浅谈铝模施工工艺及其质量控制要点

王永威

摘 要：随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台，打造绿色建筑成为如今建筑行业的主流趋势，铝模因此逐渐受到重视。铝合金模板经历了多年的创新研发和不断完善，逐渐趋于绿色建筑的标准化要求，并在建筑行业得以广泛应用。本文将重点介绍铝合金模板的施工工艺及质量控制要点。

关键词：铝模应用情况;组成;施工工艺流程;质量控制要点

铝合金模板是一种先进的建筑模板，具有质量轻、装拆方便、刚度强、承载力大、精度高和稳定性好，成型质量高，周转次数多，施工效率高，施工过程相对安全，对机械依赖程度低，应用范围广等优点。是一种可循环、可持续发展的绿色环保模板，是目前建筑模板更新换代的发展方向。

1、铝模应用情况

铝模主要应用在传统高层现浇框架-剪力墙结构和装配整体式砼结构上，可以使混凝土结构部分一次成优免抹灰。

2、铝模的组成

（1）模板系统：模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型，为了使脱模后的墙面观感更好，避免混凝土粘连，所有模板表面都进行了回厂喷涂处理;

（2）支撑系统：支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固;

（3）紧固系统：紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象，为了保证成型质量，项目使用外五内四的背楞加固体系;

（4）配件系统：配件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体。

3、铝模安装施工工艺流程

3.1铝模安装流程

测量验线→墙身垂直参照线及墙角定位→立墙板模板→梁模板安装及校正→安装楼面板模板龙骨→安装楼面板模板及调平→加固调整墙模板→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰。

3.2铝模安装顺序

安装墙面模板→安装竖向支撑→安装楼面模板→安装楼梯模板

3.3铝模施工控制要点

（1）早拆模板支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。

（2）钢背楞宜取用整根杆件，背楞搭接时，上下道接头宜错开设置，接头长度不应少于200mm。

（3）墙厚小于600mm时，对拉螺栓规格不宜小于。

（4）拆模条件，时间，混凝土强度及拆模手续要符合相关规范要求。

4、铝模拆除施工工艺流程

4.1铝模拆除顺序

拆除墙、梁侧模→拆除顶模→拆除支撑头。先拆非承重构件 ，后拆承重构件，做到不影响混凝土的结构安全和外观。

4.2铝模拆除注意事项

（1）铝模早拆体系中，板构件跨度（m）>8时，混凝土强度应达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的≥ 100%。

（2）混凝土强度达到设计强度100%后，方可拆除悬挑结构支撑。

（3）拆除楼顶板、梁顶板时，严禁碰动支撑系统的杆件，严禁拆除支撑杆件后再回顶。

5、铝模质量控制要点

（1）铝模板安装控制：

柱、墙板垂直度≤4mm;平整度≤4mm;

平板，平整度≤4mm;

现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差±4mm;层高≤±5mm;

轴线尺寸≤4mm;

模板接缝高低差≤2mm;

顶板水平度极差≤5mm;

（2）混凝土实测实量要求：参考合同及业主、公司有关实测实量的要求。

（3）当设置斜撑时，墙斜撑间距不宜大于2000mm。

（4）板底早拆系统支撑间距不宜大于1300X1300。

（5）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1＼1000～3＼1000。

（6）楼梯需要满打销钉或者间距不超100mm。

（7）可调钢支撑的压缩变形限值，为相应的计算高度的1/1000mm。

（8）梁底顶撑必须在梁的強度达到规范要求后方可拆除，其中悬挑结构必须达到100%。

参考文献

[1]《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013

[2]《模板早拆体系施工技术规程》DB11T694-2009

[3]《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-2016