煤化工企业机电设备维修技术管理的现状与对策

张金磊

摘 要：随着我国社会经济的不断进步和发展，作为我国工业领域的基础工业部门，煤化工企业的发展对我国经济社会的发展产生了一定的影响。因此，如何提高煤化工企业机电设备的维修技术成为了当下煤化工企业发展首先要解决的问题。煤化工企业每天面临着较大的工作风险，对于机电设备的运营安全就会有更高的要求。如今，随着我国机械化程度的不断提高，机电设备的维修技术创新管理也应该早日提上日程。本文主要分析了当下煤化工企业机电设备维修技术管理的现状，具体的探讨了煤化工企业机电社会维修技术管理创新的措施。

关键词：煤化工企业;机电设备;维修技术管理;煤炭

随着我国社会经济的发展，我国的科学技术也取得了一定程度上的进步，煤化工企业的机电设备技术水平也得到了相应的提高，对我国煤化工企业的工作开展起到了积极地促进作用，加快了我国社会经济进步的步伐。但是，由于煤化工企业的机电设备工作负荷比较大，在机电设备投入使用的过程中也时常会面临着设备损坏的风险，只有加大对于机电设备维修技术的管理，才能有效地提升煤化工企业的工作效率。

在煤炭行业发展的过程中，机电设备是煤化工企业的一项基础设施，在煤化工企业的长期工作过程中，难免会发生一些难以预测的意外，这就会在一定程度上阻碍了煤化工企业机电设备的运行效率，使机电设备的安全性不能得到根本的保证。在这种情况下，煤化工企业就需要加强对于机电设备的故障进行预防和维护，使机电设备在运行的过程中，减少不必要的伤害，进而发挥煤化工企业机电设备的真正价值，确保我国煤化工企业工作的顺利开展。

1 煤化工企业机电设备常见的故障类型

1.1 供电系统出现故障

在煤化工企业的機电设备的运行过程中，很容易就会出现供电系统的故障，出现这个故障的主要原因就是由于煤化工企业在进行煤矿的开采过程中，对煤矿的开采深浅程度不一，在这种情况下，就会对煤化工企业的供电系统的压力以及稳定程度存在不一致的要求，如果煤矿在开采的过程中开采的深度比较的浅，那么对于供电系统要求的压力就会比较小，供电的线路也会比较的简单，在发生供电故障的过程中，也可以及时的发现然后进行维修;如果煤矿的开采深度比较大的话，与此相关的煤矿内部的供电系统以及供电的路线就会随之变得复杂起来，使得煤矿内的电路负荷增大，在供电系统出现故障的过程中，也很难进行故障的排查，不利于煤化工企业的发展。

1.2 排水系统出现故障

众所周知，在煤化工企业的机电设备运行的过程中，排水系统一直起着十分重要的作用，在煤矿开采的过程中，施工团队最先需要做好的就是排水的工作，只有机电设备的排水工作得到彻底解决了，才能为我国的煤化工企业工作创造出良好的工作环境。但是，在煤化工企业的实际工作的过程中，由于排水泵长时间的进行工作，在工作的过程中就会出现设备短路等现象，阻碍了我国煤化工企业的工作开展，随着排水泵设备的长时间使用，排水泵的使用年限也在逐渐的缩短，很容易就会在日常的使用过程中，发生意外，影响煤化工企业工作的开展。

1.3 通风故障

在煤化工企业的工作过程中，通风故障主要对煤化工企业的施工难度以及施工工人的生命安全产生影响，只有确保在煤化工企业的施工过程中可以顺利通风，就可以保障施工工人的生命安全。如果在煤化工企业的施工过程中出现通风困难的现象，就会导致施工工人在施工的过程中感到呼吸困难，增加瓦斯爆炸的几率，不利于煤化工企业工作的顺利开展。

