数字经济下传统制造业升级转型对策研究
2020-11-16祁翔
祁翔
祁翔,1964.11,男,汉族,河北保定人,高级经济师,经济管理方向
摘要:近年来,数字经济经历了从被提出到快速发展的阶段,尤其十九大报告中提出,要加快发展数字经济,推动实体经济与数字经济的融合发展,更进一步的加快了数字经济的发展。传统制造业作为我国的支柱产业,有着广泛的基础,而随着我国工业迈入中后期,人口红利逐步消失,将数字经济与传统制造业融合发展,促进改造升级有着重要的意义。本文着眼于此,展开深入分析。
关键词:数字经济 制造业 融合发展
一、传统制造业的发展现状
近年来,随着互联网技术的发展,数字化生产技术在制造业中的比重逐年递增。分析我国2014-2018年中国高科技和传统制造业增加值占规上工业增加值比重如图1,可以看出,当前虽然高技术制造业增加值占比虽逐年递增,但其整体占比仍然偏低。在我国传统制造业中,进行数字化改革与升级,充分发挥高科技制造业和数字经济迫在眉睫。
当前,我国传统制造业发展遇到了很大的瓶颈与阻碍,从内外部发展因素进行综合分析,其面临的问题与困扰主要有以下几个方面:
从外部社会环境来看。主要包括一是随着人口红利的丧失,传统制造业劳动力丧失比较严重,劳动力成本增加,引起企业整体生产成本增加。二是随着近年来环保意识的增强,高耗能、高污染的传统制造业不能够适应时代的发展需求,传统的生产模式亟需改变。三是从国际整体经济形势来看,国际经济形势不容乐观,出口增速放缓。四科学技术与互联网的兴起对传统制造业乃至整个社会的生产方式带来了巨大的变革,智能化、数字化已成为传统制造业的发展新需求。综上几个方面可以看出,当前我国传统制造业急需数字化升级转型,以更好的适应时代的发展,谋求企业的进一步发展。
从传统制造业自身来看。一是传统制造业产品结构复杂,产品零部件较多,原件数量更是成千上万。原件的制造工艺和使用要求等存在着较大差异,对于特定产品来说,往往需要特定设计与制造,增加了企业的生产成本。对于企业自身来说,原材料产品的采购、生产、加工、安装等各个环节的生产计划安排,生产进度控制等的数据很难完全准确的掌握,对于企业数字化升级改革带来很大的挑战。二是传统制造业企业生产模式比较落后。正是由于传统制造业产品所涉及的工艺流程多、产品原件复杂,因此当前很多企业的生产仍是以人工为主。为了各环节的方便管理,往往按照工艺将各环节安排在不同的工作区域,各过程之间没有足够的交流,不便于全过程管理。这样的管理模式与当前数字化经济高速发展现状有着很大的冲突与差异。在当前管理模式下,信息流通不畅,问题反馈机制不够及时有效,不利于企业的数字化管理和标准化生产,亟需数字化升级改造。三是企业内部管理机构繁杂,整体管理水平不高。传统制造业是我国的支柱性产业,很多大规模的传统制造业企业多为国企。管理机构繁杂,管理层级多,管理权限和职责界定不明。四是企业生产计划与各车间生产计划存在错位,生产计划的制定是静态的,往往在年初或任务项目初始制定,缺少全过程的数据监控和动态调整,不利于数字化管理与数字经济的发展。
二、数字经济对传统制造业的影响
(1)数字经济的内涵
数字经济是1996年由Don Tapascott首次提出,近年来迅猛发展,尤其是被写入十九大报告以来,在我国取得了广泛的关注和深度的发展。纵观国内外关于数字经济的论述,主要可以分为三类,一是从狭义范围内认为数字经济是一个经济部门,二是从技术融合以及对社会的影响角度出发,认为数字经济主要是在互联网等基础设施基础上,计算技术与通信技术等的融合发展,主要强调科学技术是其主要驱动力;第三类主要从广义的角度进行研究,认为数字经济是一种新的经济形态,可以产生社会性和非社会性的影响,将会对社会经济发展带来变革。
(2)数字经济与传统制造业的关系
数字经济基础产业以及数字技术对传统制造业有着重要的影响,能够降低制造业的生产成本,通过数字化管理技术的应用,能够充分提高制造业的生产、组织效率,通过大数据、数字化分析的加入,可以更进一步的分析产品市场,建立新的竞争与合作关系,可以说数字经济对于传统制造业的渗入是方方面面的。
(3)传统制造业数字化升级的必要性分析
随着互联网技术的兴起与发展,对于传统制造业带来了很大的冲击,如今的制造业面临着来自内部与外部的双重压力,一方面,从企业内部来看,由于人工成本费用越来越高,传统依赖人力的制造业面临着向数字化智能化转型的转变,同时研发成本增加传统制造业的生产成本进一步增加,以及其组织管理模式等,都面临着向数字化升级的局面。另一方面,从社会外部环境来看,随着大数据、互联网+等的兴起于发展,为整个社会带来了巨大的变革。数字化技术已经渗透到传统制造业产品研发、产品设计、产品生产以及产品销售的方方面面。外部环境驱动当前传统制造业必须进行数字化升级改造才能更好的适应时代的发展。
