建筑工程中混凝土结构施工技术

郭冯琪

摘要：当前在我国建筑工程施工的过程中，大多选择钢筋混凝土结构，由于该结构有着较为明显的优势，如施工材料来源较广泛，制作成本较低廉，操作较简单等，所以在当前建筑工程中应用十分广泛。但在实际建筑工程项目施工的过程中，会有一定的因素影响混凝土结构的质量。因此在进行建筑工程施工前，应对影响因素进行分析探究，把控建筑工程中混凝土结构的施工技术要点。

关键词：建筑工程;混凝土结构;技术要点

中图分类号：TU755     文献标识码：A

引言

我国经济的迅猛增长逐渐推动了土木建筑行业的发展，使其对混凝土结构的施工技术提出了更高的要求。然而在实际当中可以发现，一些土木工程建设时，混凝土结构依然会出现一些裂缝，影响整个建筑的质量，降低建筑的安全性，无法为人们提供最优质的服务。所以，应针对裂缝的具体情况，合理对混凝土施工技术进行优化，以减少裂缝问题的出现。

1混凝土结构施工出现问题的原因

1.1温度原因

由于在建筑工程施工过程中，混凝土结构较大，容易在混凝土内部出现大量的水化热，在其他因素的作用下，这些热量不能传到表面，导致混凝土散热效果差，这就会导致混凝土出现局部热量过大的情况，从而使得混凝土出现变形和裂缝。此外，由于混凝土结构较大，如果周围环境温度的變化使得混凝土内部和混凝土表面的温度无法一致，就会由于热胀冷缩导致混凝土结构受力，一旦其受力超过混凝土能够承载的限度，就会出现裂缝。

1.2施工技术的原因

在对大体积混凝土进行施工时，对施工技术和施工人员有严格的要求，施工人员的操作水平、施工技术是否达到标准，都直接影响着混凝土结构的质量。在混凝土施工中一旦出现施工工艺达不到标准、施工人员技术不过关、施工人员不根据操作流程进行施工的情况，就会造成混凝土质量达不到标准。

1.3地基的原因

在建筑工程混凝土结构施工中经常出现的问题就是裂缝，混凝土结构中产生裂缝的原因非常多，其中影响最大的就是地基原因。在混凝土施工结束之后，由于地基会受到不同力学效应的影响，会导致地基沉降出现不均匀的现象，甚至出现不同方向的位移。这些因素都会对混凝土结构产生作用力，一旦作用力超过了混凝土结构可以承受的范围，就会导致混凝土结构出现裂缝。

2建筑工程中混凝土结构施工技术

2.1混凝土搅拌技术

虽然，现代土木工程建设时，均采用商用混凝土，但在一些特殊条件下，无法使用商用混凝土，而是需要在施工现场配制。配制混凝土时，首先，应针对具体需求，确定出材料配比，并以此为基础，选择相应的材料，如水泥、骨料等，为混凝土的配置打下良好基础。采购完材料之后，还应安装搅拌设备，并对设备进行检查，确定设备有无故障，固定的是否牢固等，所有情况均达到要求之后，在设备内加入适当的水分，进行空车试运行，以进一步对设备进行检查。其次，按照前期设计的配比，依次加入水泥等材料，将材料搅拌均匀，之后，提出适量的混凝土作为样品，对其理化性质进行试验，根据实验结果，逐渐调整配比或材料，直到满足规定为止，针对实际需求，大量配置混凝土。

1.2混凝土浇筑技术

浇筑之前，工作人员应对相关设备进行检查，如泵车、布料杆等，以确保这些设备无故障，而且还应制订出应急方案，以在设备突然出现问题时，能够第一时间将其解决，防止其对整个施工造成干扰。同时，还应对整个结构框架进行检查，所有设备与框架无问题之后，则应对混凝土进行浇筑，这一过程中，应采用严格按照设计配比配制的混凝土，不可随意增添水分，也不可使用未达标的混凝土，而且还应控制温度，保证其在7±2℃，并严格遵循相关流程，开展浇筑活动，以保证浇筑质量。浇筑时，若出现泌水情况，应第一时间对其处理，防止骨料下沉，降低裂缝的发生率。混凝土浇筑后，应利用相应的设备，将混凝土压实，使混凝土强度等物理性能符合要求。

