工程混凝土原材料及配合比检测研究

姜珊 彭英杰

摘要：在开展工程建筑建设时，工程建设单位需要配置合理的混凝土建设材料，以加强对建设原材料配比的分析。混凝土内部原料多数为水、砂石、水泥、添加剂和骨料，因而就要工程建设人员控制好混凝土的配合比，才能够保证混凝土结构体在形成之后，强度、硬度达到相应检测标准。

關键词：工程;配合比;混凝土原材料

引言：

混凝土原材料的种类比较多，如果建设人员不能够加强对原材料质量的保护，就有可能造成后期混凝土结构体强度过低，影响整个工程的质量水平。因此，通过科学地配置混凝土浆液，选择合适的配比方案。在开展大规模的混凝土配置前期，要开展小批量测试实验工作，以确定好混凝土的配置比例，才能够开展后期的混凝土浆液配置。在现阶段，很多建设工程公司都加强了对混凝土原材料各个材料之间的配比控制，以提升混凝土结构体硬度强度。

一、混凝土配合比的检测分析

（一）混凝土强度检测

工程建设单位在开展混凝土浆液的配比时，影响混凝土浆液配置的重要因素，主要是配合比不科学，配合比不科学就会降低混合结构体的承载力。通常情况下来讲，检测混凝土浆液内部的配合比，应该通过应用石块的方法来检测，才能够控制好混凝土结构强度和质量。建设人员独立地去取样，控制好取件的数量，并把控好取件的代表性特征。之后，建设人员要检测混凝土强度，并综合地评价配合比是否达标，以及检测配合比是否实现了相应的建设目的。开展混凝土强度检测的方法很多，如超声法、回弹法。在开展项目建设中，建设人员使用超声法和回弹法比较多，然而在实际的混凝土结构体的强度检测中，也要对检测的数据进行可靠性分析研究，以及对混凝土的适应性、检测成本和检测速度进行研究，以选择最合适的检测方法[1]。

（二）石子检测

工程建设人员在开展混凝土配置时，要重点检测混凝土内部的石子粒径是达标，以及检测混凝土内部的粗细料质量是否满足技术的要求标准。因为石子的质量就会决定后期混凝土整体结构体的质量水平。我国部分建设公司经常为了降低成本，而降低石子的质量，有些建设公司通过使用碎石子和鹅卵石来填充混凝土结构体。碎石子是通过将天然的岩石打碎或者将卵石打碎，然后筛选出细小的砂石，而后者则是较大粒径的石头。在配置混凝土浆液，质量检测人员要重点对石子的粒径密实度匹配、均匀度进行分析。在检测中，要重点对专用型的试验检测设备进行检测分析，也要检测这些原材料的石子压碎，以检测含金量和片状颗粒物的含有量。并针对片状颗粒物含有量进行检测分析，以保证后期的工程计算质量达标[2]。

（三）沙子的检测

在混凝土浆液的配比中，沙子是一种比较细的物料，也是混凝土浆液内中必不可少的原材料。因而，建设人员要重点对沙子进行检测分析，以控制好沙子颗粒粒径。按照混凝土浆液的配比等级要求和抗冻要求以及抗渗要求，来选择砂石材料，在检测期检验人员选择不同等级的砂石，也有对沙子内部的含金量，沙子的坚固程度，以沙子内部含有的有害物质进行分析。例如，在开展砂石有害物检测中，要重点对砂石内部的硫化物、硫酸盐等进行检测分析，以此来将砂石内部的有害物质控制在相应的范围内[3]。

二、混凝土原材料的检测

在配置混凝土浆液时，需要大量的砂石、水分、添加剂、水泥灰粉等材料，这些材料的质量水平就会影响到后期混凝土结构体的使用寿命、使用时间，以及耐久性和强度。因而，就要工程建设单位加强对混凝土材料的质量检测分析、首先。

