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微波合成含氮掺杂碳量子点改性水性聚氨酯的制备与性能

2020-10-20田振许戈文黄毅萍鲍俊杰熊潜生孙文兰芬芬姚周

化工进展 2020年10期
关键词:胶膜基团乳液

田振,许戈文,黄毅萍,鲍俊杰,熊潜生,孙文,兰芬芬,姚周

(安徽大学化学化工学院,安徽省绿色高分子材料重点实验室,水基高分子材料安徽省工程技术研究中心,安徽合肥230000)

聚氨酯(PU)是最具独特结构的聚合物之一,具有优异的物理和化学性质。通过不同反应物的选取以及配比,可定制化的合成出各种性能的PU 产品,满足多元化需求[1]。随着环保要求日益严格,水性聚氨酯(WPU)因其无毒、不污染环境等优点引发了社会极大关注。但水性PU 的一些缺陷在某种程度上限制了WPU 的实用性,已无法满足生产生活的需要[2]。目前国内外有许多学者采用无机纳米材料用于改性WPU,WPU/纳米复合材料相较于纯WPU在模量、机械强度、拉伸强度和耐热性、断裂伸长率、光学性能、亲水性和透气性等方面表现出显着的改善[3-4]。

碳量子点(CDs)是一类尺寸小于10nm 的碳纳米材料,因其具有低毒性、环境友好性以及简单的合成路线受到广泛关注[5]。CDs 的表面上由于存在大量的含氧的官能团,例如—OH 和—COOH,使得CDs具有良好的水溶性。此外,由于CDs具有出色的发光特性,通过将CDs 掺入PU 中,也有望在PU 基质中实现发光[6-7]。CDs 的合成方法一般分为两种,即物理方法和化学方法。物理方法主要包括电弧放电法、激光烧蚀法、等离子体处理法;化学方法包括燃烧法、水热/酸性氧化法、溶液化学法和微波合成法等[8]。在这些方法中,其中微波辅助法可以提供密集、均匀、高效的能量,可以缩短合成时间、简化操作步骤,是在CDs制备中常用的合成手段[9]。氮原子的引入有利于碳点更好完成官能化,有利于生成可与异氰酸酯中—NCO 基团反应的锚点,同时氮掺杂碳量子点(N-CDs)由于氮含量不同而显示出可调节的发光性质[10],氮原子的引入大大提高了N-CDs 的量子产率,由于并入的氮原子和氮原子的质子化形成的多芳族结构,使得荧光强度增加[11]。姜时锋等[12]以WPU作为碳源,采用水热法制备碳点,再加入不同质量分数的碳点到反应体系中,制得碳点/水性聚氨酯复合材料,复合胶膜的热稳定性、荧光性能、力学强度都因碳点的加入得到提高。Qiang 等[13]以尿素为氮源与柠檬酸采用水热法生成氮掺杂碳点,加入到聚氨酯体系中入赋予了WPU胶膜优异的力学性能和热稳定性,胶膜荧光强度随碳点含量的增加而增加,并且观察到了与激发波长无关的光致发光行为。

本工作通过微波法制备N-CDs,并首次探究了N-CDs对WPU的影响,使N-CDs与WPU优势互补,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚氧化丙烯二醇与N-CDs为主要原料制备CDs/WPU复合材料,在荧光油墨、商标防伪、防水涂料等方面具有极大的应用潜力与价值。

1 材料及方法

1.1 试剂和仪器

异佛尔酮二异氰酸酯,工业级,德国科思创公司;聚氧化丙烯二醇(PPG,Mn=2000),工业级,上海高桥石化公司;1,4-丁二醇(BDO),工业级,中国医药(集团)上海化学试剂公司;二羟甲基丙酸(DMPA),工业级,瑞士Perstop 公司;三乙胺(TEA),分析纯,上海宁新化工试剂厂;乙二胺(EDA),分析纯,国药集团化学试剂有限公司;辛酸亚锡(T-9)、二月桂酸二丁基锡(T-12),分析纯,北京化工三厂;N,N-二甲基甲酰胺(DMF),分析纯,国药集团化学试剂有限公司;丙酮(AC),工业级,上海东懿化学试剂公司;柠檬酸(CA),分析纯,国药集团化学试剂有限公司;尿素(Urea),分析纯,国药集团化学试剂有限公司。

