关于石油化工装置压力容器安全管理的思考

徐颖慧

摘 要： 压力容器需要盛装天然气、石油等原料，但是，由于其具备易爆、易燃等特征，给石油化工装置的安全管理工作带来了一定的难度。因此，必须由相关工作人员对其展开更为高效的安全管理工作，才能够将安全事故的发生概率大幅度降低，并且延长压力容器的使用寿命。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对关于石油化工装置压力容器安全管理的思考提出了一些建议，仅供参考。

关键词： 石油化工装置;压力容器;安全管理;思考

【中图分类号】TE65     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）11-0223-01

引言：石油化工企业的安全生产对于周边地区的稳定有非常重要的意义，通过合理的安全管理工作，可以实现石油化工企业的这个生产目标，在石油化工企业中，压力容器和压力管道是安全管理的主要目标，通过对压力容器和压力管道的安全管理，可以使企业处于正常运营的状态，可以使石油化工企业为当前的社会做出更大的贡献，所以，加强压力容器和压力管道的安全管理工作对于企业和社会来说都是非常有必要的。要想实现这个管理目标，可以通过以下几个方面进行。

1 压力容器的设计概述

压力容器在使用规则设计方法时，抗拉强度安全系数在2.7左右;压力容器在使用分析设计方法时，根据不同标准安全系数会降低到2.4～2.6。近年来由于材料技术和质量的提升，各国通过降低规范安全系数来提升材料许用应力，明显减少了原材料消耗量，使得压力容器的成本大幅降低。通过分析设计方法的使用，能够确保压力容器设计的轻量化。按照我国压力容器安全技术监察规程的相关规定能够看出，合理调整焊接方法、无损检测以及材料复验，进行科学分类并辅以风险评估技术，在对安全系数进行调整之后，能够实现节能减排效果。设计压力容器时，必须遵循节能降耗要求，确保满足使用要求的同时对结构型式进行简化。在满足稳定性要求下，优先使用小尺寸结构的元件。满足制造质量的同时，应当不断减少检测环节的高要求以及制造难度。所以必须合理讨论压力容器的设计问题。

2 石油化工装置压力容器存在的问题

2.1 存在中毒危险

在石油化工生产期间，原料、半成品、成品等有毒物质会被吸入管理人员的体内，造成工作人员的中毒。中毒较轻者会对身体正常反应产生影响;而中毒严重的人员，很可能直接威胁到生命。

2.2 存在变形危险

因为会受到多道工序影响，所以如果某些工序控制不当压力容器就会大概率出现超标变形。压力容器罐体冷加工与焊接，会引发压力容器变形。焊接施工期间所产生的高温，会导致罐体焊接变形。使用压力容器期间若操作不当，可能会导致内应力增加、裂纹产生甚至容器变形的问题。在制造压力容器期间，由于加工误差大，制造工艺不规范等，也会导致压力容器装配变形。比如封头部件会在高温情况下出现严重变形收缩就是其中一个例子。

3 探究压力容器安全管理相关改进措施

3.1 全面提升压力容器的检测技术水平

由于压力容器作为承重抗压设施，在进行检测过程中，应进行综合性的考虑。工作人员应采用无损检测技术，同时，将无破坏性检测技术进行有效结合，追求无损、无破坏的检测技术。对无损检验的具体时间、检测属性、材料以及对象等进行确定。

3.2 对压力容器和压力管道的操作进行严格管理

在石油化工企业中，压力容器和压力管道的使用具有一定的技术性，如果在使用的过程中，没有严格的按照相关的规定来进行，那么很有可能会因为操作上的原因造成安全事故。所以，在压力容器和压力管道的使用过程中，一定要按照相关的规范来进行，提升设备使用的合理性，安全管理人员必须要对压力容器和压力管道的操作过程进行严格的管理，管理人员要对设备的操作情况进行记录，并且制作成相关的档案，这样可以在设备维护的时候进行参考，提升压力容器和压力管道维护的合理性。压力容器和压力管道的操作一定要由专门的人员来进行，操作人员在操作之前，必须要经过严格的培训，通过培训掌握足够的操作理论知识和实践能力，操作人员在培训完成以后，必须要通过相关的考试项目，而且要有国家部门颁发的操作许可，在满足这些要求的时候，才能进行操作岗位，在对压力容器和压力管道进行操作的时候，一定要保持在一个认真的状态中，严格的按照相关的规定来对压力容器和压力管道进行操作。

3.3 控制容器焊接变形

在焊接操作过程中，压力容器可能出现变形问题，应当按照容器具体情况对焊接工艺进行设计。在容器焊接时，首先应当进行整体定位组装，之后再进行焊接。为了确保焊接受力的均匀性，应当合理安排焊接顺序。压力容器组合焊接时，还应当注重焊接收缩量的数值问题。为了避免焊接部位出现变形，可以考虑使用反向预变形的焊接工艺，这样有助于减少焊接变形问题。针对由于内应力所致容器变形问题，需要采用焊接后进行热处理的工艺。焊接内应力多出现于大温度梯度情况下，因此应当根据标准要求考虑是否提前预热容器的焊接区域到适当的温度，避免焊接残余应力及变形过大的问题产生。针对由于设计误差所致变形问题，必须详细检查模具和样板是否按照标准尺寸进行设计，这样能够降低由于容器形位误差所致变形问题。在降低形位误差期间，应当深入分析热胀冷缩问题，避免误差过大，设计合适的预先收缩量并满足制造要求。

3.4 严格管控定时报废时间

压力容器由于在使用期间会长期受到气体、液体的腐蚀，因此，具备使用年限的要求。如果腐蚀介质持续在压力容器中运动，会加快对内壁的腐蚀。另外，压力容器如果长期超过工作压力，临界压力之时，会对压力容器的使用年限造成巨大的影响。因此，要对报废时间有严格的管控，如此，不仅能够将维修的难度、维修的费用大幅度降低，也能够将安全管理工作难度、工作量大幅度降低。

结束语：综上所述，压力容器和压力管道的正常运行关系到石油化工企业的安全生产，所以，企业一定要重视压力容器和压力管道的安全管理工作，通过采用有效、科学的方式，逐渐提升石油化工企业在市场中的核心竞争力，确保企业的安全运输，提升压力容器和压力管道运行的合理性，保证企业的安全生产，从而推动石油化工企业经济的可持续发展。

参考文献

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