指标。安装与调试互相配合，都是不可或缺的，且同样重要。

1 机电设备的安装工作解析

在基座进行安装施工之前，应当安排技术人员对施工区域进行考察，初步规划施工方案，且对于施工队伍要严格筛选，确保其有施工资质。在下达施工任务之前，必须先确定机电设备的具体安装位置和布置方案，并按照时间情况和厂家所提供的技术文件调整相应图纸及其他技术规范，并做好对施工人员的安全技术交底，确保基座施工的安全有序进行。在安装基座施工阶段，同样要考虑到设备运输进场过程中的车辆通行、设备摆放以及相应配套机械的基础布置规划，并根据实际情况对施工方案做好相应的修整与规划。尤其是在安装大型机电设备的过程中，由于其涉及的零部件、种类繁多，为尽量满足设备在安装过程中的顺利实施，同时确保机电设备在安装调试之后的稳定运行，相关的安装操作人员在测量和放样等操作中必须考虑周全，并根据相应技术规范结合现场实际安全开展施工。施工人员要严格遵循操作规范与相关技术文件，不能仅凭经验办事，应在现场技术员的指导下进行施工操作。在保证施工完成的情况下，还要确保基座施工的质量，企业在基座安装后也应对施工质量进行检查，对于不符合标准的基座要进行修护或重建。

2 机电设备安装中存在问题

2.1 安装过程比较复杂

施工单位对设备主体部分、相关部件进行合理安装，操作过程要充分利用特殊工具和仪器，保证安装质量。在施工过程中，加强对机电设备安装工程技术人员的培训，使施工工人掌握安装、检测、调试等各个方面的技术要求。此外，完整的施工设计方案，也是保障建筑设备安装工程顺利有效进行的必要条件。优秀的施工方案能实现工程施工中的人、财、物最合理的搭配和利用。为了保障工程的顺利实施，应该在施工前组织施工、建设、材料、设备等相关部门的技术管理人员，共同编制施工组织设计，形成最符合施工现场实际情况的施工方案，并在施工过程中严格执行。设备由专业的安装工程技术人员、业主单位技术人员和监理单位的技术人员对设备进行接收，如无质量问题，则按正常流程办理相关接收手续。

2.2 安装受力不均，设备内部压力、剪切力的产生

机械零件的安装往往是在自重状态下进行，在进入装配的受力载荷后，安装精度会发生一定的变化。以泵的安装为例，泵在安装时采用密封措施较好的工具自上而下安装，以保证其连接的密封性，减少系统的漏气，而安装工序的调整常导致内部压力发生变化，给泵的试压造成影响。

2.3 机电设备在使用的过程中出现质量问题

在实际操作的过程中，如果将螺栓和螺母连接的过紧，那么这些器件在实际长期使用的过程中也就容易出现金属疲劳的现状。如果在实际安装的过程中发生螺牙连接过松的情况，那么也就会使得部件在使用的过程中出现过松的情况。如果部件之间的装配过于松动，那么也就会在之后引发事故。一旦在之后通电，那么也就会出现发热和接触面氧化的现象。电阻变化会使得整个系统处于一个恶性循环中，如果在燃烧的过程中出现过热的现象，就会在之后出现接地短路和恶化的现象。

3 机电设备安装和调试技术的改进措施

3.1 安装施工的质量

基座的施工基座在设备的运行过程中起到承载机器重量和负荷的作用，它的目的是保证机械平稳正常运行，在维持设备稳定运行中尤为重要，因此，对基座的施工不能过于草率。在进行基座施工之前，要根据设备技术规范以及施工现场实际，明确设备的安装位置与摆放方向，合理地规划布局，并做好基座施工图纸的绘制。在组织基座施工之前，要提前对施工人员做好安全技术交底，并在施工过程中控制基座施工的质量。施工人员必须严格执行具体的技术规范，按照技术文件实施，不能仅凭经验办事，确保基座性能的可靠。

3.2 严格按照规定流程进行机电机械设备安装

机电机械设备的安装过程耗时巨大，牵扯到很多专业，且对各个专业的要求技术也非常高，又由于安装工作的繁琐使得安装工作人员数量也多，所以在安装中很容易出现差错，一旦出现问题，那么就会对设备的运行带来或多或少的影响，甚至极有可能使设备无法运行，从而造成巨大的经济损失。要想避免发生经济损失，就要尽力避免在安装时出现工作失误，而要想减少失误，那么就要按照规定流程进行操作。所以在安装时，应该考虑全面，并且严格按照规定的流程施工，以此来保证机械机电设备安装的质量。

3.3 加强建筑工程设备中安装材料的管理

对于材料部门来说，要从施工进度出发有组织的配发材料。首先，材料管理人员要做好市场调查工作，了解建筑材料的行情。材料采购部门要与其他部门进行及时沟通，从而可以对采购的数量进行确定，避免一些不必要的浪费。其次还要注重对现场材料的管理。首先施工材料关必须把好，施工材料进现场时要经过双人复核来对材料的质量进行考核，并通过与设计图纸的对比来验证施工材料是否与施工图纸上标注的材料一致。

3.4 有效地规范调试的过程

在对机电设备进行安装和调试的过程中，尤其需要全面地规范调试的过程。主要包括如下几个方面：第一，在调试之前就需要对设备装配的准确性、安全性和安装的条件进行全面检查。第二，在调试的过程中可以适当进行负荷和超负荷的试验，以便更好地检查设备内部的各项参数是否能够满足企业生产的要求。第三，在调试机械设备的过程中，一定要确保所有的技术人员都能够全面到位，并让他们在调试的过程中进一步地熟悉操作的要领和功能控制的方法。

4 电动机调试方法

电动机控制系统核查，具体核查包括以下几种项目：第一是对电动机的铭牌指示频率、电压进行详细核查，看其是否符合标准要求，检查电压、电源稳定性，如果实施降压启动，还应该对启动设备相关接线状态进行核查。第二是通过兆欧表对电动机内部机壳和绕组之间所产生的绝缘电阻进行准确测量，在正式开始测试之前，还需将电动机出现端各种外部接线全部拆除，如果发现绝缘电阻测试值相对较低，则需要先针对电动机实施烘干处理，随后测试绝缘电阻，在两种全部合格后，才能开始正常通电应用。第三是对保护电器整定值进行准确测量，看其是否满足标准要求，动静接头之间的接触特性，检测相关电气装置具体规格型号是否满足具体要求，检查线路和电器安装的牢固性。第四是对电气控制系统内部二次回路进行检查，看其接线是否准确，可以在电动机尚未进行连接的条件下实施动作模拟操作，保证各个环节正常运行。看电动机的引出线连接状态是否合格，相关旋转方向和相序是否满足标准要求，接零状态和接地状态的完整性，导线截面积符不符合具体要求。检测接零保护以及接地外壳的稳定性。

5 结语

通过以上分析，我们需要认识到：设备的正常运行是企业生产经营的重要保障，而设备的良好运行需要前期的安装调试作为支持，唯有做好设备的安装与调试才能对设备的正常运行进行合理有效的控制。通过安装与调试，了解设备的质量与性能，确保设备的稳定正常运行，使企业的正常生产步入正轨。综上所述，本文就机电设备安装调试这方面进行了着重的分析和研究，对相关设备安装调试过程做了阐述，希望能为今后的相关研究和实际工作的开展提供一些参考和帮助。