卷烟加工工艺质量管理方法的研究

李鑫

摘 要： 经济不断变化发展的形势下，烟草行业实现快速发展。由于行业的特殊性，国家对烟草加工有着严苛的标准和要求。近些年烟草加工工艺水平有所提升，但和发达国家的制造工艺仍然存在一定的差距。为了提升卷烟的质量，要多多探索烟草加工工艺的质量管理方式。本篇文章阐述了卷烟生产发展现状，并针对运用的烟草加工工艺总结分析，提出了实现工艺质量管理的有效措施。以下观点仅供参考和借鉴。

关键词： 烟草;加工工艺;质量管理;方法

【中图分类号】F426.8 【文献标识码】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.31.275

国家的税收中，烟草行业已经成为支柱性产业，为行业发展奠定了良好基础。烟草行业属于制造业，拥有复杂的加工工程的制造工序，需要多道工序才能完成卷烟制作。原有的烟草加工工艺也是存在质量管理方式的，但管理方式落后，无法满足现代烟草消费者的需求。在消费者卷烟消费水平不断提升的前提下，保证卷烟质量需要烟草加工企业做好工艺的调整和优化，实现良好的质量管理。

1 我国卷烟生产发展概况

国家的烟草行业的生产和发展在新的时期迎来了机遇和挑战。对烟草行业发展有利的三点为：首先，很长一段时间内，烟草消费市场的主流业态发展模式为中式卷烟。其次，卷烟市场的消费结构有较大的提升空间。最后，烟草企业在长期的发展建设中已经形成了一定规模，经济实力雄厚，为企业进一步发展打下良好基础。而烟草企业发展所面临的挑战则是行业税率的不断上升，国家的控烟力度大等等。机遇和挑战并存的形式下，互联网、大数据、信息技术的发展，为卷烟加工工艺质量管理提供了条件，目前正在探索新时期烟草生产加工的精准化、数字化管理，实现可持续发展目标。

2 卷烟加工工艺质量管理的有效实现途径

2.1 关键技术处理

制丝是卷烟生产工艺工艺中最重要的一点，其处理效果影响最终的生产质量。传统的制丝工艺为串联工艺，预先处理烟梗和烟叶部分，采用单一的制作工艺加工烟草。传统的制丝工艺无法满足现代化制烟需求，导致制丝技术受到限制，精细度不足无法充分利用烟梗和烟叶的价值。除此之外，传统的烟草加工工艺需要众多人员参与其中，且机械自动化程度低，人力承担加工工艺的压力大，无法保证加工的烟草产品的质量，出现了加工質量良莠不齐的情况。为了弥补传统烟草加工工艺的不足，提升烟草加工质量和口感，企业通过并联、返回、绕过的方法制丝，提高了制丝工艺的科技化水平，也实现了关键环节的智能化控制，在降低工艺制作成本的同时提升了卷烟的制作品质[1]。控制烟草制丝质量需要在不同工艺的施工阶段采取不同的方法。首先，叶片处理阶段。要通过烟叶叶片的加工处理达到烟草制作的要求。加工的关键技术控制点在于润叶加料和回潮加料。回潮加料过程中，受到温度和湿度的影响比较大，如果两者不符合标准，会影响烟丝的颜色、含水量以及弹性，因此要这两点的掌控工作。其次，叶丝处理阶段。叶丝处理的过程中，最重要的就是切丝和烘丝，目前采用叶丝连续回潮的直接滚筒法。根据开环控制理论控制切丝和烘丝参数，并保证进筒烟丝的流量、水压和蒸汽等的相关参数。再次，梗和梗丝处理阶段。加工过程中要注意降低焦油含量和成本，采取水洗梗、浸梗、蒸梗等加工方法达到处理目标。最后，掺配加香段。这一阶段主要是通过加工处理对于烟丝的味道、香气、防霉、助燃等功效进行实现，在这些加工工艺中，要确保生产过程的稳定性和加香的均匀性。

2.2 做好温度和湿度管理

卷烟的最终品质和醇化程度相关。烟草醇化是一个比较缓慢的发酵过程，和酒类发酵剧烈的程度不同，和烟草的口感、香味有关，决定了烟草的品质。决定烟草醇化过程好坏的是环境的温度和湿度，对烟草加工质量产生一定影响。烟草的生产、储存、物流运输多个环节都受到这两个因素的影响，因此在醇化的过程中要保证湿度和温度符合标准，才能保证烟草质量。

2.3 注重加工工艺质量管理

随着卷烟企业的发展壮大，国际化形势的加深，市场竞争日益激烈。大量国外香烟涌入中国市场，引发竞争局面。为此，烟草企业要实现卷烟加工工艺的优化，依靠质量取胜，突出企业的优势，在市场竞争中处于有利地位。加强卷烟企业的加工工艺质量管理工作势在必行。首先，要坚持“质量为先、品质第一”的新型加工理念，落实岗位职责管理制度，明确每一个加工人员的工作职责，精准定位管控节点。其次，要达到“事事有人管”、“处处管到位”的要求，对现有的管理岗位进行统筹规划，多次细化和明确岗位问题，处理和解决岗位较差、职责不明晰产生的管理盲点。最后，卷烟加工工艺涉及多个环节和步骤，生产和技术部门的职责最终，要严格按照标准进行，避免出现质量不稳定的生产情况，影响其他部门的加工环节。

2.4 定期审查质量监管工作

卷烟企业质检部门要发挥质检的功能和作用，参与到加工工艺质量管理的过程中，按照既定的工作计划全面考核和评价公司的各种复杂工艺和设备操作的规范性以及生产管理水平。通过全面的查验后，统计和对比各项工艺的技术性指标，整顿不符合工程建设要求的加工工艺，形成新的优化方案，指导卷烟加工工艺满足重点指标要求，处于行业领先水平[2]。

2.5 创新企业管理形式解决发展问题

卷烟加工企业在新的发展形势下，要通过管理形式的创新，推动烟草管理不断改进。企业现行的管理标准和程序运行中可能存在工作不到位的情况，要持续跟踪监督，共同组织员工通过质量管理活动解决存在的问题。提升卷烟企业的加工工艺质量，需要在不断工艺不断改进的过程中消除影响管理效率的“堵点”。信息化技术的发展为引用先进生产加工设备提供了技术支持，在此基础上探索自动化、智能化管理路径，保持卷烟企业的良性发展。这也是降低企业投入成本，提高企业竞争力的重要举措。

结束语：由上文可知，烟草行业是国家的支柱性产业，其质量监管也被有关部门关注。当前卷烟加工工艺的质量管理控制成效不高，需要进一步加强管控。针对加工工艺进行质量管理的过程中要明确职责，根据管理制度规范掌控关键技术环节的质量，提升卷烟质量，促进企业的长久建设和发展。

参考文献

[1] 梅琳，李佳.探析测量系统分析在卷烟工艺质量管理中的应用[J].商品与质量，2020，（6）：196.

[2] 赵婷，石水荣，朱倩.烟草加工工艺质量管理方法的探索和实践[J].商品与质量，2019，（34）：33.