建筑工程大体积混凝土施工技术要点的探讨

2020-11-26张潘

建材发展导向 2020年7期

张潘

（文安县住房和城乡建设局，河北廊坊 065800）

1 建筑工程大体积混凝土施工技术要点分析

1.1 配合比设计

在大体积混凝土配合比设计阶段，应该全面考虑工程项目施工要求，尽量降低混凝土原材料产生的热量，从而能够有效降低大体积混凝土绝对温升，避免浇筑过程出现内外温差过大的情况。例如，普通硅酸盐水泥水化反应速度快，早期强度高，在浇筑到立柱高位时，有利于减少混凝土对模板的压力，该水泥后期强度高，适用于制作高强度混凝土。但普通硅酸盐水泥水化热较大，不符合大体积混凝土温控的要求。为了有效减小混凝土产生的热量，可在混凝土中大量使用粒化高炉矿渣粉作为掺合料，该掺合料可产生与水泥相似的强度，且产生热量大大减少。另外，使用矿渣粉可使混凝土的和易性提高，有利于泵送浇筑，可使混凝土初凝时间延长，有利于高温条件下的运输，可使混凝土的耐久性显著提高。混凝土中的粗骨料用的是20mm 和10mm 粒径的石子，小粒径的石子确保混凝土可以均匀地在高密度钢筋之间浇筑。在细骨料保证含泥量≤1%的前提下，提高细骨料的质量，尽可能选择平均粒径较大的中、粗砂拌制混凝土，与细砂拌制混凝土相比，用水量能降低约10%，在水泥用量适当减少的同时，对混凝土温升降低十分显著，进而缓解混凝土收缩的问题。

1.2 拌制及泵送

按照现场实际的施工要求，对搅拌机的规格以及数量进行确定，同时派专业人员做好设备参数的调整，加水试运行，使得其内部能够湿润，继而根据配合比要求进行原材料的施加，对搅拌时间合理确定，在确保其搅拌均匀后才可以运输，并且在实际的运输当中尽可能的将温度和水分合理控制，还需要做好覆盖工作。混凝土在实际的泵送前需要对其坍落度、和易性等进行检验，确保其不会产生离析的情况，如果混凝土质量不符合要求，在施工当中禁止使用。

1.3 浇筑

在具体施工过程中，为了有效扩大大体积混凝土结构的散热面、方便后续的振捣操作，一般使用分层浇筑的方式，也可以依据项目现场情况，选用推移式的浇筑方式。在浇筑过程中，应注意施工缝的设置问题，同时还要保证浇筑的施工顺序满足相关的工艺标准，并将混凝土分层摊铺厚度控制在允许范围内。大体积混凝土的浇筑操作受到诸多因素的影响，例如浇筑时间、浇筑效率等等。具体来说，在混凝土铺设时，应将其铺设厚度控制在600mm 以内；在振捣时，应充分把握不同型号及种类振捣装置的性能特征，并依据浇筑要求选取合适的振捣装置；在管理方面，应对大体积混凝土的浇筑实施全面管理，严格控制各层混凝土的浇筑时间间隔，同时应依据具体情况选用合适施工工艺以及浇筑设施，还应不断积累经验并学习新型施工技术，同时还应完善施工现场的考核以及评价体系。

1.4 后浇带施工

后浇带施工技术在大体积混凝土施工中多有应用，可较好预防内部应力作用下的裂缝产生，可促进混凝土质量提升。考虑到温度应力是导致大体积混凝土裂缝的主因，通过有效分割，可较大程度限制温度应力。通过采取分段设置混凝土结构的方法，需注意各分段长度控制，还可以辅以施工缝设置，这样能够实现温度应力的全面限制，有效避免温度裂缝。虽然后续浇筑也会产生温差效应，但温差应力要远小于混凝土抗拉强度，不利于温度裂缝产生，后浇带施工可有效保证大体积混凝土质量。后浇带施工应注意间距的设置，要满足混凝土设计要求，而且对后浇带施工时间也有限制，通常不应小于40d。

2 大体积混凝土施工质量控制要点分析

2.1 温度控制

在大体积混凝土裂缝控制中，必须要采取的措施是温度控制，工作人员利用减少水化热，降低因为水化热导致的温度裂缝。主要策略是降低混凝土内部的水泥用量，采用水化热不高的水泥种类，比如：矿渣水泥等等。并且需要对混凝土搅拌技术进行改进，将外加剂加入到混凝土中。就大体积混凝土施工来讲，对冷却水管进行埋设时，插进冷水水管，运用冷水进行流动，将混凝土内部结构剩下的热量都释放掉，降低内部和外部的温度差，减少混凝土内应力。

2.2 后期养护

在展开大体积混凝土施工时，分层浇筑的使用是较为普遍的，在对此种技术予以实际应用时，必须要第凝固时间点、凝固程度予以重点关注，这当中，关键点是凝固时间。在后期，混凝土的表面是会发生变形的，这样一来，整体质量必然会受到一定程度影响，若想保证质量达到标准要求，必须要再次展开振捣，保证表层是十分平整的，表面水分也能够得到过滤，出现气泡、裂缝的概率能够将之最低。在对大体积混凝土进行养护时，时间的控制一定要切实做到位，通常是在浇筑结束后10h 开始展开养护工作，持续时间应该达到4 周。