机械制造工艺中的合理化机械设计与探讨

摘要：近年来，我国的机械制造业发展迅猛，取得了一定的成绩，对于我国经济的发展起到了一定的促进作用。随着人民生活水平的提高，人们对于机械设备提出了新的要求，原有的机械设计水平相对比较低，不适应新形势之下机械制造业的要求，也不利于机械制造业的进一步的发展。所以，必须不断地提高机械设计的水平，从而才能确保机械制造的高质量，从而提高机械制造企业的市场竞争力，进而实现了机械制造业的长期稳定发展。基于此，本文对机械制造工艺中的合理化机械设计进行了深入探讨，以供参考。

关键词：机械制造工艺;合理化;机械设计

1引言

在科学技术多元化发展的背景下，机械制造技术的水平不断提高。在一定程度上，该领域的智能化机械设计以及生产水平取得了很大的成果。即使跟发达的国家相比较还是属于发展缓慢的，但如果跟之前比较有很大的进步的，并且取得了巨大发展以及突破。可见，在智能制造时代的背景下，可以从技术机制的构建、创新、发展等方面入手建立机械设计技术优化的体系，也与国家环保设计相呼应。

2机械制造工艺的要点

2.1分析机械制造的相关过程

在将原有的材料进行深加工之后组装成机械设备的整个过程则叫做机械制造。用最小的成本制造出较高质量的机械是制造业的追求。先进的技术与理念的引进和机械制造速度的不断提高，进而提高了机械制造的质量。才能在新的形势之下谋求更好的发展。原材料利用加工技术加工，并且在通过装配而完成的零件并向着成品的轉化，经过销售的部门来进行销售，进而达到盈利的目的，这个过程则叫做机械制造。

2.2定位

在机械制造业当中具有举足轻重的是定位，对机械制造业的有效发展起着十分重要的影响。在新时代的机械制造业之中，定位技术被广泛应用，通过分析实际的工作情况，来采用不同定位的方法来对于零件进行定位的，而零件的高质量生产则与有效使用从而得到了保证，并且机械制造的水平也得到了提高。

2.3分析零件的装夹

零件是机械主要部分，其质量有决定性影响的机器的最终质量。生产零件时应当安装在这台机器上，加工材料和安装材料应当加强，以确保材料安装准确。工艺主要是注意零件的夹紧。夹紧部分是一个非常重要的部分生产的一部分，已对部分的质量和进度产生重大影响生产。因此，在制造备件的时候，要高度的重视备件的夹紧工作，为了企业而谋求更多的经济效益。

2.4分析加工的精度

加工的精度是机械制造注重之一，才能对机械制造的质量进行保障。零件只要出现了失误，因为机械制造中的精度比较高，必定会对于机械的整体使用和安装造成相应的影响，在失误严重的时候还会造成其安全事故的发生。在机械加工的精度管理中就包含对零件形状、尺寸等等的管理，零件也只能有足够的精度，才能使安装工作顺利的往下进行，进而达到提高机械制造的效率。

3在机械制造工艺当中合理化进行机械设计的措施

3.1贯彻绿色制造理念

在开展机械设计的过程中，应该从低碳、环保的角度加入绿色设计的思想，让机械设计能够适应时代的环保理念。在开展机械加工时还应该有效减少环境污染，通过绿色设计的指导，使得机械加工制造工艺能够向着绿色化前行，提高机械加工的效率，使得加工工艺能够不断完善。机械设计与加工的绿色发展有利于加工环境的保护，不但能促进机械加工制造工作效率的提升，还能得到较高的收益。在进行机械设计与加工的实际工作中，处理应用绿色设计理念，还应该开发有关的绿色产品，防止机械设计加工对环境造成的损害。例如：在加工材料的选择上，应该尽量选择绿色环保材料，使得材料的回收效率能够不断提升，防止原材料的过度浪费，造成资源成本的减少。在进行机械加工工艺改造的时候，要保证原材料的应用可以满足环保的需要。

3.2提高加工精度

即使在开展机械设计时具有严格的要求，但是在实际工作开展中，往往会因为操作者和机械设备等因素的影响造成加工误差。因为加工误差在机械加工中是在所难免的，有必要利用提高加工精度来良好掌控误差，分析形成误差的主要原因，并制定完善的控制措施，规避对加工质量产生的影响。在进行机械加工的时候，应该不断提升部件加工的精度，并对设计技术实行改革，通过对加工应用的夹具改进，来提高测量精度。在进行误差分析的时候，应分析误差产生的原因，并使用实用的误差控制策略。一般来说，如果在机械加工中出现了误差，通常都是因为系统运行中形成的应力以及内部应力产生的，在刀具发生磨损或热变形效应的时候，同样会形成误差。想要降低误差出现的概率，应该采用误差补偿的方式对以往的误差进行微分或均衡，并在加工过程中采用具有针对性的方式来提高零件的加工精度。

3.3提高加工表面质量

表面加工技术是提高加工质量的重要因素。表面质量评价指标是评价机械零件质量的关键。这一指标又被叫做“微观不平度”，它会对加工零件的物理和化学性能、应用寿命和安全可靠性产生直接影响。在开展机械制造的时候，必须确保零部件表面的质量，同时需要重视工具的合理选择，也就是说，在加工和制造过程中应用的刀具选择，要最大程度考虑被加工零件的性能。同时对于圆弧半径要求比较大，一部分修光刃的副偏角比较小，站在加工零件的角度来看，可以选择精车刀或宽刃精刨刀进行应用，以此来提升部件加工的品质。此外，还应该重视对切削条件的选取。由于加工零部件在选择材料时具有差异性，因此切削速度的需求也各不相同。

3.4严格执行机械设计的准则

在机械设计的设计与加工过程中，很有必要开展标准化操作，这也是其中最为重要的内容。在开展机械设计与加工时，高规格零件的规格与性能已经逐步统一，尤其是对机械零件的结构实行了统一设计，这对提升机械设计与加工的质量具有重要影响，不但能减少机械加工的实施成本，并且能够提高经济效益。

4结束语

综上所述，随着科学技术的发展机械制造工艺也获得了有效的发展。在机械制造中，机械设计最为受到步骤，它直接影响到整个机械产品的质量和应用寿命。为了符合市场竞争的实际需求，适应经济全球化发展趋势，有关部门应该对机械设计进行持续改善，以此来确保机械设计的合理性。

参考文献：

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[2]高松林.机械制造工艺中的合理化机械设计研究[J].湖北农机化，2019（23）：190.

[3]王渊渊.机械制造工艺中的合理化机械设计探讨[J].现代制造技术与装备，2019（7）：114+116.

作者简介：于强，男，1981901， 辽宁省，研究方向，机械。