三、数字经济下的传统制造业升级对策
(1)加强顶层设计,全面促进企业数字化改革
随着我国“中国制造2025”等国家战略的推出,我国对于传统制造业的支持力度进一步加强,同时,數字经济飞速发展,数字经济也已纳入国家级发展战略,在此背景下,传统制造业要充分把握时机,加强企业内部的自我革新。
首先,对于传统制造业企业,要从上而下树立发发展数字经济,促进企业数字化发展的意识。加强顶层设计,出台相关制度规范,引导企业加大数字经济发展,并以市场需求为导向,建立起合理适宜的管理团队。二是要加强数据管理,规范企业整体数字管理体系,宏观方面,建立数字化管理系统,对所有数据进行动态管理,微观方面,要从数据表转化、数据处理流程、组织结构以及技术方案等各个方面进行规范。加强对于数据的应用和转化,促进数字经济发展。三是要注重数据流通与共享。在企业内部,建立起标准统一的数据管理平台,把数据作为企业的资产并且使核心资产,注重数据分析,利用先进的技术,分析设计、生产、销售等各个环节的数据特征,找准适合企业发展途径。四是在企业管理上加强数字经济的同时,要注重智能化在企业生产过程中的发展与应用,并从企业发展的人力、物理、财力等各个方面着手,加强企业内部的数字经济的发展与流通。
(2)注重内部管理,加快传统制造企业改革创新
在当前数字经济高速发展的背景下,传统制造业要加强企业数字化升级改造,充分认识当前企业发展过程中的壁垒和问题,充分应用数字经济和数字化技术,推进企业内部改革创新。
一是要充分分析企业现状,利用数字经济,促进企业信息流通,找准企业产品、生产过程等各方面的问题,优化生产线,改变传统的生产方式,促进智能化、自动化生产线建设,在设计方面,加强三维与四维设计的应用,推进企业标准化生产与应用。二是要简化企业管理流程,简政放权,优化企业管理层级,在企业管理中应用先进的企业管理经验,对冗杂的管理部分进行精简、合并等,加快信息流通速度,促进关键信息快速化處理。三是在对企业进行数字化升级改造的过程中,不能一蹴而就,而要结合实际,制定切实可行的目标和升级计划,进一步加快企业数字化改造进程和数字经济的发展。要优化企业的内部生产管理。对生产过程进行标准化管理,对企业内部管理流程进行精简与规范,不断促进企业内部
(3)加强数字经济与传统制造业的融合发展
数字经济与传统制造业融合发展,可以为传统制造业注入新的生机与活力,进一步提高企业的竞争力。对于传统制造业企业来说,要进一步促进企业内部数字技术的创新,加强新产品研发,充分加强数字经济、数字技术在企业内部的渗透和应用,同时,加强企业与科研单位等相关部门的联系,通过共建实验室等方式,促进科研创新,并进一步将科研成果转化为企业实际生产力,促进传统制造业与数字经济的融合发展。二是进一步促进企业创新,构建切合实际的组织体系,搭建数字管理平台,形成网络化、协同分工的工作格局,进一步促进数字经济的发展成熟,建立完善的生态系统,推动数字经济成果向企业内部转移。三是充分利用数字经济,提高企业市场集中度。积极引导,进一步促进和加强制造业的产业集聚,提高企业产业集中度,进一步为产业融合、市场融合、制造业进一步发展提供有利条件。同时,加强数据的流通与共享,充分发挥数据作用,找准市场,挖掘潜力,进一步促进数字经济与传统制造业的融合发展。
(4)注重人才培养,加强数字化人才培养与引进
人才是企业发展的核心,也是传统制造业数字化升级改造加强数字经济发展的关键与核心。因此,在企业数字化升级的过程中必须将人才的引进与培养放在核心的位置。一是企业负责人要充分认识到数字化对企业的变革作用和影响,下大力气提高企业人才数字化水平,促进企业转型发展。二是加强人才引进。通过各种招聘引进数字化先进人才,为企业发展注入新活力。三是加强原有人才的培养。通过开设培训班、增加数字化绩效考核目标、设立人才数字化升级奖励等途径,促进企业内部人才升级优化,从而为企业数字化升级与数字经济发展打好基础,创造条件。
四、结语
随着数字经济的发展,数字经济对各行各业的渗透和影响显而易见,传统制造业要充分把握发展时机,剖析企业内部生产、管理等各方面存在的问题,并结合当前国内外制造业发展趋势,进行数字化升级改造,充分发挥数字经济的作用,进一步提高企业的数字化水平和竞争力。
参考文献
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