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浅谈大米加工车间工艺布置方式

2020-11-02周鹏云

粮食加工 2020年4期
关键词:平铺厂房车间

周鹏云

(扬州牧羊粮食机械有限公司,江苏 扬州225127)

稻谷是我国单产最高、最稳定的粮食作物,2015年以来,我国大米产量一直呈增长态势,2018年我国生产大米超过1亿t[1],我国也是世界上最大的大米消费国家;庞大的消费市场,为我国大米加工业的发展提供了非常有利的客观条件。随着改革开放的深入,通过引进和吸收国际先进稻谷加工技术,使得我国稻谷加工技术逐步得到完善,稻谷加工工艺设计也趋于成熟[2],笔者结合近些年的设计经验,对大米加工车间的布置方式做一下分析。

1 天井式工艺布置

天井式布置方式主要是指车间内设备平台与厂房形成5~10 m空挡,俗称天井,此布置方式利于采光,使得车间内宽敞明亮,可以看到缓冲仓内物料的多少,工艺操作十分方便,进入车间对生产线设备一目了然,非常适合参观。该布置方式主要用于100~300 t加工能力的工艺设计,可以根据用户使用习惯和地域特点需要进行一条生产线或者两条生产线布置。两条线布置具有一定的灵活性,可根据市场需要灵活进行生产安排,适用于中等规模加工厂采用。

天井式工艺布置设计形式主要有3种:

(1)采用钢结构厂房配设备钢平台,此布置方式优点是采用钢结构施工,安装周期短,投资相对节省,缺点是设备钢平台有一些振动,对振动比较敏感的计量设备和色选机都要单独做平台支撑。很多私人企业米厂多采用此种形式,典型实例如图1所示。

图1 钢结构厂房配置设备钢平台天井式布置

(2)采用钢结构厂房配混凝土设备平台,主要是利用单跨钢结构做厂房,利用混凝土平台布置设备,此布置方式优点是投资相对节省,设备平台比较稳定,缺点是车间整体外观形象不是太好,典型实例如图2所示。

图2 钢结构厂房配置混凝土设备平台天井式布置

(3)釆用混凝土结构厂房与混凝土设备平台一体配钢结构吊挂设计,局部钢平台吊挂以节约土建成本。此布置方式优点是混凝土建筑设计可大大增加车间使用寿命和减少车间噪音,设备平台也比较稳定,提升了企业整体形象,保证了食品安全。缺点是建设周期较长,整体投资略高。典型实例如图3所示。

图3 混凝土厂房配置混凝土设备平台天井式布置

2 平铺式布置

随着大米加工企业向集团化、产业化、规模化的发展,提升品牌形象、保证食品安全卫生日益成为大米加工企业关注的焦点,车间设计形式也随之改变,促使发展了平铺式布局的米厂设计形式。

平铺式布置设计形式主要有四种:

(1)采用2层混凝土结构,配提升机吊挂平台,生产线分布在厂房2侧,中间为操作通道,此布置方式优点是投资相对节省,操作维修十分方便,缺点是没有参观通道,形象欠佳,2条生产线适合此种布置方式,典型实例如图4所示。

图4 混凝土厂房配置吊挂检修平台平铺式布置

(2)采用3层混凝土结构,第一层放置提升机设备机座,第二层放置主机设备,一侧设有单独参观通道,第三层放置提升机设备机头,此布置方式优点是分层布置,可以实现各类设备分区管理,有单独参观通道,使用玻璃幕墙与主设备区进行隔离,车间整体形象非常好,典型实例如图5和图6所示。

图5 3层混凝土厂房配置参观通道平铺式平面布置

图6 3层混凝土厂房配置参观通道平铺式侧立面布置

(3)采用3层混凝土结构,车间、参观通道和办公室融合为一体,此布置方式优点是各层布置分工明确,办公区、生产区和参观区统一布局,方便有效管理,可以布置300~1 000 t及以上的中大型大米加工厂,缺点是土建造价较高,但因功能分区明确,设施齐全,满足食品安全的要求,日益成为中粮、益海等大企业的首选,典型实例如图7和图8所示。

图7 3层混凝土厂房配置参观通道和办公室平铺式侧立面布置

图8 3层混凝土厂房配置参观通道和办公室平铺式布置

(4)采用4层混凝土结构,第一层作为成品库房,第二层放置提升机设备机座,第三层放置主机设备,第四层放置提升机设备机头,此布置方式优点是节约地方,适合部分地方受限的民营企业,典型实例如图9所示。

图9 4层混凝土厂房配置参观通道和办公室平铺式侧立面布置

3 高层式布置

平铺式布局主要考虑到米机、抛光机等主机操作需要人工操作,主机统一集中布置于同一层,便于操作,同时也减少了操作人员的数量。但随着经济发展,在经济发达的地区,土地日益成为稀缺资源,平铺式布局占地面积大,土地利用率低问题日益显现。

随着国内近几年大米加工厂设备向自动化方向发展,自动化程度大大提高,高层布置的设计方式日益成为发达地区米厂设计的趋势,高层布局充分利用高度向高空发展,设备布置逐层展开,将目前仍需要人员操作的设备尽量集中布置于一层,如图10所示,既解决了平铺式布局占地面积大的问题,又保证操作的便利,同时减少了提升次数,降低了碎米率和功耗。高层布局缺点是对米厂管理和自控设备的配备提出了较高要求,需要企业加大投入自动化的设备,配置利用温度、湿度等传感参数来指导生产,保证产品质量的稳定性。

图10 高层式工艺立面布置

总之,大米加工车间工艺设计不仅应保证其工艺的连续性,通过合理的工艺组合形成一条运行成本低,经济效益高的生产线,还需在设计初期就要考虑建设周期、士建成本,设备投资和企业形象等各个方面因素,保证企业综合效益。在具体项目设计中,应根据业主需求、产品原料、设备选型及建设项目外围环境等的不同,采用一种或多种形式相结合的方式进行整体设计,只有因地制宜,才能设计出兼具适用性、先进性和科学性的大米加工厂。

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