长输天然气管道防腐补口施工质量控制

付永刚

摘要：随着我国油气资源开发的不断深入，长输天然气管道在资源的开发过程中得到了广泛的应用，而在应用的过程中，涉及到对长输天然气管道的维修维护工作，其中，对其进行防腐补口便是重要的环节，然而，在进行管道防腐补口时，保证施工的质量得到有效的控制，事关管道使用的安全性。本文主要对这一方面进行研究和探讨，以使管道防腐补口施工的质量得以有效的控制。

关键词：长输;天然气管道;防腐补口;施工质量;控制

随着我国经济的迅猛发展，人们生活水平正在逐渐提升，而人们的生活离不开天然气资源的持续供应，并且我国人口众多，对天然气的需求量也非常大，客观需求要求我国天然气的供应必须充足，在天然气的开发过程中，主要是通过管道运输来进行天然气输送的，其中，长输天然气管道是管道运输中重要的形式之一，但长输天然气管道在运输天然气的过程中会受到天然气以及客观环境的影响而受到腐蚀，尤其是长输天然气具有管线长、输送量大等特点，做好管道防腐工作，不仅关系着运输的安全性，更加关系到人们对天然气的使用需求，因此，需要对此类管道防腐补口施工的质量进行有效的控制。

1长输天然气管道表面防腐处理

（1）管道周围环境的检测。在长输天然气管道表面处理之前，为了保证管道表面不被污染，要确保周围的温度、湿度等是合理的，要保证周围的相对湿度在85%左右，钢管表层的温度要高于露点3℃以上;

（2）管道表面处理前期检查。在对长输管道进行表面防腐处理之前，要对管道表面进行清理。比如，管道上的毛刺、管道缺口打磨等等，这样能够为喷砂处理做好基础。但在对管道表面进行处理时，要注重补口搭接处的防腐层打磨处理，但在具体的处理过程中不能对补口区以外的防腐层进行损伤;

（3）喷砂处理前的预热。在天气较为潮湿地区，在对管道进行喷砂处理之前要事先对管道进行预热处理，这样能够防止表面湿气返潮发生生锈的现象，所以在喷砂处理前要将管道的温度加热到50°左右。

2底漆施工控制

喷砂清理和清洁之后，要求4小时内对钢管表面进行覆涂（有效地控制温、湿度可适当延长覆涂间隔时间），否则表面可能会返锈或受到污染，必须重新进行喷砂清理。

（1）环境监控

施工周围环境一般要求相对湿度低于85%，钢材表面温度至少高于露点3℃，风力小于5级，雨雪天气不应进行露天施工。

（2）涂料选择

管道防腐补口所用底漆，一般选用液体双组份环氧涂料。

（3）底漆混合控制

按照底漆的使用说明将固化剂和基料进行混合，充分搅拌以确保混合均匀，超过混合使用寿命的底漆不得再使用。

（4） 底漆涂覆外观检查

环氧底漆应均匀地涂刷在钢管裸管区和3PE层的坡口区，干线管道的3PE表面不允许涂刷底漆（底漆加热固化后会使热收缩带与3PE层脱离）。目视检查底漆，不允许有漏涂、流挂等缺陷发生。

（5） 底漆漆膜厚检查

底漆可采用湿膜施工方法，使用湿膜卡检测法控制底漆湿膜厚度间接控制干膜厚度（干膜厚度无法直接测得），底漆湿膜厚度一般不低于120μm 。在底漆涂覆过程中，用湿膜卡检测控制漆膜厚度，特别要注意钢管顶部和底部的漆膜厚度控制。有的配套也可选用干膜施工方法，例如进口的CANUSA底漆、热收缩带配套等。

3热收缩带安装控制

在长输天然气管道的防腐补口施工中，完成长输天然气管道的表面处理与底漆施工后，相关施工人员就可以进行长输天然气管道的热收缩袋安装，而在长输天然气管道的热收缩袋安装的质量控制中，我们一般会从安装前的预热控制、热收缩袋安装、外观检查、涂层厚度检查、涂层漏涂点检查以及涂层附着力检查六个方面。在长输天然气管道的热收缩袋安装质量控制中，相关施工人员应通过烤把加热，同时运用红外测温仪进行校准，以此保证热收缩袋的安装质量;而在具体的热收缩袋安装中，其需要两名施工人员共同进行加热，并在加热的同时赶走气泡才能保证长输天然气管道的热收缩袋安装的质量;在完成长输天然气管道的热收缩袋安装后，相关施工人员需要对安装的收缩袋进行外观检查，观察其紧密性、有无破裂、气泡、碳化等问题;而在涂层厚度检查环节中，相关技术人员需要等待热收缩袋温度下降后采用磁性检测仪检查涂层厚度，并对不满足相关要求的涂层进行修补;在涂层的漏涂點检查中，为了保证长输天然气管道的热收缩袋安装质量，相关技术人员需要采用直流高压电火花漏涂点检测仪进行具体的检测工作，同时对出现问题的漏涂点进行修补;而在涂层附着力的检查中，相关技术人员需要采用剥离实验进行长输天然气管道的热收缩袋安装质量的检测，以此保证长输天然气管道的安全性。

4总结

长输管道热收缩套补口是管道防腐工作的重要环节，补口质量的优劣关系到整条管线质量和使用寿命，但施工质量易受各种因素的影响，施工前应综合考虑，并采取预防措施。施工中，必须科学组织，并严格执行，促使补口质量得到本质保证，工程质量不能心存侥幸。

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（作者单位：中石化胜利油建工程有限公司防腐工程公司）