简论化工自动化仪表的检修与维护

冀海建

摘要：我国化工行业在不断进步，近年来自动化技术的应用更是普及到化工行业生产当中去，其中则少不了自动化仪表的使用。自动化仪表在化工行业中渐渐的显示出巨大的使用价值，影响着化工行业生产的效果。因此对于自动化仪表的检修与维护必不可少。本文将从自动化仪表当前存在的问题出发，探索分析该如何做好检修与维护工作，确保自动化仪表能够正常运行，保障化工产业的最优化发展。

关键词：化工;自动化仪表;检修;维护

引言

化工自動化技术的融入使用使得整个化工生产效率大大提升，并让人工劳动力得以减轻，甚至更多的是用自动化设备来代替人工。但随之而来的检修维护成本也随之增长，并且必不可少。就拿化工自动化仪表来说，如果其出现故障就会影响整个化工生产稳定，甚至会带来生产事故。因此，我们必须要做好化工自动化仪表的检修维护工作，让自动化仪表在化工生产中发挥更大的应用价值。

1 、化工自动化仪表检修与维护的必要性

首先，自动化仪表在日常化工生产中能够实时的监控到化工生产状况。如下图所示，在化工生产的每一个工艺管道上安装各种智能化仪表，而智能化仪表监控数据信息回传到一个中控系统，然后由中控系统对各种信号进行整理分析归类，并显示在电脑操作端，让相关操作化工生产的工艺人员能够在电脑上掌握时时的生产状态，一旦发现问题就能通过电脑画面进行及时调节，稳定生产工艺，进而确保化工企业能够稳产、高质量生产。

可以说化工自动化仪表掌握着整个化工生产的“神经动脉”，通过各种自动化仪表来监控生产动态，检测各项指标是否正常。只有高质量的检修维护才能确保不会在生产过程中出现故障进而产生安全事故。另一方面由自动化仪表代替人工进行化工生产保障，能够大大提升生产效率，提高化工企业的质量、产量。由此可知，企业化工自动化仪表对化工生产来说尤为重要，它可以让化工企业能够往更高一个层次跃进，因此化工自动化仪表的检修与维护是确保化工顺利、高效生产的基础，对化工企业来说非常必要。

2 、化工自动化仪表常见故障原因

2.1 自身质量原因

化工自动化仪表的生产涉及到很多精密的配件，需要专业的技术人员进行操作，生产完之后还要作相应的检测，确保自动化仪表能够精确运行，监控数据。而制造商自身的制造流程中出现的不规范制作会直接影响到整个自动化仪表的后期应用，因此化工自动化仪表由于生产质量不佳很容易引发后续的一系列故障事故。

2.2 安装不规范原因

化工自动化仪表有一些是比较大型的，仪表都是仪表制造商运送配件过来，在化工工厂进行实地的安装，在这过程中如果没有严格按照规范安装就会导致自动化仪表失准，容易出现化工事故。而且很多时候化工企业为了赶进度，不注重自动化仪表的安装问题，并觉得自动化仪表只是一个辅助作用，没有给予重视，容易导致出现故障隐患进而导致严重的安全故障。

2.3 操作不当原因

化工自动化仪表由于种类繁多，对于不同的仪表有不一样的操作要求，对操作人员的专业性要求极高，并且要求操作人员具有高强度的责任心，在操作中认真负责。如果没有以上的要求，在日常维护当中容易忽略隐患问题，或者是在检修中操作不当导致自动化仪表线路板损坏，仪表出现故障，在化工生产中就不能精准的监控工艺参数。

3 、化工自动化仪表检修与维护措施

3.1 日常检修维护

针对运行状态中的化工自动化仪表要制定日常检修维护计划，在每天化工企业运作完成后进行常规检测，查看仪表各项接线端子是否有松动，指数是否在标准范围内。其次要看仪表盘线路外观是否存在烧焦，漏电情况。一般这种检测，检查人员闻一下就可以检测到，如果有烧焦味要马上检查处理，确保第二天能够正常运行。最后进行温度和信号测试，查看仪表器温度、信号是否正常，如果仪器运行稳定过高就要马上进行下一步检测，查看温度过高原因。信号测试则是看自动化仪表在运行过程中各方面性能，看其是否能够正常运行。实现日常的简单检测、隐患排查，保障自动化仪表正常运行。

3.2 选择正确检修维护方式

化工自动化仪表类型多样化，在进行检修的时候应当根据仪表的作用、类型来选择相应的测量维护方法。其中最为常用的是万用表仪器，它可以对电流、电压、线路、电阻等进行测量。如下图所示：万用表在测量热电阻测温操作的时候，先用万用表先测量仪表的阻值。当发现数显表或者DCS（集散型控制系统）显示某点温度偏离正常值过高或者过低就需要进一步进行电阻和电压测量，然后与标准表进行比较来分析整个测量仪表的温度显示是否正常，为什么会出现某一个点温度过高或者过低，是否仪表故障。假如仪表设备正常则需要再进行线路的测量来一步步的排除故障。可以说万用表是我们一个很实用很方便的故障排除工具。检修测量仪器并不是只有这一种，还有示波器等仪器，检修人员应当多应用其他测量仪器，然后选择最合适的测量方式，确保测量数据正确，达到更好的检修维护效果。

3.3 准备好检修维护所需

首先，检修维护的人员专业性。仪表检修维护专业性极强，需要化工企业拥有较高水准的专业人才并定时做好平时的检修工作。其次，准备好元件或者整体仪表的替换备件。当仪表出现故障的时候要及时进行检修替换工作，然后让化工生产能够快速的投入生产中。最后，仪表在运行过程中还会经常发生错误和没有响应，一般这种情况就需要对仪表进行重启，如果重启过后还存在故障就要对于仪表的储存器等电路元件进行检查，或者从整个中控系统进行故障排除。一切的检修维护都不能进行盲目进行，都要从最简单的开始一步步排除，检修过程中也要多加小心，特别是进行维修线路焊接的时候一定要控制好，避免造成线路板的二次损坏，出现一系列其他的故障问题。只有一切工作准备好之后才能做好自动化仪表的检修维护工作。

4、结束语

总之，化工自动仪表在当下化工生产当中是必不可少的，其对于化工生产的过程有着监控、纠错校正作用，能够及时发现生产过程中的一些违规操作、不恰当的运行状态以及化工生产工艺偏离报警。鉴于化工自动化仪表的重要性，我们日常运行中更应对其进行检修与维护，确保自动化仪表时时处于正常运行状态，保障化工生产能够高效的运行。这也要求我们化工企业应设立专业技术人员进行自动化仪表的监控、检修、维护，不断提升自动化仪表的质量，确保其能够无故障运行，进而给化工生产带来质的提升。

参考文献：

[1]陆禹.化工自动化仪表检修与维护措施[J].设备管理与维修，2020（11）：56-57.

[2]曹志勇.论化工自动化仪表的检修与维护措施[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（06）：37-38.

[3]周海涛.化工自动化仪表的检修与维护措施探讨[J].化工管理，2017（24）：210.