关于降低GDX6S包装机铝箔纸堵塞停机频次的研究

王蕊 何苑尔

摘 要 GDX6S包装机铝箔纸堵塞停机问题会严重影响企业的生产效率，加大工人的工作强度、工作量。本文将对GDX6S包装机进行分析，研究GDX6S包装机铝箔纸堵塞停机问题，探究改进方法，以期提升企业的经济利益、社会效益。

关键词 GDX6S包装机;铝箔纸;停机;堵塞

引言

GDX6S包装机在运行过程中容易受到铝箔纸堵塞影响，出现频繁的停机问题。技术人员应总结具体的停机频次，找寻铝箔纸堵塞位置，探究堵塞停机问题的根本原因，进而提升GDX6S包装机的运行效率。基于此，对于降低GDX6S包装机铝箔纸堵塞停机频次的探究有着重要意义。

1GDX6S包装机

2013年，红塔集团引进了GDX6S包装设备，该种包装机能够在每分钟生产600包产品，具有自动化程度较高，操作性能稳定的优点;但是在GDX6S设备的使用进程中，技术人员逐渐发现其存在一定问题。例如，频繁出现铝箔纸输送阻塞问题，在GDX6S包装机生产作业进程中，铝箔纸被放在料架卷盘上并由供纸棍牵引，帮助铝箔纸展开;经过输送传导后，铝箔纸出现气鼓现象并向前输送，由包装设备分切铝箔纸;借助旋转切纸刀将输送进的铝箔纸进行裁剪，使其成为数个长度相等的铝箔纸张;借助第一、第二送鼓轮，将裁切完成后的铝箔纸张送达包装位置。包装位置的产品与铝箔纸经推杆送入二号轮，开始烟包的包装作业。上述作业容易磨损第二输送鼓轮中的各吸风孔，导致第二输送鼓轮无法产生充足的吸附力，难以有效吸附铝箔纸，进而引发铝箔纸堵塞，使得GDX6S包装机停机，严重影响包装设备的安全稳定运转，增加了包装过程中原材料、辅助材料的消耗数量，降低产品包装质量，提高了技术工人的工作量，加大了劳动强度，影响GDX6S包装设备的生产质量，生产效率[1]。

2GDX6S包装机铝箔纸堵塞停机问题

2.1 阻塞次数

红塔集团在2018年5月，对包装车间的GDX6S包装机进行了调查，统计了5月份各包装设备出现铝箔纸输送阻塞的频率。

平均1号机出现11.6次，2号就出现11.1次，3号机出现10.6次，4号机出现10.9次，平均阻塞频次为11.06次/天/台。

2.2 阻塞分类

GDX6S包装机的堵塞分类数据为：

第一输送鼓轮出口处出现阻塞的次数分别为

1号机84次，2号机79次，3号机83次，4号耳机88次，平均次数为83.5，平均占比为42%。

第二输送鼓轮出口处出现阻塞的次数分别为1号机77次，2号机76次，3号机69次，4号机73次，平均73.75次，平均占比37%。

第一输送鼓轮出现阻塞的次数分别为1号机10次，2号机11次，3号机6次，4号机7次，平均次数为8.5，平均占比为4%。

在切刀处出现阻塞的次数分别为1号机22次，2号机19次，3号机18次，4号机20次，平均次数为19.75次，平均占比10%。

吸气孔出口处出现阻塞的次数分别为1号机5次，2号机9次，3号机7次，4号机3次，平均6次，平均占比3%。

一轮上出现阻塞的次数分别为1号机10次、2号机6次、3号机8次、4号机6次，平均次数为7.5，平均占比3.7%。

从阻塞次数数据可以发现，其根本症结在于第一输送鼓轮、第二输送鼓轮的出口处，该区域的阻塞频次占比近80%。为进一步探寻第一、第二输送鼓轮出口部位阻塞的实际原因。以生产包装车间一号机为例，更换第二输送鼓轮，在使用一个月后，测量该吸风孔的磨损程度。

各GDX6S包装机第二输送鼓轮吸风孔的磨损量数值分别为：

一周后，1号机0.02，2号机0.00，3号机0.02，4号机0.00，5号机0.00，平均0.008。

两周后，1号机0.04，2号机0.02，3号机0.04，4号机0.04，5号机0.02，平均0.032。

三周后，1号机0.06，2号机0.08，3号机0.10，4号机0.08，5号机0.08，平均0.080。

四周后，1号机0.14，2号机0.16，3号机0.14，4号机0.12，5号机0.14，平均0.140。通过与旧鼓轮的磨损程度进行对比，可以发现新股轮的磨损程度要小0.05毫米，能够满足GDX6S包装设备的要求。

3改进方法

通过分析铝箔纸阻塞的具体位置，能够发现其根本原因在于吸风孔位置的磨损过于严重，导致第二输送鼓轮漏气，无法提供充足的铝箔纸吸附力，进而引发铝箔纸阻塞，使得包装设备停止运行。技术人员应提升西风孔的耐磨性，而由于提升第二输送鼓轮耐磨性，需要耗费较高成本;因此，技术人员将鼓轮与吸风孔分开，用硬度较高的材料制作吸风快，提升吸风孔的耐磨性能，进而增强第二输送鼓轮的耐磨性。由于GDX6S包装机的一轮与第二输送鼓轮存在一定距离，可使用导向护板增加设备吸风块的长度[2]。

与此同时，由于铝箔纸前端将吸风孔的2.5mm覆盖;通过对吸风孔长度进行测量，可以确定吸风块的宽度约为35mm、51mm。依照第二输送鼓轮的尺寸大小，确定吸风快厚度。在对吸风块进行加工后，将其安裝在第二输送鼓轮上，并将整体部件安装在GDX6S包装设备上，在使用新股轮一个月后测量吸风孔的磨损程度;通过与旧鼓轮的磨损程度进行对比，可以发现新股轮的磨损程度要小0.05毫米，能够满足GDX6S包装设备的要求。

4结束语

综上所述，GDX6S包装机出现铝箔纸都是停机的主要原因在于吸风孔磨损程度较大，导致第二输送鼓轮很难产生充足的吸附力，无法有效吸附铝箔纸，进而引发铝箔纸堵塞问题。将第二输送鼓轮的鼓轮与吸风孔分离，使用高硬度材料制作西风块，能够有效降低吸风孔的磨损程度，进而降低GDX6S包装机铝箔纸堵塞停机频次，从原本的11.06次降低到2.3次，有效控制铝箔纸阻塞停机问题，提升包装设备的运行效率，减轻工人的工作量，降低工人的工作强度。

参考文献

[1] 徐靖，孙靖倚，朱仁彪.浅谈GDX6S包装机商标纸吸风带抗震稳定机构的改进[J].中国设备工程，2019（17）：60-61.

[2] 杨磊，罗强培，徐靖，等.降低GDX6S包装机铝箔纸堵塞停机频次[J].仪器与设备，2018，6（4）：192-197.