浅析关于油品储运系统检修安全的几个问题

王勇

摘 要 本文针对油品储运系统检修安全问题的诱因进行分析，包括人為因素、设备因素、管理因素、制度执行情况等，通过研究加强责任意识培训、优化规章制度内容、制定巡查管理计划、安全设施的布置等措施，目的在于提高油品储运系统运行的可靠性，延长系统的使用寿命。

关键词 油品储运系统;人为因素;设备因素

油品存储系统在运行过程中，肩负着原料油、成品油、半成品油、付油、调和等任务，其整个工艺流程相对复杂，所需要检修的次数较多。针对系统安全问题发生的诱因制定相应的处理措施，对于提高系统运行安全性有着积极地意义。

1油品储运系统检修安全问题的诱因

1.1 人为因素

在油品储运系统安全问题发生的原因中，人为因素属于最为直接的诱导因素。其主要表现在以下几方面内容：首先，检修人员的不安全操作，由于检修单位是招投标进厂的承包商，承包商招聘的检修人员综合能力水平较差，尤其是安全意识较差，从而导致安全事故的发生。其次，责任意识较差，对于检修的运行情况关注度较低，从而导致更换垫片、拆解法兰发生伤人事件。最后，针对一些临时应急方案，只是简单学习了理论知识，却没有进行实际演练，在故障发生时因为缺乏实操知识支持，导致故障无法在第一时间内解决，从而扩大了事故的影响范围。

1.2 设备因素

在油品储运系统运行过程中，设备本身的质量也将直接影响到系统运行的安全性。部分设备在生产之初就存在着质量问题，即便是后续按照相应的操作规范对其进行了安装，但是依旧埋下了较大的安全隐患，若平时不注意维护管理，非常容易导致安全事故的发生。并且设备在长期使用过程中，受到油品的腐蚀，储运系统的相关结构会出现管壁变薄的情况，在受到较大应力时，非常容易发生破损，出现泄漏的情况。

1.3 管理因素

因为油品储运系统的运行过程比较复杂，因此在管理过程中需要注意非常多地应用细节。不过很多企业本身管理人员储备量较少，并且在执行相关工作时，没有提前对相关人员进行培训，这也增加了员工操作失误的发生概率。同时，企业缺少较为完备的管理制度，并且很多制度的界限划分相对模糊，开放性过高造成问题发生概率的增加。另外，在现场操作过程中，由于缺少监督管理，而且监督管理人员的责任意识较低，未按照规章制度执行，从而降低了监督管理效果。

1.4 制度执行情况

油品储运系统所在的装卸区危险系数非常高，正如装卸栈台内不允许有明火存在一样，在油品装卸区的管理制度需要更加严格。但是在实际操作过程中，为了加快装卸速度，很多时候都会适当放宽政策。例如，对于汽车轮胎上是否有露出铁丝、线路中是否存在裸露线头、结构上是否存在阻燃器等，这些都没有进行重视就直接放行。而且部分人员会携带手机进入到油品装卸区域，这些情况的出现都会极大程度上增加故障发生概率，从而影响到整个系统运行的可靠性。

2油品储运系统检修安全问题的处理措施

2.1 加强责任意识培训

通过加强责任意识培训，可以帮助员工养成良好地操作习惯，提高企业安全管理水平。在具体应用过程中，企业可以定期组织员工进行培训，其培训内容主要围绕理论知识和实践操作知识。理论知识的内容包括油品存储要求、安全操作意识、责任意识等，实践操作知识主要围绕着系统检修方法、具体操作流程、现实案例分析等。在完成培训工作之后，需要及时对参训人员进行能力测试，校验本次的培训成果[1]。

2.2 优化规章制度内容

通过优化规章制度内容，能够提高员工的重视程度，减少不合规操作的发生概率。在具体操作过程中，企业需要对已有管理制度内容进行研究，保留目前依旧适用的制度内容，对于缺失的部分进行补充，提高整个物资管理制度的完善性。并且在制度推行过程中，还需要做好反馈信息采集的相关工作，筛选一些有利用价值的建议，针对该建议内容进行制度体系的调整，以提高制度体系的适用性。并且还需要构建责任管理制度，明确检修人员的具体职责，在出现安全问题之后能够在第一时间内找到问题的源头所在，将故障问题的负面影响控制在合理范围内，从而提升油品储运系统运行的稳定性[2]。

2.3 制定巡查管理计划

通过制定巡查管理计划，可以及时发现系统运行过程中存在的问题，提高检修过程的工作效率。在具体应用过程中，首先，需要明确整个巡查体系的相关内容，包括巡查时间间隔、巡查内容、巡查要求、记录内容等，从而提升整个巡查过程的规范性。通常情况下，可以将系统巡查分为定期巡查与不定期巡查两方面内容，巡查间隔也需要结合实际情况进行调整，从而提高系统运行的稳定性。其次，对记录的相关数据信息进行定期整理，尤其是故障检修过程，找出系统目前事故多发的部位，分析本质上的原因，制定相应解决措施，从而提升整个系统运行的可靠性。最后，在巡查队伍成员挑选的过程中，需要筛选综合能力较强、责任心强的人员，从而提高整个巡查工作的开展质量[3]。

2.4 安全设施的布置

通过进行安全设施的布置，能够在安全问题发生时尽快控制局面，将企业损失降至最低。在具体操作过程中，需要结合当地气候条件和装卸区所处地理位置，合理分布安全设施，例如，可以在装卸区摆放一些灭火器材，如泡沫灭火器、干粉灭火器、消防沙等。并且在系统运行过程中，应随时待命做好备用系统的衔接工作，在消防设施半径1.5米的范围内不允许出现任何杂物，并且消防通道前不允许摆放任何杂物，保持整个消防通道的通畅性，从而提高区域的安全性。

3结束语

综上所述，加强责任意识培训，可以帮助员工养成良好地操作习惯，优化规章制度内容，能够提高员工的重视程度，制定巡查管理计划，可以及时发现系统运行过程中存在的问题，进行安全设施的布置，能够在安全问题发生时尽快控制局面。通过制定相应的应对措施来解决油品储运系统运行安全问题，对于提高系统运行可靠性，促进企业经济稳定发展有着积极地意义。

参考文献

[1] 陈贞霖.炼油厂储运系统油品损耗原因及解决措施研究[J].石化技术，2019，26（6）：194-195.

[2] 何彦.油品储运系统自动化设计技术分析[J].中国信息化，2019， （6）：44-46.

[3] 李少雄. 500万吨/年炼油厂油品储运损失分析及改进措施[D].上海：华东理工大学，2018.