2.3模板施工技术的应用

混凝土施工技术的重要组成部分之一为模板施工技术。模板施工涉及的环节较多，如设计模板、制作模板、安装模板和拆卸模板等。为了使混凝土施工有序进行，应灵活运用模板施工技术。首先，设计模板之前要对施工现场进行全面勘察，为模板的精确性奠定理论基础。其次，模板制作出来之后施工单位的管理人员要及时进行质量检查，如果发现模板的尺寸等不符合实际需求，应尽早返厂重制。再次，模板的安装要遵循一定的顺序，确保连接处的紧密性，防止后期浇筑混凝土出现漏浆等问题。最后，小心拆卸模板，促进模板的二次利用。

2.4钢筋搭接技术的应用

钢筋搭接旨在建立建筑房屋的框架结构，只有确保钢筋搭接的稳定性与安全性，建筑房屋的质量才能真正得到保障。钢筋搭接技术的应用中主要有两方面内容需要注意：一方面，钢筋搭接必须结合专业人员设计的图纸有条不紊地进行，让整个环节的效率与质量均得以提高。如钢筋的衔接，就需要选择最为合理的方式，增强钢筋的稳定性。另一方面，钢筋的搭接必须用到焊接的方式。就焊接来说，应优化焊接工艺，切实提高焊接水平，避免钢筋的接口处出现裂缝等质量问题。

2.5混凝土裂缝控制技术

在施工阶段，施工人员首先应当对混凝土使用的各种原材料进行合理比例的配制，而技术人员则负责对不同配比的混凝土材料开展抗裂性能的对比试验，结合试验结果确定最凝土在搅拌完毕后的等待时间。但某些施工工地可能不具备混凝土搅拌的条件，需要将在其他场地搅拌完毕的混凝土运送到施工现场，这时应当协调好施工现场与混凝土搅拌现场之间的时间关系，以确保混凝土运输到现场后可立即进行施工。运输混凝土时应使用专门的混凝土运输车，混凝土运输车在运输混凝土时可以通过搅拌装置不断对混凝土进行搅拌，以防止混凝土凝固，准备运输时应提前规划好交通路线，避免因堵车或路面维修耽误时间。

2.6混凝土后期养护

混凝土浇筑的完成，并不意味着整个工程建设的结束，还需要对混凝土进行养护，通过养护的方式，增强其抗拉强度能力，减弱其自约束应力，确保其在较高应力的情况下，依然保持完好。具体来说，当混凝土压实之后，可以在其表面，覆盖一层养护材料，如稻草、塑料等。养护过程中，需要定期对混凝土进行检查，准确了解混凝土具体情况，并以此为基础，采取相应的拆除方案。若混凝土内部温度较低，与外界温度相差不足20℃，可直接将养护层拆除;若内部温度过多，与外界温度相差在20℃以上，则在拆除后，覆盖一层保温膜，减缓降温速度，以免降温过快，导致混凝土出现裂缝。同时，混凝土成型之后，应对剪力墙与框架柱表面的养生液涂抹情况进行检查，并在楼板处，洒上一定的水分，当混凝土凝固到一定程度，强度超过1.2MPa时，才可在混凝土的上方，放置相应模板，为了保证建筑的质量，养护时间应在7d以上。

结束语

随着科学技术的不断发展，我国建筑房屋工程的技术与工艺也逐步提升。混凝土技术作为建筑工程施工中的重要手段，能有效提高施工效率，保障施工质量。对建筑施工单位来说，应灵活应用混凝土施工技术，从模板制作安装、混凝土浇筑、钢筋搭接等各个方面考虑加强现场的监管与控制，尽可能减少意外事故的发生率，促进整个建筑行业的繁荣发展。

参考文献：

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（作者身份证号码：130731199208120021）