二硼化钛粉末总硼量测定方法修订实验研究
2020-11-21谭朝晖郑灵芝
谭朝晖 ,郑灵芝
(1.中南大学 粉末冶金研究院,湖南长沙 410083;2.中南大学 粉末冶金国家重点实验室,湖南长沙 410083)
二硼化钛作为一种良好的导电陶瓷材料、 复合陶瓷材料,在工业中得到越来越广泛的应用。但在长时间的实践中,从业人员发现现行的检测标准《二硼化钛粉末化学分析方法 总硼量的测定》(YS/T 424.2-2000)中存在着一些瑕疵,如对样品质量、丙三醇用量等没有明确标明,使采用化学分析方法测定硼含量时缺少统一的实验条件,且标准中也没有提供精密度实验数据。 为此,笔者经过多次实验,对总硼量测定过程中的某些参数进行了优化,完成了对该标准的修订。
1 样品来源
实验样品由湖南华威景程材料科技有限公司从不同厂家搜集提供。 样品化学成分参考值见表1。
表1 二硼化钛样参考值 %
2 实验条件确定
以1#样品作为条件试验样,样品粒度[1]应不大于104 mm。
2.1 称样质量与氢氧化钠溶液量的关系
氢氧化钠溶液质量浓度为0.1 mol/L。 考虑到滴定管的体积最大为50 mL, 称样量滴定消耗氢氧化钠溶液的量[2]最好控制在50 mL 内。 以B 的质量分数为30%作为理论计算值进行计算, 可得称样质量与消耗氢氧化钠溶液量之间的关系,详见表2。
表2 称样品量与消耗氢氧化钠溶液量的关系
实验表明:样品质量越少,其结果相对的误差就会增大;样品量越多,样品溶解越困难,消耗氢氧化钠溶液的量越多。 称样质量在0.05~0.15 g 范围内都可以实验,但称样质量在0.10 g 时,滴定量正好在滴定管中位[3],分析结果更好。 故综合考虑采用0.10 g 称样量进行以下试验。
2.2 碳酸钙与样品混合度对样品溶解情况的影响
称样质量为0.10 g,添加不同的碳酸钙量,观察样品溶解情况(表3),以确定合适的碳酸钙用量。
综合实验情况和坩埚情况,考虑采用1~2 g 碳酸钙铺底,2~3 g 碳酸钙与样品混匀,再加盖1 g 碳酸钙的方式处理样品并进行试验。
表3 硼含量与碳酸钙用量的影响
2.3 灼烧时间的选择
依据之前两个试验, 选择称取样品量为0.10 g,并取4 g 碳酸钙[4]用2.2 节确定的方式混匀样品后,放进马弗炉中灼烧。 采用不同的灼烧温度和灼烧时间分别进行4 次平行实验。 不同灼烧温度和灼烧时间对试样溶解情况的影响见表4。
表4 灼烧时间的选择
根据实验结果可知,当灼烧温度在950 ℃以上,灼烧时间为6 h 时,样品能处理得很好。 虽然灼烧温度为900 ℃,灼烧10 h 时样品也可以处理好,但是时间超出了1 天的工作时间,不可取。根据实验数据,样品处理选择灼烧温度950 ℃,灼烧时长6 h。
2.4 丙三醇的用量的选择
准确称取4 份1#二硼化钛样品0.10 g, 按实验方法操作,滴定前分别加入 10.0、20.0、30.0、40.0 mL丙三醇溶液。 每种条件平行测定4 次,结果见表5。
表5 丙三醇用量的影响
根据实验结果可知,丙三醇[5]的用量<30 mL 时,平行性不好,偏差太大;当丙三醇的用量≥30 mL 时,滴定颜色好分辨,结果平行性好。根据实验现象及对环保效益和成本的综合考虑, 本实验室选择丙三醇用量为30 mL。
2.5 盐酸、氢氧化钠标准滴定液量对结果的影响
准确称取4 份1#二硼化钛样品0.10 g, 按实验方法操作,滴定时选择氢氧化钠[6]标准滴定液滴定至红色和到红色[7]后过量,过量氢氧化钠滴定液分别为0、0.5、1.0、1.5 mL;再以盐酸反滴定至红色消失。 每种条件平行测定4 次,观察结果的稳定性,结果如表6。
表6 氢氧化钠用量的影响
氢氧化钠标准滴定液滴定至红色,结果不稳定;过量 0.5 mL、1.0 mL、1.5 mL, 结果都稳定。 综合考虑,最终选择过量0.5 mL。
综上,经过反复实验,最终确定具体的实验条件为: 称样质量为 0.10 g, 采用 1~2 g 碳酸钙铺底,2~3 g碳酸钙与样品混匀,再加盖1 g 碳酸钙进行处理;灼烧时,灼烧温度950 ℃,灼烧时长6 h;滴定前,加入的丙三醇用量为30 mL;滴定时,氢氧化钠标准滴定液用量为滴定至红色后过量0.5 mL。
3 精密度试验
为了考察上述方法的精密度,对1#~4#二硼化钛样品各进行8 次重复测定, 计算硼量测定值的平均值、标准偏差(SD)和相对标准偏差(RSD)[8],结果见表7。
表7 精密度实验结果 %
从表7 可以看出,各样品的RSD 均小于0.50%,说明本方法精密度较高,各水平样品分析数据的相对标准偏差(变异系数)满足《合格评定 化学分析方法确认和验证指南》(GB/T 27417-2017)的实验室内变异系数要求。
4 加标回收实验
本实验选择了1#、4#二硼化钛样品,考虑到滴定体积超过50 mL 后影响结果准确度,起草单位分别对1#样添加了质量浓度为3 mg/mL 的硼标准液1 mL、2 mL、3 mL,对4#样分别添加了质量浓度为3 mg/mL的硼标准液1 mL、4 mL、5 mL,然后用本方法对样品进行了加标回收实验[9],实验结果如表8 所示。
表8 标准样品的加标回收实验
实验结果表明:该方法的平均加标回收率为95.5%~104.3%,满足《合格评定 化学分析方法确认和验证指南》(GB/T 27417-2017)对回收率的要求。
5 结论
此次对 《二硼化钛粉末化学分析方法 总硼量的测定》(YS/T424.2-2000)标准的修订充分考虑了各种因素对实验结果影响的实际情况,对过去使用过程中发现的问题进行了修正,保证了标准先进、实用。