试论白车身焊接装配的质量控制方法

江一枫

摘要：白车身的试制过程并不是各零、部件简单的焊接组合过程，而是要在每一个工序都进行严格监控，对工序的安排要求很高。通过以上的综合论述，我们可以知道白车身焊接质量的好坏，与汽车的整体质量有着紧密的联系。

关键词：白车身;焊接;装配;质量;控制方法

引言

对于白车身的焊接质量控制要从基本的焊接环节和焊接工艺中进行把控，以实现必要的车身制造质量和效率。此外，对于白车身的焊接质量的控制也要结合相应的技术标准和管理细则，保证在白车身生产焊接的过程中提高质量。

1影响白车身焊接质量的原因分析

1.1焊装夹具定位偏差

由于进行焊接作业时，冲压薄板件具有较差的刚性，所以比较容易发生变形情况，这就需要通过焊接夹具来对零部件进行固定，使其在焊接中保持正确的搭接间隙或者相对位置。然而在利用夹具固定时，定位单元时常发生偏差、松动以及磨损等状况，很难准确地把握零部件的理论位置，导致定位发生偏差，最终造成零件受力异常，难以控制装配尺寸，使白车身的质量以及精度等受到严重的影响，甚至对焊装强度造成严重的不良后果。

1.2焊接作业人员综合素质较低

由于焊接工艺对作业人员具有较高的专业性以及素质要求，因此，焊接质量与人员综合素质息息相关，然而在实际作业时，相关人员综合素质较低，对操作流程不熟悉，基本知识掌握不牢固，操作技能缺乏，严重影响焊接质量，不利于焊装质量的控制。

1.3现场作业强度大

要提高产品的品质和质量，有效地降低劳动强度，就要改善现场作业，然而在现场作业中，重劳动现象屡禁不止，作业姿势也比较不自然，作业分工不合理，存在较多的不需要不合理的事物，作业附加值低，造成作业效率不高，对焊装质量造成极大的影响。

1.4焊接工艺存在缺陷

要落实白车身焊装质量控制，对产品进行严格的把关，就要关注并重视焊接质量控制，以此来有效地提高车身的外观质量、精度以及强度。然而在焊接过程中，焊接工艺存在较大的缺陷，对焊接质量的检验也不够重视，最终导致不良产品的流出。

2白车身焊接过程中的质量控制

白色车身的焊接过程中，对于质量的控制是保证车身质量的首要前提。因此要对主要的焊接工艺和制造管理进行控制和监管，从技术的实现角度以及环节的联系中，体现出对于白色车身制造的关键，从而不断的完善现有的白车身制造工艺。

2.1焊前策划

根据焊接质量控制的要求，在前期焊接质量策划中可以分成三个阶段进行。第一，焊接设备的选定。首先是焊接的系统要求，主要集中在电压和电源的稳定性上，只有安装可靠的电源稳定装置，使得电网的电压变化限制在网压的10%以内，焊接设备才能正常运行，可见一个安全可靠的电源是非常重要的。其次，关于焊接设备应具有的能力，包括需要保证机械性能，物理性能和电气性具有良好的稳定性;达到特殊的焊接工艺要求的同时也要满足低成本和高效率的要求。最后，在焊接设备的主要参数方面要注意输入电源，额定焊接电流，工作电压调节范围等各自整合的效果，使得白车身生产在实际焊接工作中达到一定平衡和标准的要求。第二，焊接工艺方法的评定，就是根据车身结构和零件材料确定相关的焊接参数，使得工艺方法的评定严格按照规定程序和要求进行，以保证焊接工艺方法评定的准确性与可靠性。第三，确定相关的检验项目，明确判断依据，检验记录要求和符合相关管理要求成为其中的重点和难点。

2.2焊接工艺参数的日常监控

在前期焊接质量策划中，可以得知对白车身焊接质量控制产生影响的焊接工艺参数有焊接電流，焊接时间和电极压力，所以在焊接生产的过程中就需要对其进行日常的监控。根据各企业生产环节的程序，可以进行如下的规划和监控：从焊接生产发生的车间开始，月末编制下月的测量计划，完成后由负责工艺与品质的相关部门进行审核，无异议后当实施检测计划;如果发现异常情况则应当对产品进行排查，并且要对参数进行再确认，在不断调整和改进中使得焊接质量达到指标，再对工艺参数进行保存。除此之外，相关部门和规范应确认好检测的次数，做到定期检查，及时纠错。

2.3对焊接过程的检查

2.3.1焊接前的检测

在对白车身进行焊接之前，应该对焊接的车体进行主要的数据采集和材质分析，确定主要的焊接介质，以保证焊接过程的顺利进行。

2.3.2焊接中的检测

焊接中其对焊接质量进行检测和控制是决定最终焊接质量的重要过程，主要体现在，在焊接开始之后，对焊接的前期质量和主要的中期焊接过程进行把控，能够有效的降低焊接中出现的问题，对于已经出现的焊接问题，在此过程中对其进行改进和完善，从而保证后期的焊接能够顺利进行。

2.3.3焊接后期的检测

白车身焊接后期的质量检测是对于整体汽车制造的主要保证，在这其中，将焊点的可靠性和承重力进行实验，并对同一生产线的车体进行抽样检测，以提高白车身的制造质量和焊接质量。

2.4提高技术人员的专业水平

白车身焊接的质量，与技术人员的专业水平是有着紧密联系的。汽车制造企业应平时做好技术人才储备，并对技术人员（也包括）的专业水平做好从理论到实践的培训，利用有经验的技术人员进行传帮带，采用训练考相结合的形式。各技术岗位进行定期轮岗，使人员技能不断得到加强。企业组织定期培训或外派学习的方式，开阔眼界，拓展知识，学习新技术新工艺，加强工作人员专业技能。

3结束语

随着城市化进程的不断加快，汽车成为人们日常出行中，非常重要的一项交通工具。随着人们对汽车的认识不断的深入，对汽车的质量也提出了更高的要求，这也给我国汽车行业发展带来一定程度上的挑战。对于我国汽车制造行业来说，焊接是保证汽车质量重要技术手段，也是汽车制造过程中不可缺少的一环。

参考文献：

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[2]李子旭，刘东平.白车身试制过程中的焊接质量控制分析[J].科技创新与应用，2018（25）：115-116.

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（作者单位：上海航空发动机制造有限公司）