锅炉检验中各环节质量控制要点及意义分析

摘要：锅炉作为一种高压、易爆设备，一旦自身存在质量问题，必然会严重威胁人民的生命财产安全，而通过锅炉检验可及时发现锅炉运行缺陷，有效保障锅炉的安全运行。为了使这种检验水平更高、更有效，文章在分析了锅炉检验重要性的基础上，研究了锅炉检验中各环节质量控制要点，以期全面提高锅炉检验质量。

关键词：锅炉检验；质量控制要点；锅炉事故；检验质量；锅炉无损检验 文献标识码：A

中图分类号：TK229 文章编号：1009-2374（2016）33-0048-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.33.025

随着社会的发展，锅炉在社会各个领域都得到了广泛应用，由于锅炉属于一种高危特种设备，它在带给人们生活便利的同时，也给人们的日常生产生活埋下严重安全隐患，而锅炉检验是确保锅炉安全运行的重要保障，因此相关检验人员在检验锅炉时必须严格把控各环节质量，做好锅炉检验工作。

1 锅炉检验的重要性

由于锅炉设备型号较多，使用范围广，用量大，并且锅炉检验工作，大多为检验人员独立远距离操作，加之锅炉本身具有一定特殊性，一旦发生事故，必然严重危害周围人群，因此必须有严格的检验质量控制体系来确保检验质量与检验人员的人身安全。为更好地保障锅炉的安全稳定运行，国家也明确规定了锅炉的生产、使用必须进行质量检验，具体检验内容大致包括定期检验锅炉设备的内部与外部、进行无损检验、修理检验等。虽然我国近年来也在积极制定各种措施来强制检验锅炉设备，但纵观锅炉事故发生情况，我国的锅炉事故仍时有发生，锅炉事故发生率明显高于发达国家，给企业造成了极其恶劣的社会影响，因此有效控制锅炉检验中各环节质量，提高锅炉检验水平也显得越来越重要。

2 锅炉检验中各环节的质量控制

2.1 控制定期检验质量

内部检验、外部检验以及水压试验是开展锅炉定期检验主要包括的三个方面。其中内部检验主要指在锅炉停炉状态下进行的各种检验，其检验内容主要有：看锅炉是否存在泄漏、裂纹、变形、水垢、起槽、过热等问题，确定出锅炉质量状态，如可以继续运行、暂停运行等，并对检验问题进行总结分析，制定出有效的处理对策。在进行锅炉内部检验前，应事先确定好检验方案，明确检验重点，准备好检验工具，以确保科学、严谨地进行检验。

外部检验主要指在锅炉运行状态下进行的检验，其检验内容大致包括：管理锅炉水质，检验锅炉运行状态是否平稳，安全附件、保护设备是否健全，自控调节是否顺畅等，对检验过程中发现的问题进行重点分析，并制定出相应解决对策，依据锅炉检验规则，得出检验结论。

水压试验主要是借助水压试验锅炉受压部件，对其强度、周密性进行检测，其检验质量控制内容大致包括：科学制定试验周期，严格控制环境因子如水温、气温等，执行标准的升降压步骤，合理确定压降允许值、试压压力值，得出最终结论，并给出相应处理建议。

2.2 锅炉无损检验中的质量控制

表面渗透探伤、X射线探伤、超声波探伤是无损检验三个主要方面。

2.2.1 表面渗透探伤。渗透探伤主要借助的是毛细管作用原理，进行锅炉表面无损检验。表面渗透探伤检验法具有很多优点如易操作、检验成本低、高灵敏度并且可直观显示检验结果，因此其在锅炉缺陷检验中得到了广泛应用，裂纹、折叠、气孔、疏松以及冷隔等缺陷它都可以检查，并且渗透检验受锅炉材质影响较小，其能有效检验各种锅炉设备及其附件，但值得注意的是，待检验锅炉表面，不能过于粗糙，若太粗糙，可能导致检验假象出现，对最终检测结果造成影响。

在进行渗透探伤前，应认真阅读操作规程，综合分析锅炉的具体用途、表面粗糙情况、渗透探伤剂的特性，把最佳方案确定出来。在进行渗透探伤作业时，应先认真处理待检测物，处理完毕后再进行渗透探伤，并及时记录好相关检验结果。可借助严格按照探伤步骤、操作工序、工艺要求控制渗透探伤质量，做好缺陷记录，并总结探伤结果，出具实际探伤报告等进行质量控制。

2.2.2 X射线无损探伤检验。X射线无损探伤是用X射线照射检验物，根据射线的衰减特性，来检测检验物中的缺陷。X射线探伤既可用于检验金属物体内部缺陷，还可用于检验非金属物体内部缺陷，在实施检验操作前，应先充分考虑待检验物的特性，让检验的设备、方法、技术实现最优化，射线透照待检验物，并处理其潜影，以便得到的射线底片能尽可能地真实反映锅炉内部缺陷，然后依据底片评定锅炉内部缺陷。在进行检验前，应事先把检验厚度范围确定好，检验程序梳理顺，并应选用有相关检验资质的人进行检验操作，按要求处理底片，认真观察底片，并记录好检验结果。

2.2.3 超声波探伤质量检验。超声波探伤主要是借助超声穿透力强等特点，向金属材料内部透射，在超声波在金属材料内部一截面穿向另一截面时，会有反射现象出现在界面边缘，利用反射的特点来对物体缺陷进行检验。在利用超声波进行探伤作业前，探伤时间、设备、技术措施、晶片直径、折射角等问题必须事先确定好，在进行探伤作业时，应及时修整那些不符合要求的措施，选择的耦合剂应最佳，应对检测物实施粗、细两种探伤，并客观分析评定两种探伤结果，综合分析后得出检验报告。

2.3 锅炉检修过程中的质量控制措施

检修锅炉主要是修复和改造锅炉之前存在的缺陷，在检修过程中，需涉及很多内容，很多检修工艺具有一定复杂性。在实施检修作业时，必须以锅炉实际情况为基础，应依据相关检修要求严格作业，选用的检验方法应尽可能标准、规范，通常随着锅炉炉型、材料以及修理方式的不同，需检验的工序与实际控制项目也会不同，应根据实际情况把重点控制环节确定出来。可通过参考的标准与规范、做好检验前的准备工作、及时申报施工手续、对改造图纸与技术条件进行修理。受压元件用料及复验报告、审核焊接人员资质、无损检测人员资质、审查施工方案、审查热处理工艺、审查开孔尺寸、位置与质量，检查实际组装质量、做好总体验收等措施来控制锅炉修理检验质量。

3 结语

总之，随着我国工业科技的飞速发展，锅炉设备也在不断进行着改进与更新，未来在锅炉检验作业中遇到的新问题也会越来越多。要想更好地适应我国锅炉市场的发展需求，全面提高锅炉检验质量，必须明确锅炉检验的意义，掌握锅炉检验中各环节的质量控制要点，并在实践中不断探索锅炉检验的新方法、新理论，这样才能与时俱进，全面提高锅炉检验质量，更好地保障锅炉设备的安全、高效运行。

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作者简介：臧福恒（1964-），男，河北献县人，保定市特种设备监督检验所副高级工程师，压力容器检验师，锅炉检验师，研究方向：承压类管理。

（责任编辑：蒋建华）