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AB PF750变频器DeviceLogix组件的编程应用

2020-11-10李雷洪

山东冶金 2020年5期
关键词:参数设置制动器命令

王 巍,李雷洪

(山东钢铁集团日照有限公司 炼钢厂,山东 日照276800)

1 前 言

罗克韦尔公司出品的AB PF750系列高性能变频 器 内 嵌 DeviceLogix(DLX)组 件 ,利 用DriveExecutive 或Connected Components Workbench(CCW)调试软件对DLX 组件进行编程能够实现许多控制功能,本文使用PowerFlex 753变频器为例对其DLX组件进行编程,实现变频器本体数字量输出端子控制电机制动器的功能。

2 系统电路简图及电路介绍

以PowerFlex 753变频器为例,系统接线原理如图1所示。

图1 系统接线原理图

变频系统实现的功能。1)变频器主电源断路器Q1和电机电磁制动器电源断路器Q2合闸后,变频器准备好,具备运行条件。2)按下S1 正转按钮变频器接收到电机正向运行命令,电机开始启动运行,此时电机起动转矩较小如果系统过早打开制动器,外界负载很有可能反向牵引电机运行造成系统溜车,特别是垂直起升系统要特别注意这点。为解决启动溜车问题,一般系统设置为电机运行电流达到电机额定电流的30%电机建立有效的起动力矩后再发出打开制动器命令。本例中电机功率1.5 kW额定电流3.8 A,设置运行电流达到1 A后PF753变频器R0C、R0NO 数字量输出继电器常开辅助触点闭合,电磁制动器线圈得电制动器打开,电机正常加速运行至预设速度。反转道理一样,不做叙述。3)如果变频器发出制动器打开命令(R0C、R0NO数字量输出继电器常开辅助触点闭合)1 s后变频器没有接收到S3(检测电机电磁制动器打开的限位开关)闭合信号,就是说现场的制动器没有如期打开或K1 继电器出现故障,此时变频器为保护电机不堵转,变频器立即转入故障状态停机同时关闭制动器锁死电机,并发出故障信息(本例使用变频器内嵌DeviceLogix组件t的编程功能实现这些功能)。4)按下S4 按钮复位当前故障(本例PF753 变频器标配的数字量输入通道不够,利用内嵌DeviceLogix 组件的编程功能将模拟量通道改造成数字量通道使用)。

3 变频器参数设置与DeviceLogix组件编程

3.1 DeviceLogix组件编程

具体程序功能见图2。

3.2 控制程序描述

1)正常打开制动器。当变频器接收到S1正转或S2反转命令信号后变频器使能,同时程序中(DIP3)或(DIP4)状态为1变频器关闭制动器回路被取消,当变频器输出电流值(DLXIn01)≥电机额定电流30%本例设定为1 A(DLXRealInSP1)和电机励磁激活(DIP2)条件下输出执行打开抱闸命令(DOP1)置1后K1继电器吸合。

图2 制动器编程图

2)正常关闭制动器。变频器在正反转命令撤销后开始减速停车程序中(DIP3)或(DIP4)状态由1转为0,当变频器输出频率(DLXIn02)绝对值≤3 Hz(DLXRealInSP2),复位抱闸抱死电机(DOP1)置0。

3)异常情况下关闭制动器。当变频器故障状态时(DIP1置1)复位抱闸命令抱死电机;当变频器接收到急停信号(DIP6 置1)复位抱闸命令抱死电机;当变频器发出打开抱闸命令后时间达到预置监测时间值本例设定为1秒(DLXRealInSP3),无抱闸打开反馈信号(S3开关未闭合DIP6始终为0)时,系统认为打开抱闸失败为防止电机堵转程序立即发出故障停机信号(DOP1)置0。

4)将模拟量通道AI0 改成故障复位按钮的使用。当按下 S4 按钮 AI0 值(DLXIn03)为 10 V 大于等于设定值8 V(DLXRealInSP4)时,复位打开抱闸故障并将接通延时定时器当前值清零。

3.3 变频器的参数设置

根据实际,对变频器进行具体参数设置如表1所示(电机参数设置略)。

表1 变频器参数

4 结 语

实践表明,利用AB PF750 系列变频器内嵌DeviceLogix(DLX)组件进行编程能够很好实现传动系统特别是位能性负载装置的制动器控制,不仅控制电路简单可靠,并能有效防止重物溜钩、电机堵转等异常情况发生,具有很高的现场使用价值。

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