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煤矿掘进技术及安全管理

2020-10-21田喜成

名城绘 2020年4期
关键词:安全管理措施

田喜成

摘要:随着社会的发展,我国的煤矿工程的发展也有了改善。煤矿井下作业开展,其开采效率和开采安全一直是煤矿企业的重点关注问题,因为煤矿井下有着较为复杂的地质条件,若安全管理稍有疏忽,极易导致井下安全事故的产生。但是纵观当前井下巷道掘进工作的开展,某些影响因素的存在导致井下巷道掘进过程中仍尚存安全问题,需要通过对安全管理工作的强化来降低巷道掘进中安全事故的出现几率,确保煤矿企业井下作业的顺利开展。

关键词:煤矿掘进技术;安全管理;措施

中国是人口大国,是全世界人口数量最多的国家,人口数量较大就证明人类需要消耗的资源较多,煤炭开采是属于重工业,同时煤矿资源属于不可再生资源,因此在对煤矿进行开采工作的过程中一定要秉持着节约的工作态度进行工作,在开展煤矿资源的过程中保护工作人员的生命安全是首重之重,煤矿的开采是在地下进行的,在开采之前需要进行挖掘,将通道挖掘出来进行开采,但是地下结构复杂,很容易出现危险情况,因此提高煤矿开采技术,严格煤矿开采的过程中的安全管理过程至关重要。

1煤矿掘进施工技术

1.1钻爆技术

在较坚硬的岩石层中,需要用到钻爆法开采煤矿,该项技术使用过程中需要注意的问题是:1.在爆破前,需要勘测周围岩层情况,并结合掘进巷道环境,计算炮眼位置参数,这样才能取得较好的爆破效果。2.计算结果不能直接作为爆破参数,还需要将其与相关标准进行对比,选择标准参数用于爆破作业。3.对周边岩石的坚固系数进行计算,并测量地下水位,进而完成炸药量的计算。若炮眼位置周围存在较多水分,需要对炸药进行防水处理。4.选择合适的装药方式,正装和反装是现阶段煤矿掘进中常用的装药方式,方式选择需要视现场情况而定。此外,还要注意引线连线方式的确定,爆破人员需结合现场情况,选择最合适的连线方式。

1.2深孔爆破技术

采用该项技术成型的炮孔,其直径最小为75mm,借助深孔钻机钻出深度最少为5米的孔洞。实际钻孔时要根据事先修好的梯段的倾斜程度,判断是垂直钻孔还是倾斜钻孔。钻孔前,检查钻孔工具是否齐全,并将工具表面清理干净。钻孔作业必须由两名工作人员配合完成,以打孔位置为圆心,50范围内不能出现带电作业。机体、钻杆及炮眼必须保持在同一直线上,每钻一个孔都要编号,方便后期布置引线。

2煤巷掘进施工过程中的关联因素

2.1管理人员的决定性作用发挥效果影响

在煤巷掘进过程中,施工任务完美完成的前提条件是工程管理与工程技术人员的高度参与。工程技术人员不仅要有专业技能以及学历的限制,同时还要有较强的安全素养和工作责任心,对工作技术人员的严格要求是完美施工的基础。如果工作技术人员的文化水平达不到标准的话,或者专业技能差、缺乏工作责任心、违反工程规章制度等行为出现的话,不仅会让工程进展缓慢,同时对工作效率也起到了抑制作用,直接影响了工期。针对工程管理人员的要求是技术规范的执行能力、组织管理能力等。

2.2施工装备水平的影响

机械自动化采煤技术的普及直接推动了采煤行业的发展,然而,我国采煤技术与世界范围内发达国家进行比较的话,诸多方面都存在较大的差距。具体体现在采煤效率低与施工装备差的特点。自动化采煤技术先进的国家,基本上都采取了连续化采煤装置及掘锚装备、综掘设备等,不仅增加了掘进工作速度,更是积累了更多的掘进经验,充分的发挥着科学技术进步的成果。现阶段,我国自主研发的煤巷掘进设备,在实际的施工过程中,经常性的出现设备部件较大的损耗、设备缺乏耐久性、掘进速度较低等需要完善的问题,同时,在掘进活动中,还很容易出现各种异常的状况,加重了设备的维护能力,直接影响了采煤作业的工作效率与采掘水平。

3煤矿掘进技术及安全管理

3.1巷道施工安全强化

在现阶段煤矿企业巷道掘进施工过程中,可以结合以下方面来实现巷道施工安全的强化:(1)针对岩石巷道掘进施工的开展。需要在实际掘进过程中结合对地质实际情况、支护手段、施工装置、断面尺寸、施工人员等要素来科学确定掘进作业形式。若在施工期间出现顶板严重冒落的现象,切不可随意进行顶板支护,需要确保顶板不存在松动的岩石后,并通过敲帮问顶的方式来确认顶板是否处于稳定状态,在等到顶板不存在安全隐患后方可进行顶板支护。另外,切割作业开展期间,会产生浓度较大的粉尘烟雾,需要求操作人员进行安全用户的全面佩戴。(2)煤巷道掘进施工开展。在井下作业期间,巷道掘进施工期间会涉及到煤巷道,而因煤炭质地较为松软,所以在具体施工期间需要求人员对顶板进行加密支护,按照标准规定要求进行锚索和锚杆间距的科学确定,避免出现锚杆托盘松动的现象。若发现巷道掘进期间出现锚杆报废的现象,需要第一时间结合具体情况进行补打,避免安全事故的产生。

3.2安全系统的组成以及安装

任何项目的开展离不开安全系统的支持,现在中国的国际地位已经得到了提高,同时中国的科学技术水平取得了一定的进步,逐渐在中国社会出现了高科技产品,现在计算机已经完全覆盖了人类的生活,加强了人类之间的有效沟通,对于煤矿开采工作,同样需要进行安全检测系统的建立,因为进行煤矿开采的过程中涉及到大量的工作人员,因此必须要保证工作人员的生命安全,最近KJ90安全检测系统逐渐进入中国煤矿开采项目当中,主要是通过对传感器的调用,通过一台主体计算机进行控制,在地表上就能够清楚和准确的知道地表下面煤矿开采的情况,另外敏感的传感器系统能够迅速的感觉到环境异常情况,并且能够灵敏的进行启动报警工作,能够更好的开展煤矿开采工作。

3.3充分运用高科技测控技术

首先,在掘进作业过程中,自动化模式的具体内容包括,掘进截面面积控制、开凿方位控制、动力电机功率自行调整等;其次,完成故障判定与掘进设备状态监测。通过先进测控工艺对电机温度与载荷、外输电压控制、环境污染、油压系统油路压力等进行监测,同时,实现了对掘进设备的远距离控制、问题评估,以及实时监测。极大程度的强化了作业效果,实现了巷道掘进工艺的创新与优化的过程。

4结语

在對煤矿进行开采工作的过程中一定要秉持着节约的工作态度进行工作,在开展煤矿资源的过程中保护工作人员的生命安全是首重之重,煤矿的开采是在地下进行的,在开采之前需要进行挖掘,将通道挖掘出来进行开采,但是地下结构复杂,很容易出现危险情况,因此提高煤矿开采技术,推动中国经济水平的增长速度,再次提高中国的国际地位。

参考文献:

[1]赵遵华.煤矿采掘工程中通风技术与安全管理探讨[J].山东煤炭科技,2017(8):108-109.

[2]陈军章.高瓦斯煤矿采掘工程中通风技术和安全管控方式研究[J].山西煤炭管理干部学院学报,2018(1):34-36.

(作者单位:淮北矿业股份有限公司朱庄煤矿)

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