汽车零部件制造质量控制措施探讨

任渝

摘 要：近年来，随着我国人均可支配收入也在不断增加，由此也带动了私家车的购买需求，因而为了更好地确保汽车行驶的安全性，就需要加强对汽车零部件的制造的质量水平。但从当前的汽车零部件制造工艺技术上看，在质量控制上与先进的国家相比依然存在一定的进步空间，因而本文主要基于汽车零部件制造过程中存在的问题进行优化措施的探讨，以期为保障汽车行驶的安全性提供重要基础保障。

关键词：汽车零部件制造;质量控制;安全性

1 引言

现阶段我国汽车零部件运用先进的设备以及技术，使得质量控制得到更加智能化的管理，由此提高了零部件的耐用性以及安全性。但从总体的零部件质量控制层面来说，中国的零部件制造工艺技术依然具有一定的进步空间，因而本文主要基于当前国内汽车零部件制造的现状进行优化策略的探讨。

2 汽车零部件制造质量控制的现状

就现阶段而言，我国汽车零部件在进行质量控制的过程中依然存在不规范的问题，由此将增加汽车行驶的安全隐患。同时由于我国大多数的汽车零部件制造企业的规模较小，由此将出现质量制度不完善以及人才缺乏的现象，由此汽车零部件在制造的过程中将难以对质量问题进行及时发现，同时在现代化信息技术引入上也有所欠缺，由此增加质量控制的难度。其次，则是部门之间没有建立良好的沟通渠道，使得汽车零部件的生产制造难以与客户的需求相匹配，致使汽车零部件供应商的经济效益难以得到提升。

3 汽车零部件制造的质量控制措施

3.1 合理运用分层化制度

将分层化制度科学合理地应用于汽车零部件制造中，可以在很大的程度上保证其制造质量，所以这无疑是一个至关重要的质量控制措施。在这个质量控制措施的实际生产应用中，相关工作人员应该合理地进行逐步的分层，以此在制造汽车零部件时实现分层处理，同时也要结合生产的实际需求，对生产线以及组装线等进行必要的分离处理，以便进行更加细节化的生产制造。除此之外，在生产制造汽车零部件时，通常会出现比较多影响其最终质量的环节，所以相关工作人员必须对这些制造工序以及工艺等进行严格的把控，而采取分层化制度后，工作人员就可以确保其每个制造工序都可以有所保障，这是决定其整体质量的一个质量控制措施。

3.2 合理运用市场化运作

汽车零部件制造的市场化运作主要是基于市场需求进行质量标准的把控，由此避免零部件出现安全质量问题。对于整辆汽车的构架而言，零部件在实际运用的过程中将发挥重要的支撑作用，但汽车零部件构造的难度并不大，由此将使得汽车生产能够基于市场的需求进行市场的供给，并对不同类型的汽车零部件进行购买，由此实现对汽车制造成本的控制。在这个过程中，不同质量的零部件将会产生不同的效果。除此之外，对于不同设计机构的汽车而言，其所需要的零部件实际质量也会存在一定的差异化，因而就需要合理地运用市场化运作才能更好地对汽车零部件进行设计定位。在市场的运行机制下，零部件的制造需要基于汽车行业的标准进行，由此通过层层检验使得零部件的质量能够得到规范化保障，进而提升汽车建造的安全性以及稳定性。

3.3 合理运用结构化处理

汽车零部件的结构化处理主要指的是在采用及购买汽车零部件的过程中，需要将零部件的结构与汽车的建造需求相结合，由此更好地提高性能上的契合度。其中，相关人员需要确保采购的每一个零部件都能够在质量上与汽车的整体相匹配，以此使得在进行汽车安装的过程中能够实现安全性能的提升，也只有这样，才能够使汽车整体的结构平衡得到保障，从而避免因某一零部件或是某一环节出现偏差而造成整体质量与功能效果的急剧下降。反之而言，当零部件出现契合度不高以及偏差过大的情况时，将极易导致汽车安全事故的发生。在汽车的整体结构中，无论是哪一个环节的零部件，其功能性作用的重要性都是相同的，并且汽车结构中的每个零部件都具备着只属于其本身的功能性作用，所以每个零部件之间都是缺一不可、相辅相成的。此外，汽车制造领域在落实结构化改革以后，有很多汽车制造企业都受到了零部件购买的制约，使得吃回扣的不良现象得到了有效抑制。由于汽车结构中每个零部件的重要性都是相同的，所以不同汽車零部件的采购人员也是相对平等的，这对于汽车制造企业的和谐发展以及汽车零部件制造质量的有效控制而言是非常有利的。

3.4 合理运用信息化零部件设计

利用如今先进的信息化手段来进行零部件的设计，便可以在一定的程度上对所制造出来的汽车零部件的整体质量进行提前的预测，这不仅仅能够把设计成本最大限度的降低下来，而且能够避免因制造出现失误的原因而导致生产材料报废的情况。除此之外，在制造零部件时，制造企业必须综合考虑员工、汽车零部件的制造原材料、生产制造工艺技术以及制造设备的可靠性和安全性等因素，并对其进行全过程、多方位的电子监控，与此同时，相关的设计人员还必须结合实际的生产车间情况等条件进行信息化的设计，以此确保零部件的制造工艺以及流程等的合理性。而且制造企业还应该不断地提高设计人员的专业技能以及综合素质，从而让其能够更好地利用信息化手段进行汽车零部件的设计，以便减少材料的浪费和保证其制造质量，进而提高最终的效益。

4 结语

综上所述，随着现代汽车建设需求的不断增加，由此也拉动了汽车零部件制造行业的发展，但为了更好地提高零部件制造的质量水平，就需要积极引入新的现代化技术以及人员，由此为对其中的质量问题进行及时解决，由此提高零部件的耐用性以及安全性。基于不同的市场环境所需要的零部件质量标准也会存在一定的差异，因而在实际的零部件制造中，就需要结合汽车生产的需要进行质量的把控，进而使得零部件制造企业能够得到可持续性发展。

参考文献：

?[1]刘银光.汽车零部件制造质量控制措施探讨[J].时代汽车，2019（10）：109-110.

[2]裴加友，伍艳艳.浅析汽车行业呆滞存货控制[J].财政监督，2018（35）：49-51.

[3]王新君.冲压螺母制件加工质量控制的探讨[J].重型汽车，2017（01）：34-36.