针织面料掉毛测试方法研究

1 引言

随着毛织物新产品的不断出现，尤其是化纤仿毛织物的大量涌现，掉毛的现象不仅局限于兔毛产品，抓剪毛、烧毛、拉毛等产品也会出现严重掉毛的现象。国内现有的掉毛测试标准主要针对兔毛产品、毛皮产品、毛巾、毛毯4类，共有7项标准。而且它们的通用性不强，各个标准的适用范围窄，使用范围也不明确，导致方法不能够复现消费者在服用过程中的真实场景，往往出现测试的结果合格，但是消费者在服用过程仍然出现严重掉毛的现象。因此，基于目前没有好的测试方法，探讨掉毛测试方法的原因是很有必要的。

作者与利郎公司合作调研了2000多家门店中有关消费者投诉较多的面料掉毛的样品。通过整理和收集发现，在梭织面料和针织面料的投诉案件中，绝大部分都为针织面料，梭织面料仅存于极为少数的个别试样。本文将这些面料按风格大致分为雪尼尔面料、鱼鳞面料、抓剪毛面料、磨毛面料、拉毛面料。这几种面料都是服装生产过程中常用的深受消费者喜爱的面料。它们频繁地运用于休闲服、运动服、保暖衣等，因此研究这些面料的掉毛性能，重要性不言而喻。本文通过对不同的掉毛测试方法进行探讨，找出测试这些针织面料掉毛性能的最佳测试方法。

2 试验部分

2.1 试验试样选择

本文选择试验的针织面料样品如表1所示。

2.2 掉毛测试方法

目前纺织品有关掉毛的测试方法有水洗法、滚箱法、黏贴法、摩擦法。这4种测试掉毛方法不同，掉毛机理不同，本文分别采取这4种测试方法对样品进行测试，探讨最佳的测试方法。

2.2.1 水洗法

参照标准GB/T 22798—2019测试。取整条试样不少于100g放入标准大气中调湿24小时。将调湿后的样品轻轻抖动去除浮毛，捡去毛巾上缠绕的落毛和线头，用天平称取质量m1。试样放于A型自动洗衣机中，加入陪洗物总质量为1kg，加入（20±1）g标准洗涤剂，洗涤程序4N。洗涤介绍后，立即将样品和陪洗物装入烘干机中，设置烘干温度（66±5）℃，将样品烘干。烘干后再次调湿24h，再称取质量m2。

结果如表2所示，这几类针织面料在洗涤法脱毛率的测试中，面料的脱毛率都比较小，均能符合产品要求。其中抓剪毛类的脱毛率值最大，为0.4%，符合标准GB/T 22864—2009优等品的要求。其余样品也满足GB/T 22864—2009的要求。但实际上这几类产品都是消费者投诉掉毛严重的产品，因此此测试方法不能够体现消费者真实的使用情况。

表2 水洗法脱毛率测试

2.2.2 滚箱法

参照FZ/T 72012—2010《针织摇粒绒面料》附录A测试。取3块试样，试验的尺寸为20cm×20cm，将试样四边用包缝机四周包好，试样上不得有影响试验结果的瑕疵。将准备好的3块试样分别称量，并计算其总质量。把称量好的3块试样分别称量和2根聚氨酯载样管仪器放进起球箱内，关上箱盖，把计数器拨到1800r。启动起球箱，当计数器达到1800r后，打开起球箱，取出试样，去除浮毛，对试样分别进行称量，并计算其总质量。

测试结果如表3所示。a类样品相较于其他样品来说脱毛率的值较大，最大值为0.4%，不符合FZ/T 72010—2010《针织摇粒绒面料》的要求。c、d、e类样品的脱毛率基本在0～0.1%之间，也就是说，滚箱法脱毛率测试这几类样品时，基本无掉毛。因此，在此方法中，a类产品较能符合消费者的真实使用情况。

