关于非标设计及工厂自动化的研究
2020-10-21金明来
金明来
摘要:近些年,企业用工成本不断攀升,用自动化设备代替人工操作的智能化生产势在必行。同时5G技术的应用为实现工厂智能化提供有力支撑。对于如何实现工厂自动化,作者做出一些研究,提出个人观点。
关键词:非标设计 自动化 智能化 5G技术
背景:近些年,随着中国劳动力成本的上升及人口红利的消失,越来越多的企业面临招工难的问题,企业用工成本持续增加,同时人工操作也会给产品品质带来不确定性,人工密集型企业也给管理者带来考验,因此用自动化设备代替人工操作的智能化生产势在必行。很多非标设计公司应运而生,由一两个人组成的公司数量不在少数,交货期长,设备使用稳定性差,可谓鱼目混杂。一方面是工厂自动化改善的强大市场需求,另一方面是缺乏行业标准的非标设计行业,如何实现供需双方的有机匹配,让工厂真正实现智能化生产,仍然需要工厂和非标设计公司共同努力。5G技术的传输速度快、低延时、实时联网等特点,满足工业环境下的设备互联和远程交互应用需求,已经成为支撑智能制造转型的关键技术。因此5G技术的应用为实现工厂智能化插上了一双翅膀。
提到工厂自动化不得不提到非标设计,非标设设计是没有标准可依,根据企业生产现状量身订制的,由于无法批量生产,大企业不愿意做,小规模企业容易获得生存空间。很多公司都是找非标设计公司来对工厂进行自动化改善,强大的市场需求催生出众多的非标设计公司,其中技术过硬的设计公司普遍存在于日本,德国等合资公司,其价格昂贵国内企业很难承受,有价格优势的国内设计公司不少是一两个人组成的,交货期推迟,设备使用稳定性差,前期方案研讨不足导致设备进展不畅乃至中途停止,这些都制约着工厂自动化的进程。
非标设计兴起于东南沿海,近些年已经全国铺开,不同于传统的产品设计,每次设计都是全新的设计,对于设计者的创新精神提出很高要求,要求见多识广,能够快速做出简单可行的方案。但不少从业者认为非标设计没那么复杂,大道至简,非标设计也就是振动盘+气缸+米思米,甚至认为更简单,三维设计软件+五金机电城。不过能真正做出一台好的设备,完全达到用户自动化的需求仍然不是一件容易的事,需要考虑很多因素。
1.工厂各工序总体考虑,节拍要匹配。不可盲目上自动化,应从工厂的整体考虑。例如,某一工序的自动化改善确实可以提高该工序的效率,但是其他相关工序的还是维持原来的效率,那么改善方案是无效的,单独某一工序效率的提升,不但没有提升工厂整体的效率,相反增加了某工序的库存及物流成本,因此各工序节拍的匹配尤为重要。应识别最适合做自动化改善、最省人的地方,并识别出最适合做的厂家,让专业的厂家做专业的工作,降低技术风险,降低成本。不停去识别,边识别边推进自动化。
2.方案前期论证。从工艺的角度对工件产量,生产节拍,成本回收期进行充分论证,对于会导致设备失效的种种可能进行风险评估,提前避免或准备应对预案。比如关键且有风险的过程是否稳定可靠,可以做前期验证试验,通过后再展开设计。外采购的零部件是否合乎设计要求,能否按时交货。工件的品种尺寸是否一致,若有变化设备能否通用或者通过简单调整兼容。
3.企业应为自动化创造条件。企业与用户,非标设计公司共同开发,降低方案难度,增加设备稳定性。比如在工件上增加工艺基准或者约束工件关键尺寸,方便定位抓取。 不能因为是甲方就成了甩手掌柜,只是提要求,不提供必要条件。
4. 不断学习新技术,新工艺。新技术的應用可以很好的解决之前的痛点难点问题。例如:在多工位装配线中之前的方案为:1工序完成装配后,机械手1抓取工件到2工序,2工序完成装配后,机械手2抓取工件到3工序,每个机械手均配置独立的驱动,对安装调试精度要求很高。现在可以将机械手安装在多滑块的直线电机上,各个滑块独立运动,之前机械安装精度靠电气控制既可以保证,大大降低机械安装调试的成本。
5.简化方案。最简单的结构其实是最可靠的,环节众多不仅增加成本,也会增加技术风险。近些年随着气动元件的升级,很多旋转,夹紧,抓取等机械动作都可以用气动元件来实现,很多复合动作都可以由气缸组合来完成,靠机械结构的保证越来越少,其实有机械联动机构实现的复合动作不仅安全可靠而且效率高。另外随着机器人技术的成熟,不少企业愿意用机器人代替人工操作,从外观看确实显得高大上,但是不少地方的应用显得大材小用,机器人不是万能的,如果有更简的方案可以不用机器人。
智能化改造不是一蹴而就的,须逐步完成。工厂可以先实现半自动改善,再实现自动化,然后让各个自动化设备互联,实现信息化,产生大数据,利用大数据分析,5G结合人工智能技术,实现智能管理。在未来智能工厂生产的环节中涉及到物流、上料、仓储等方案判断和决策,5G技术能够为智能工厂提供全云化网络平台。精密传感技术作用于不计其数的传感器,在极短时间内进行信息状态上报,大量工业级数据通过5G网络收集起来,庞大的数据库开始形成,工业机器人结合云计算的超级计算能力进行自主学习和精确判断,给出最佳解决方案。最终用科学的数学算法对大数据进行分析运算,实现智能化、省人化、可追溯生产。
参考文献:
[1]《菲标自动化行业发展存在七大阻碍》.工业机器人培训2017-05-09.
[2]李秀敏.组合机床行业现状与发展思考[J].航空制造技术,2003(4).
[3]机械设计手册编委会《机械设计手册》北京:机械工业出版社,2004.
(作者单位:大连连城数控机器股份有限公司)