第一，建设人员要在生产过程中。加强对混凝土、水分、添加剂控制，确保可以使用到自来水、地下水，保证水分内部的硫酸根离子和氯离子的不能够超标。

第二，要科学地选择砂石材料，建设人员对砂石材料的检测主要分为两个方面，第一是应用目测的方法，去检查砂石内部是否含有泥块。之后，还要通过目测方法去确定泥块的数量，如果含泥量过大，就会造成后期混凝土的强度降低。在公司内部，要组建专门的检测砂石的工作队伍、检测岗位，然后对采购来的砂石颗粒，以及细沙内部的泥块、有害物等进行详细的分析和检查。

第三，要检查石子的质量，在混凝土间接配置中，混凝土的刚度、强度会直接受制于石子的粒径大小，因而就要加强对石子的检测和控制，选择先进的检测设备并对石子的压碎值进行一定的分析，保证石子的压碎值不能够超出相应的检测标准。此外，还要应用选择低级配的石子，这些石子内部有大量的空隙，并且也会影响到混凝土的凝固，会造成消耗更多的水泥来填充，也会提高公司内部的混凝土浆液配置成本，而造成公司的建设费用激增。

第四，检测水泥。当水泥与水就接触时就会产生水化反应，这时所形成的水化产物，直接就会影响到后期混凝土结构体的强度。因而，检测人员在对水泥进行检测分析时，要重点地针对水泥灰粉的细度、抗压强度和水泥的凝结时间等进行检测分析。其中，水泥自身的强度就会直接影响到后期混凝土结构体的强度，开展水泥的抗压检测、抗折强度的检测分析，判断这两种标准是否满足相应的指标。之后，还要对水泥凝结的时间进行分析判断研究。根据国家的有关文件和技术规定要求，混凝土将也在初次凝结时，需要大于45分钟，而普通型的硅酸水泥、凝结的时间也应该控制在10个小时以内，硅酸盐的水泥灰粉需要在7个小时以内完成凝结[4]。

第五，外加剂。建设公司在配置混凝土浆液时，给混凝土建设一部添加的添加剂，很多有膨胀剂和防冻剂等各类添加剂之后。建设人员通过给混凝土浆液内注入内部添加一定量的添加剂，可以有效地改变混凝土的结构和性能，以及提高混凝土的强度，也会大幅度的减少混凝土的凝结时间。驾建设人员给混凝土内部添加一定量的减水剂，这样就可以有效地改变混凝土的强度。也要给混凝土浆液内部添加适当的膨胀剂，能够保证混凝土体积膨胀，并提升混凝土的抗渗性能。通常情况下，对于那些抗性要求比较高的结构体来讲，添加膨胀剂具有较好的效果。在冬季开展混凝土的浆液配置中，可以增添一些防冻剂，这些防冻剂会避免混凝土结构体出现冻结，而出现裂缝不良问题。

第六，掺和料。在配置混凝土浆液中，要适当的掺杂一些硅粉、矿粉和煤粉，通过添加煤粉可以增强混凝土的凝固强度。在大块体的混凝土配置中，要根据外部环境的配置具体要求，来添加一定量添加剂。通常情况下来讲，在同一批次煤灰分类细度越大，就会需要大量的水分。此时，就可以由建设人员将煤灰粉的细度作为检测灰粉吸水量的重要指标之一。之后，在混凝土浆液中，掺杂细度相对比较小，而活性较大的灰粉，才能够实现节约水泥。同时，也会增加混凝土内部的水分，以降低混凝土整体强度。

三、结束语

混凝土已经成为国内建筑物开发建设的重要原材料，因而就要建设公司加强对混凝土材料的配置过程控制，选择合适的配比配方，以加强对混凝土原材料采购质量的管控。建设人员根据建设实际的需求，来设计混凝土原材料的配比方案。

参考文献：

[1]  许春城，林庆国.浅谈工程混凝土原材料及配合比检测[J].名城绘，2019，000（004）：P.331-332.

[2]  袁国淦，来云林.工程建筑混凝土原材料及配合比的检测研究[J].建筑发展，2019，003（003）：P.79-80.

[3]  瑞杨.试析工程建筑混凝土原材料及配合比的检测[J].2019（3）：34-35.

[4]  陆原峰.解析混凝土配合比原材料的检测和质量控制[J].名城绘，2019（5）：0349-0349.

（作者单位：1.沈阳故宫古建园林工程有限公司;2.沈阳爱的展览艺术工程有限公司）