2.2.3 黏贴法

该方法使用的仪器为大荣纺仪生产。测试步骤为将测试胶带固定在仪器的胶带轴架上，设定仪器的剥离角度为40°，剥离速度2cm/s，加压时间1min。将测试样品平铺在载样台上，样品的剥离方向为逆毛方向，夹持器夹紧试样。用剪刀将胶带与轴架上的胶带剪断，保证胶带的黏贴长度与样品长度接近。将质量为1.0kg的重锤缓慢轻放在黏贴在胶带的织物上，重锤的边沿与胶带边沿平行。点到按钮计时器，计时器报警后，移开重锤，松开剥离装置，开始剥离。取下剥离掉的胶带，用剪刀剪掉两端多余的胶带，将测试后的样品放在标准光源对照标准样照评级[1]（样照如图1）。测试的结果如表4所示。

表3 滚箱法脱毛率测试

图1 黏贴法掉毛评级样照

结合利郎公司的标准GTT TM 074—2017和Q/LLZG 312—2019（脱毛率要求的等级为≥3级），可以看出黏贴法测试a、b、c类产品均≥3级，符合标注要求（如图2所示），d类产品均＜3级不符合要求（如图3所示），e类产品部分符合要求。结合表1可以看出，e1、e3产品的投诉情况较不严重，e2的投诉情况为严重，这与此方法的测试等级e1和e3为3级，e2为2.5级（不符合要求）可以对应。

2.2.4 摩擦法

该方法使用的仪器为大荣纺仪生产。试验步骤为用夹紧装置将试验样品固定在摩擦台上，使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。将白棉布固定在试验机的摩擦头上，摩擦头的压力为0.6kg。启动装置，使白棉布在试样上往复运动，摩擦动程为200mm，摩擦的速度为30次/min。白棉布可以为干态和湿态两种，湿态的含水率为110%～120%。然后松开摩擦头，取下白棉布，将测试后的白棉布放在标准光源对照标准样照评级。

表4 黏贴法掉毛测试

图2 a2样品测试后

图3 d2样品测试后

图4 摩擦法掉毛评级样照

测试的结果如表5所示。从表5可以看出，摩擦法中的干法和湿法等级相差较大，相差最大的样品a2，为2.5级。干法测试的结果全部在3级以上，按照标准GTT TM 074—2017和Q/LLZG 312—2019作为依据，所有的样品均为合格产品。这与消费者投诉的严重程度，完全不符合。湿法测试中d、e类产品均在3级或3级以上，而其他基本均在3级以下。结合表1与标准分析，可以看出除了d类和e类产品，湿法的测试值与消费者的投诉程度一致。

表5 摩擦法掉毛测试

3 结论

从消费者的投诉情况和标准的要求来看，这五类产品的水洗法和滚箱法脱毛率测试值偏低，往往在实验室测试时能够合格，但是面料经过生产到达使用者手中时，会遇到一系列掉毛的困扰，不能够真实反映使用者的真实情况。黏贴法脱毛率的测试中，雪尼尔面料和鱼鳞布的测试值和消费者反映的投诉程度是一致的。而拉毛、抓剪毛、磨毛面料的测试效果与投诉程度有一定的偏差。从这五类产品同一面料多次测试黏贴法的测试值来看，此方法的稳定性很高。摩擦法的脱毛率测试中，干法与湿法的测试值相差很大。湿法的测试效果能够在很大程度上反映消费者在拉毛、抓剪毛、磨毛面料产品中投诉情况。相比之下，干法的测试效果较差。

从织物本身风格看，磨毛、抓剪毛、拉毛面料伸出织物表面的纤维较长，而鱼鳞布和雪尼尔面料较短。织物表面纤维较长时，通过反复摩擦，使得长纤维从织物表面脱离，相反，如果纤维较短时，纤维与摩擦布、纤维与纤维的摩擦面积小，纤维从织物表面脱离的力小。纤维较短时，黏贴法测试掉毛，胶带在一定的时间和压力下整片覆盖试样表面及“根部”，使得胶带撕下时，能够带走易脱落的纤维。因此，长纤维的针织面料适用摩擦法，短纤维的针织棉适用黏贴法。