石油自动化仪表技术与可靠性

王有志

摘 要： 社会的持续进步促进了经济不断的发展，很大程度提高了人们的生活水平。我国石油化工行业是一个新的发展形式，石油化工自动化企业生产效率的提升离不开自动化仪表技术。自动化仪表普遍运用于人们实际日常生活测量和施工中，产品功能和精确指数是验证产品可靠性的指标。石油开发、生产加工过程中对自动化仪表操作不当，很容易对操作人员及实际的使用过程中产生很多的危害，影响石油的自动化仪表的可靠性，从而降低了石油生产加工生产的效率。

关键词： 石油;自动化仪表;技术;可靠性

【中图分类号】TE65     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）11-0242-01

引言：石油行业是传统行业，生产过程中对数据的把控标准极高。石油生产环境恶劣，高温高压、易燃易爆的特性要求使用的仪器必须可靠，测量数据具有精确性，且工作仪器必须随着时代发展以及石油行业特性的改变不断优化，现代自动化仪表测量数据高标准，高效率，可靠真实，满足石油行业发展的要求，保证石油生产的高品质、高质量水平。

1 石油自动化仪表的分类

1.1 物位仪表

液位计作为一种重要的工业测量方法，直接关系到被测材料的特性。因此，并不是所有的材料都适合这种操作，浮力计除外。他们可以根据直读法、浮力类型、电接触型等，可以根据不同的测量方法来进行测量。在石油化工领域中雷达和磁致伸缩型等已经被广泛的使用。

1.2 压力仪表

对于石油化工产业生产过程中的压力测量，通常是测量腐蚀介质和晶体介质的压力值，其中涉及到压力仪表的使用，首先，传统的压力仪表的测量范围低，已经不能满足现代石油化工产业压力值，除此，其压力测量数据不精确。自动化压力仪表有着测量简便、测量数据准确、时效性较高的特性，因此自动化压力仪表的使用价值更高，使石油化工产业生产工程中更具安全性.

1.3 温度仪表

一般情况下，必须要把温度保持在200到1800℃，只有这样才能保证石化设备和管道内介质的温度符合标准。在这期间，必须要使用接触法来完成测量。热阻是中低温区最常用的测温元件，而热电偶主要负责测量中高温介质。由于现场总线技术的使用，让集成温度变送器应用得越来越广泛。

2 影响石油自动化仪表技术可靠性的因素

2.1 人工操作还存在一定不足

石油企业的生产工艺对镜面精度要求较高，但传统工艺一般采用手工操作。精度难以控制，一般不能满足技术要求。如在生产过程中有投料不当和温度压力过大的现象，容易造成安全隐患。其次，在传统石化企业的生产中，许多环节需要大量的人员共同完成，这类工作一般都是危险的，当人多集中时容易发生安全事故，直接威胁到很多人的人身和财产安全。另外，由于石油行业的特殊性，操作过程中污染严重，在腐蚀性强的工作环境中，即使采取了良好的预防措施，长期的工作仍会使工作人员的健康受到一定的损害，因此自动化技术在石化企业中的应用是十分必要的。

2.2 石油化工自动化仪表技术的生产制造先进性较差

自动化仪表技术在石油化工生产的过程中，进行全面监控，必须全面掌控设备的技术含量。选用的自动化仪表必须具有先进的技术含量，才可以准确无误地反映生产设备的运行情况。如果石油化工自动化仪表设备技术水平相对较差，将会影响自动化仪器的可靠性、长期性，影响石油生产、加工的整个过程。自动化仪表技术发展的过程中，设备的类型繁多，有的价低质量差，某些企业为了追求企业效益，故意选择一些制造质量不高、价格便宜的自动化仪表，石油生产设备的相关参数测量没有把控好，容易影响石油生产过程中的可靠运行。

2.3 仪表的质量问题

自动化仪表在正式投入使用过程中，如果出现质量不过关，很容易影响设备运行的可靠性。石油自动化仪表种类繁多，某些仪表元件价格低、质量差，在运用于自动化仪表的制造生产中，很难保障自动化仪表的准确性和安全性，把控仪表元件质量，提高仪表组装元件的质量，才能保障自动化仪表的质量。

3 提高石油自动化仪表技术可靠性的措施

3.1 加强人员培训和技术交流

在进行石油化工自动化仪表的操作中，必须保证自动化仪表的可靠性，才能保证石油化工生产加工的质量、安全。提高工作人员的操作水平、增强理论知识，企业必须定期开展专业职能培训，确保工资高人员具有正确的操作和熟练的操作技巧。管理人员必须定期考核操作人员，对于不合格的操作人员，需要进行再培训，确保每个操作人员熟练掌握设备的操作，避免出现错误操作，造成对仪表的损耗。

3.2 加强压力仪表的应用

压力仪表是自动化仪表中最主要的组成部分，它对于石油化工生产中有着重要的意义，应用形式包括：压力表、压力变送器等，有效利用压力仪表可以提高石油化工仪表技术的可靠性。在压力仪表的应用过程中，工作人员可以通过利用计算技术全面判断和分析相关信息和数据，最大程度地保证了压力仪表测量的数据和信息的可靠性、准确性。

3.3 加强温度仪表的应用

从温度测量方面考虑，一般情况下石油化工行业在生产工艺时所需要的温度是-200℃至1800℃，以往的温度测量工作是使用传统的玻璃式温度计测量，此方法的可测范围远远达不到生产工况要求，且测量工作主要由人工把握，数据易出现误差，采集温度的速度低，工作效率大大降低，数据没有时效性，不能成为准确的数据考量，对工艺生产工作造成影响。如今，石油化工行业采用自动化温度仪测量温度，自动化温度仪是一种双金属温度仪，主要由热电阻或者热电偶温度隔离器组成，其有着造价低、数据测量范围广、工作效率高、数据采集准确的特点，通过自身组成特性可以将有效的数据传递给温度采集仪，较传统温度表更加适合温度测量工作。

结束语：自动化仪表在我国各个行业运用的频率身高，人们高度重视仪表的可靠性。自动化仪表本身存在一些问题，如果处理不了这些问题，很容易降低仪表的可靠性，直接影响人们的生产和生活。石油自动化仪表技术受石油自动化仪表生产制造能力、人为因素、环境因素、机械设备产生的磁场影响，科学分析并制定提高石油自动化仪表可靠性的措施，提高石油行業的发展水平。

参考文献

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