1.4 煤化工企业机电设备系统运行过程中的开采故障

在煤化工机电设备系统在运行的过程中必须要保障每个煤化工团队的施工工人之间可以进行正常的沟通，确保施工团队之间的信息交流传递，还要确保施工的设备可以正常的使用，一旦上述的条件不能确保，就会使煤化工企业的开采工作难度增大，严重影响到煤化工企业工作的开展。

2 煤化工企业加强机电设备维修技术管理的措施

2.1 建立健全煤化工企业机电设备维修技术的相关制度

为了实现煤化工机电设备维修技术管理的改进以及对于技术的创新，就需要根据煤化工企业本身的运行现状进行机电设备的管理和维护，在设备的使用过程中，还需要结合设备的使用特征，运行的特点等多种方式来有根据的制定出机电设备维修技术的制度，在这个制度里，明确机电设备的不同运行方式以及运行的特点，在针对这些特点选取相应的维修方式，改变原先煤化工企业机电设备的粗略性的维修方式，使机电设备的维修技术向着现代化的方向发展。除此之外，煤化工企业还需要关注机电设备的使用维护，定期对煤化工企业机电设备进行检修，增强机电设备使用工作人员的工作责任心，加强对其思想道德意识的培训，使机电设备在使用的过程中得以规范，减少不必要的使用摩擦，增长使用年限。

2.2 煤化工企业要完善经验设备，维护检修制度

众所周知，随着我国科学技术的不断进行，我国的一些高科技逐渐的应用到煤化工企业的机电设备当中，并逐渐的与相关的一些设备进行结合，实现了机电设备的高效率运行。但是，技术的进步要求技术设备的维护制度也要发生一定的改进，原先传统的设计技术制度已经不适应当下的社会发展需要，要想使机电设备的技术维修工作跟上时代发展的步伐，不被时代所淘汰，就必须要及时的更新设备管理制度，与时俱进，完善机电设备的使用制度。除此之外，在煤化工企业机电设备运行的过程中，还需要建立一些相关的档案，对机电设备常见的一些故障情况进行整合，针对存在着一系列的问题，找到适合的解决方案，再将这些问题进行归档，为将来煤化工企业机电设备使用人员的工作节省一定的时间，提高工作效率，不断地完善机电设备的工作，同时，还需要严格地规范机电设备工作人员的工作方式以及机电设备的操作行为，建立起一套科学化、现代化的机电设备使用维护制度。

2.3 煤化工企业在进行维修管理的过程中一定要注意保护环境，及时更新设备

在煤化工企业的工作中，处理要对煤化工机电设备进行实时的维护维修之外，还需要引进一些新的煤化工机电设备，保障煤化工企业工作的安全、顺利开展。例如，在煤化工企业进行输送机设计的过程中，可以通过计算出落脚点，完成最高的运输效率。在机电设备的实际更新引进的过程中，主要是分为两点：其一，就是将一些新型的技术设计到机电设备当中，不断地优化、完善机电设备的工作，简化机电设备的操作规范以及操作的流程;其二，就是对机电设备进行改造，主要包括对于机电设备内部结构布局的改造和机电设备中安装的新型的零件装置，来实现机电设备的高效率、安全性。

3 结束语

简而言之，在煤化工企业的工作过程中，要想不断地提高煤化工企业的工作效率，取得利益的最大化，就需要从根本上克服煤化工企业机电设备维修技术存在的问题，保障煤化工企业机电设备的高速、安全、可靠运行，为煤化工企业带来更多的经济效益和社会效益。为此，煤化工企业可以适当的改变原先传统的机电设备维修技术管理方式，采取行之有效的措施进行煤化工企业的机电设备维修，引进先进的煤化工机电设备，避免在煤化工企业的工作过程中出现问题，降低煤化工企业的工作风险，改变传统的机电设备维修思想，使煤化工企业的机电设备出现故障时可以及时的进行诊断、维修，提高煤化工企业的工作效率，进而促进我国经济社会的不断进步和发展。

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