关于石油工程的自动化技术理论探讨

彭乐男

中石油北京天然气管道有限公司 北京 100020

时代改革和创新的号角已经吹响，石油化工企业紧跟时代发展的步伐，不断地更新技术和施工设备，并且有效地运用自动化仪表控制技术和设备，促使整个石油化工企业施工建设工作的有序开展。因为质量上乘的施工设备与测量技术能够推动石油化工企业工程建设施工的顺利开展，从而让企业获得更大的发展活力和较大的经济利益。但是，当下有些石油化工企业在运用自动化测量技术的时候存在不足之处，所以企业管理人员和技术人员需要深入分析和把握其内在原因，提升自动化仪表控制技术水平，这样就能更好地推动石油化工企业的发展和前进[1]。

1 石油化工自动化仪表的类型

现有的石油化工自动化仪表可以分为流量仪表和物位仪表，其中物位仪表又可以分为液位表和料位表。现阶段，石油化工企业使用最为广泛的仪表就是电子型的物位仪表，其应用范围超过了机械式的物位仪表。随着时代的发展，非接触式的物位仪表得到了广泛的应用。流量仪表主要作用在于测量石油输送管道中单位时间内通过的物体的体积。流量仪表在石油的生产过程中的使用也十分地广泛，主要用于石油的开发、冶炼、加工、运输和销售的各个环节。随着行业发展，微量化的流量仪表和人口径输送管道的流量仪表的需求量越来越大，还要求流量仪表具有很好的耐腐蚀功能和稳定性，保证流量仪表不会受到外界的干扰，影响其测量的精度[2]。

2 石油化工企业中自动化控制技术的关键要素

2.1 模型的监测与分析技术

要实现仪表的自动化管理与控制，就应该有效地运用好监控模型技术，该技术可以对企业的全部生产与运行情况加以掌握，从而及时有效地找出机器中出现的问题，并找到合理的措施进行解决和完善，这样就能够更好地保证石油化工企业生产与施工的安全有效性。石油化工企业还需要合理地运用监控模型，并且提高模型的监测与分析水平，需要尽快预测和知晓，并做好企业生产链的安全运行和保障工作。企业可以运用模型来进一步监测和分析企业的生产与建设情况，排查和找出企业生产建设过程中容易出现的潜在危险，更好地降低石油化工行业的风险系数。

2.2 做好信息调查工作

在工程管理工作的制定前，需要做好实际调查，以调查数据为依据编制管理计划。在编制管理计划时，也需要考虑制定风险策略，在制定风险策略时需要对比类似项目和历年风险点及防控办法，在对以上数据处理中，要将石油工程的社会环境、地理位置、施工条件和当地政策纳入考虑范围，了解地质环境，确保管理计划切实可行。

2.3 自适应控制

自适应控制指的是利用自动调节器来调控仪表的控制方式，主要是通过感知自动化仪表的具体工作环节来调控仪表的运转情况，使得仪表的适应性增强，能更好地依据环节改进工作方法，以符合生产的需求。自动调节器具体的工作方式是借助系统展开的，以对生产情况进行判断。当石油化工的生产工作结束，系统会做出相应的提示并自动进行调控。在科学技术日益进步的情况下，自动调节器也越来越科学智能。可以运用模型来分辨，作为参照的依据，使得调控的能力更加精准。

2.4 人机界面的操作

当下，石油化工企业的管理与监督工作已经转变成一个控制室负责多项装置设备，画面和图像均以液晶显示屏的形式呈现出来，会稍微增加显示仪表与指示灯，基本的操作通过鼠标与键盘完成，按钮和触摸屏仅仅作为辅助性工具。石油化工企业中图像画面会运用DCS设备进行展示。对DCS进行组态的时候，因为人机界面的控制执行与操作执行是紧密联系在一起的。开展工位号操作的时候可以将细目、趋势或分组画面结合在一起进行分析，这样就方便组态工作的高效进行。然而，企业工作人员在制定模拟图的时候应该小心谨慎，必须根据工艺和技术的相关要求和规定开展，因为模拟图中各项原色与整个企业生产的安全性是密切相关的，一旦出现问题将会影响整个操作的优化，很难对事故进行有效的判断，影响人机界面的有效操作和运行。

2.5 最优控制

最优控制可以保证自动化仪表技术达到最优的应用效果，也就是将自动化仪表系统的优点完全发挥出来，提升仪表的工作效率和运行效果。最优控制有着许多的优点，可以很好地解放人力资源，减少生产活动对于人力资源的依赖，还可以实现生产环境的优化，进而减少生产事故的出现，同时减少生产过程对生产人员带来的健康威胁。不仅如此，还可以大幅度地提升石油化工的生产质量、生产产品的经济效益。最优控制可以实现对石油化工自动化仪表技术应用的全方位控制，让石油化工生产变得更加高效，石油化工企业的生产能力、生产效率、经济效益都得到有效的保障[3]。

3 结论

综上所述，自动化仪表对于石油化工的发展有着极其重要的作用。它不仅能够提升工作效率，保障生产质量，还能改善员工的工作环境，降低对于人工的依赖，提升企业的经济利益。但自动化仪表在实际的运用过程中也存在着一些问题，导致了其故障的产生，如在进行自动化仪表设计时考虑不全面、忽视了自动化仪表部位的整体协调、对自动化仪表的管理水平较低等。针对这些问题，需要设计时做到严格要求，使得设计精良；管理层面上要加强对于仪表的管理，尤其是技术层面的管理，还要选择合适的控制方法。随着石油化工行业的发展，石油化工自动化仪表将会越来越广泛地运用于其中。