浅析单箱单室现浇连续箱梁模板与钢筋施工工艺

杨晓俊

山西路桥第七工程有限公司 山西晋城 048000

1 工程概况

山西省隰县至吉县高速公路某桥梁，上部结构采用5×20m 单箱单室钢筋混凝土现浇连续箱梁，下部结构采用柱式墩，柱式台，基础采用钻孔灌注桩基础。

2 施工准备

2.1 模板性能指标

2.1.1 模板抗剪强度要求

根据此桥上部动荷载要求，模板采用I 类胶合板（不用钢模板）。胶合板规格为2400×1200×15mm。模板抗剪强度符合下列要求：①不浸泡，不蒸煮：1.4-1.8mpa；②室温水浸泡：1.2-1.8mpa；③沸水煮24 小时：1.2-1.8mpa；④含水率：5%-13%；⑤密度：4.5-8.8KN/m3

2.1.2 抗弯拉强度、弹性模量要求

抗弯拉强度不低于13mpa。弹性模量不低于6000mpa；木材抗弯强度不低于13mpa。弹性模量不低于9000mpa；；方木150×150mm 和100×100mm，木板为50mm 厚。

2.2 技术准备要点

在现浇箱梁施工前现浇箱梁所用钢筋应全部到场，所有钢筋报验手续已完成，并经监理现场验收合格。确保现场具备开工条件。开工前必须经测量放线，以便于控制施工及后续工程的进行。

（1）技术人员认真熟悉设计图纸，掌握招标文件、施工规范，组织相关人员进行现场勘察，向施工人员进行详细技术交底。

（2）测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸，放出现浇箱梁的结构尺寸及控制高程点，做好记录，报监理验收。

（3）试验人员对钢筋及其它材料进行复试。

（4）质检人员负责分项工程的自检、报验及相关资料整理。

3 施工操作工艺

3.1 模板施工操作工艺

（1）箱梁底模、腹板侧模、顶板模板及其他部位模板采用竹胶合板，箱梁砼是外露砼，要注意砼外观，各种接缝要紧密不漏浆，必要时在接缝间加密封条。砼的脱模剂采用清洁的可靠的脱模剂，不得使用废机油[1]。

（2）由于箱梁模板安装后，有钢筋、内模等多道工序，作业时间相对较长，往往等到浇筑砼时，模板内有许多杂物。因此，在浇筑砼前，采用空压机进行清理模板内的杂物，并可在底模板的适当位置设一块活动板，以便进行清理。

（3）模板由底模、侧模及内模三个部分组成，内模及侧模采用大块的优质胶（244cm×122cm×2cm），模板铺放在方木上，内模及顶板模板采用方木支架加支撑固定。模板要有足够的强度，刚度及光洁度。模板铺设必须平整，大面积平整度不得超过3mm，同一平面上相邻两块模板在接缝处的错台高差不得大于2mm。相邻模板之间的接缝必须紧密，接缝的最大缝隙不得超过2mm。相邻模板之间的缝隙不得填塞水泥浆或腻子灰，防止浇筑砼后水泥浆或腻子灰反映在砼上影响结构的外观。为防止漏浆，可在缝隙处填塞海绵条或双面胶带。模板纵向、横向的接缝必须一条直线，不可错开。在浇筑砼前，必须将模板上的灰尘、泥砂、钢筋锈迹以及其它杂物清除冲冼干净。模板上涂刷脱模剂。在箱梁的顶板上根据施工需要设置入孔，以便将内模拆出[2]。

3.2 钢筋施工操作工艺

（1）钢筋规格、质量应符合设计图的要求或按监理工程师要求办。

（2）钢筋除锈、平直、下斜、弯曲成型、钢筋焊接应符合钢筋加工要求施工，或按监理工程师的要求办理。

（3）钢筋施工程序。①底板、腹板、横梁、支座钢筋入模绑扎成型，并同纵向预应力钢束定位架，波纹管合理的穿插施工。②顶板悬臂板钢筋、伸缩缝、防撞体预埋钢筋同横向预应力钢束、防崩钢筋穿插施工。

（4）钢筋加工和安装。①安装并调好模板后，绑扎底、腹扳钢筋、安装预应力管道及预应力钢束，再安装内模，绑扎顶板钢筋，安装顶板预应力管道及预应力钢束，报检合格后浇筑箱梁砼。由于普通钢筋及预应力钢束的施工周期较长，必须对其进行必要的保护，防止锈蚀。②箱梁钢筋分顺序安装，第一次安装底板和腹板部分，并安装预应力索道管，待梁体底板和腹板安装完毕，安放好内模后安装顶板和翼缘板钢筋。钢筋骨架在加工场集中制作，人工或自卸车运至现场，用汽车吊吊放入模，按设计图进行绑扎、焊接，为保证砼保护层厚度，应钢筋骨架与模板之间错开放置适当数量的水泥垫块，骨架侧面的垫块应绑扎牢固。③钢筋接头采用搭接焊接时，两钢筋搭接端部应预先向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d 为钢筋直径）。焊缝必须饱满密实，不得有夹渣、气泡、沙眼、啃边等现象。焊接时要注意调整焊机电源不得烧坏主筋。对于Ⅱ级钢筋，必须采用502 焊条焊接，严禁使用422 焊条。焊接时，对施工焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。当气温低于-20℃时，不得施焊。④受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3 掊搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合如下的规定：受拉区≤25%，受压区≤50%。在同一根钢筋上应尽量少设接头。焊接接头长度区段内是指35d 长度范围内，但不得小于500mm，绑扎接头长度区段是指1.3 倍搭接长度。对于受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，绑扎接头的搭接长度≥35d。受压钢筋绑扎接头的搭接长度，取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7 倍[3]。⑤对于预制钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性。钢筋骨架焊接拼装应在坚固的工作台上进行用焊接的方法拼接骨架时，应用样板严格控制骨架位置。焊接骨架片上的斜筋时，应考虑斜筋位置是否与钢绞线位置发生冲突，若发生冲突，可适量移动斜筋的位置。

4 结语

施工时应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，按梅花型布置并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确，钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求，不得出现露筋现象。