钻孔灌注桩施工技术在桥梁工程中的应用

孟庆福

大连力和公路工程有限公司 辽宁大连 116033

桥梁工程是经济发展的需求产物，其中钻孔灌注桩施工技术尤为重要，在其作用下可以显著提高结构的承载力与抗震水平。在进行钻孔灌注桩施工过程中，诸多因素均会对工程整体质量造成影响。

1 钻孔灌注桩施工技术特点

基于人力或是挖掘机的作用即可成孔，随后向其中置入预制钢筋笼，展开混凝土灌注施工，当达到强度要求后便形成钻孔灌注桩。注浆技术的应用效果在很大程度上取决于施工材料，要求水泥、砂、集料等相关原材料的质量与设计要求相符，并确定合适的配比，通过注浆管的辅助完成注浆施工。基于钻孔灌注桩技术所得桩结构的稳定性较好，可避免桩基沉渣的问题，形成的桩基具备较强的稳定性，而传统方式下普遍存在的不均匀沉降现象也得到了有效控制[1]。

2 钻孔灌注桩施工技术在桥梁施工中的应用

2.1 施工准备

在正式施工之前，工作人员需要参考工程项目的基本设计参数，对施工场地进行地质勘探，然后结合当地的水文地质情况，来设计相关的施工方案。只有这样，施工建设质量才能够得到实质性提升，施工的整体规模才能够得到全面的提升。在钻孔灌注技术进行合理分析之后，需要对相关的形式进行选择，工程的内容要结合实际，不断地进行调整，按照基本情况和基本思路，做好成型桩基的清底工作，这样才能够保证钻孔灌注桩的整体质量。当我们发现钻孔桩的设计深度达到一定深度之后，还需要对现场可能出现的系列问题进行预测，并制定应急预案，这样可以保证后期施工操作的完整和便捷[2]。

2.2 放桩位线

根据已知的坐标点进行施工测量放样，并请业主、监理方进行复核；护筒放置完成后，对护筒周边地坪测量孔位标高，以控制钻孔深度。

2.3 放置护筒

护筒的放置要点主要包括以下几个方面:一是明确放置的位置。在正式放置护筒之前，施工单位需要进行全面的坐标放样工作，确保护筒的实际放置位置与施工图纸中标注的位置相一致。二是精确标注桩的位置，桩的实际位置与图纸中的标准位置偏差不得超过0.5cm。三是护筒掩埋时，桩与护筒之间的中心线需要保持在同一直线上。

2.4 泥浆制作

在实际施工中，应根据地勘报告按照各土层地质条件严格调配不同性能的泥浆进行护壁成孔；在黏土地质层施工时，成孔时泥浆比重选用范围应在1.15-1.2g/cm3；在砂土层和淤泥质地质层施工时，成孔泥浆比重范围应在1.2-1.3g/cm3。在施工时应严格控制泥浆的含砂量，具体操作为：首先将泥浆排到沉淀池中，让泥浆中的砂砾先沉淀，然后清除沉淀池中的砂粒以降低泥浆含砂量，最后循环使用泥浆，从而确保泥浆效果及工程质量[3-4]。

2.5 钻孔作业

在钻孔之前，施工单位需要确保各项准备工作落实到位，尽量避免出现钻孔中断的现象，争取一次性完成钻孔施工。若在钻孔的过程中因为土层中存在障碍物而导致钻孔环节无法顺利进行时，使用粘土对孔洞进行垫平处理，且施工人员需要随时记录钻孔的情况，监督土层深处的泥浆质量变化[5]。

2.6 清孔

钻孔作业且到达设计高程后即可展开清孔作业，此举可将残留于孔底的钻渣清理干净，是提升桩结构承载力的重要措施。清孔作业实行泵吸反循环的方式，钻头适当提升并与孔底保持10-15cm间距，经过不间断的吸渣与换浆后检验泥浆含砂率，当该指标与换入泥浆仅存微弱偏差时即可暂停。清孔处理后安排专员检测沉渣厚度，满足设计要求后即可展开后续施工作业。

2.7 钢筋骨架施工

采用双面焊接的形式，按照钢筋分节骨架的不同程度的分向，采用双面焊接的形式进行选择。在对钢筋骨架进行施工的过程中，需要控制好焊接的长度。当骨架制作的钢筋完成之后，需要按照不同的编号进行编排。与此同时，需要设置好钢筋车间的相关工艺，按照相应的编号进行选择。在此过程中，需要及时做好骨架的基本框架的搭建，按照焊接的长度和宽度进行抉择。与此同时，公路桥梁工程的搭建还需要涉及到相关方面的内容，构造出一个具有混合形式的整体，在施工过程中，需要采用冷挤压接头的形式进行拼接，按照钢筋的长度和宽度进行选择，与此同时，施工人员还需要对其中的焊接内容进行深度预测，按照施工人员的施工技术，对焊接的长度和宽度进行设计，之后选取合适的内容，埋设超声波管道[6]。

2.8 灌注施工

一般情况下，预制钢筋笼安放完成之后即可进行灌注施工环节。施工人员需要按照既定的工作流程清洁钻孔内部，并确保钻孔内部的泥浆质量达标之后才能进行灌注施工。灌注时，导管设备与钻孔底部的距离需要时刻保持在0.4m 左右，而导管的埋设深度则需要控制在2-6m 之间，并确保灌注过程的匀速性。

3 结语

钻孔灌注桩施工是现代化路桥工程的主要技术形式，需形成科学的施工方案，此举是首要前提。除此之外还应落实管理机制，采取科学的施工手段，以便给钻孔灌注桩整体质量提供保障。