装饰施工工程中石膏板吊顶的裂缝防治

范玲鑫

（晋中通宇建筑工程有限公司，山西 晋中 030366）

石膏板吊顶作为近年来最常用的吊顶装饰材料，由于重量轻、易施工、物美价廉的特点，广泛被消费者和建设者使用。然而，同时也有许多影响因素，从而使得石膏板吊顶在施工结束后往往会出现裂缝。虽可以经过整改修补裂缝恢复吊顶平整，但此处极易再次出现裂缝。如何防治此类裂缝的产生，现就从施工角度，谈几点应注意的问题及如何采取相应技术措施。

1 裂缝产生原因

在石膏板吊顶上的装饰过程中出现了裂缝，主要原因是楼栋的不均匀沉降，中央空调机振动和风压，它的连接方式，温度变化，空气湿度的变化，和绷带的材料。此外，还有原材料的原因，特别是：

1.1 石膏板

石膏板引起的裂缝主要是由石膏板质量引起的。石膏板材料表面应洁净，不得有翘曲、裂缝及缺损。石膏板如果符合质量要求，通常不会在以后阶段形成裂缝。但是石膏板质量差，大大提高了吊顶裂缝的可能性。因此，严格控制石膏板的质量将是吊顶上裂缝减少的最重要原因。另一方面，除了材料质量外，即便质量合格的石膏板在受潮情况下，也会存在后期裂缝出现的可能。因此需要在日常的管理过程中，对石膏板原材料进行严格的监管，避免材料受潮受损。

1.2 吊杆与龙骨

与石膏板存在的裂缝产生因素类似，龙骨导致裂缝产生的主要因素也是其本身的质量问题。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。合格的龙骨具有较好的强度和刚度，从而在实际的使用过程中能够有效地支撑石膏板吊顶的重量。

2 建筑精装修中吊顶裂缝控制措施

2.1 嵌缝腻子及贴缝胶带施工

纸面石膏板在温度的热胀冷缩，空气湿涨干缩影响下，石膏板拼缝时，一般留缝8mm 左右，填补此纸面石膏板缝，先后采用过油性熟石膏补逢、水性生石膏补逢，原子灰补缝、弹性嵌缝腻子补逢、各石膏板厂配套的粘性石膏补逢，贴缝胶带从早些年的医用布卷，的确良布条，带纤维纸带，玻纤网格带及打孔纸带（牛皮纸）；再用弹性腻子补逢。虽效果不错，但大面积施工成本较高，只适合小面积使用。工程建议采用石膏板厂方配套的粘性石膏补逢，再用粘性石膏作粘结剂贴打孔牛皮纸带，相对来说出现裂缝情况较小，在此工艺施工过程中必须注意几个问题：1） 嵌缝腻子补缝，尽量让其干透后，再贴贴缝带；2） 嵌缝腻子在干燥过程中，可能会出现少量干缩和干裂情况，建议在帖缝带前复补腻子一遍，待其干后用细砂纸打磨平整。

2.2 大面积石膏板平顶施工

超大面积石膏板吊顶，由于热胀冷缩，干缩湿涨等物理原因，特别是梅雨季节，空气湿度大的情况下，石膏板顶会出现下坠，接缝处出现皱结，天晴后顶部又逐步平整，通过几次反复，接缝处就会出现裂缝。如何避免此种现象的发生：1） 像建筑工程一样，根据吊顶平面尺寸，留自然收缩缝，涨缩缝处布置两支同向覆面龙骨。石膏板接缝分别固定在两支覆面龙骨上，接缝处自然留缝8~10cm，此缝采用与乳胶漆颜色一致弹性嵌缝腻子补逢；2） 大面积吊顶主龙骨每间距10m 左右，采用两支φ10 左右不同方向斜向拉力筋，以调整主龙骨横向不均匀受力。

2.3 施工过程控制

1） 固定吊挂杆件，采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ6 的吊杆，上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可采用φ8 的吊杆，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

2） 龙骨安装，选择质量合格的龙骨，龙骨及紧固螺丝间距要严格按照要求施工。保证安装好的骨架处于无应力状态，不出现虚假受力状况，这样可有效地避免石膏板接缝的开裂。龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。如选用大块板材,间距以不大于500mm 为宜。跨度大于15m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m 加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。同方向的龙骨接口应错位。

3） 石膏板安装，按设计挂放石膏板,固定螺钉从板的一个角或中线开始依次进行,以免多点同时固定引起板面不平,接缝不严。铺设大块板材时,应使板的长边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列,防止变形。注意在安装石膏板时，必须在固定板的边缘固定和安装螺丝，并将螺丝与垂直安定面连接起来。在接口安装时，紧固螺钉应垂直安装。

4） 成品检修孔，吊顶要求采用成品检修孔是，规格应满足检修要求。其周边龙骨应加固处理。经常上人的大型空间检修孔要加固，顶面检修口增加5#角钢加固框，防止以后再工人维修室破坏吊顶。

5） 细节处理，具体细节包括很多方面，例如天花板和墙壁和天花板裂缝的变化预示着应力集中。接缝处与接头的连接有其严格的标准和程序，需要严格规范操作流程和规则，不当的接缝操作，将直接到接缝的不成功。另一方面，在辅助材料的应用上，也有着严格的要求。辅助材料包括腻子材料必须有一定的强度和凝聚力，这样才能保证对裂缝的预防。

3 结语

石膏板吊顶裂缝产生的原因，是多方面的，从前期设计采购再到施工过程的操作不当，都有存在引起裂缝产生的隐患在内。只有从设计、原材料的采购到施工过程进行全面的控制，才能有效地控制裂缝的产生，从而保证施工的质量与生命财产的安全。