Nexus870 型傅里叶变换红外光谱仪(FTIR),美国Nicolet 公司;JEM-2100 型透射电子显微镜(TEM),日本JEOL 公司;5-3400N 型扫描电子显微镜(SEM),日本日立公司;WDW-5 微机控制电子万能试验机,济南天辰试验机制造有限公司;德国耐驰公司;UV-3600 型双光束紫外可见分光光谱仪,日本HITACHI公司;F-7000 FL型荧光光谱仪,日本HITACHI 公司;Pico Quant 200 型荧光光谱仪,英国Edinburgh 公司;FLSP920 型全功能稳态瞬态荧光光谱仪,英国Edinburgh 公司;微波炉,格兰仕(Galanz)P70D20N1P-G5(W0)。

1.2 实验步骤

1.2.1 N-CDs的合成

以柠檬酸和尿素分别为碳源和氮源,分别取6g柠檬酸、3g尿素溶于20mL去离子水中。转至微波炉中高火微波5min,得到棕色溶液。然后使用500~1000d透析袋透析72h,冷冻干燥得到棕色NCDs粉末。合成路径见图1。

1.2.2 N-CDs/WPU复合材料的制备

将30g聚氧化丙烯二醇装入有温度计、机械搅拌器和螺旋回流冷凝管的三口烧瓶中,升温至100℃,真空环境下脱水20min,降温至50℃以下,加入13.33g IPDI 与定量的N-CDs,90℃反应3h;降温至50℃以下,加入1.66g二羟甲基丙酸、1.39g 1,4-丁二醇,80℃反应1h;降温至50℃以下,加入催化剂T-9、T-12各3滴,70℃反应4h;在反应过程中,根据体系状态适当添加丙酮调节黏度;反应结束后,降温至50℃以下,将产物倒入乳化桶,1000r/min 高速剪切,加入定量三乙胺中和,再加入去离子水乳化,之后加入0.7g 乙二胺扩链;最后,60℃下,减压蒸馏除去丙酮,分别得到水性聚氨 酯 乳 液WPU-0、WPU-1、WPU-2、WPU-3、WPU-4、WPU-5。详细配方见表1,合成路径见图2。

图1 N-CDs的合成路径

表1 N-CDs/WPU复合胶膜合成配方

1.2.3 复合胶膜的制备

将所制备的水性聚氨酯乳液倒入聚四氟乙烯凹槽中,室温下自然干燥,成膜后,取出转移至50℃烘箱中干燥2天,最后转移到50℃真空烘箱,干燥至恒重,取出备用。

1.3 结构和性能测试

图2 N-CDs/WPU的合成

1.3.1 红外光谱测试采用Nexus870 型傅里叶变换红外光谱仪对胶膜进行衰减全反射测试,测试范围为4000~500cm-1,扫描次数为32,分辨率为2cm-1。

1.3.2 透射电镜测试

将N-CDs 粉末分散于去离子水中,超声分散均匀,用移液器吸液滴于铜网正面,烘干,抽真空,采用透射电子显微镜在200kV加速电压下对样品进行观察。

1.3.3 X射线光电子能谱测试

采用ESCALAB 250Xi 型X 射线光电子能谱仪(XPS)对N-CDs粉末进行C、N、O元素测试。

1.3.4 粒径测试采用Malvern Zeta Sizer Nano-ZS90 型激光粒度仪对乳液进行粒径测试,温度为25℃。

1.3.5 力学性能测试

使用冲片机(济南晨光试验仪器有限公司)将复合胶膜裁成25mm×4mm 的哑铃状,采用智能电子拉力实验机对胶膜进行拉伸测试,拉伸速率为100mm/min,测试温度为室温,每组胶膜测试3次,取其平均值。

1.3.6 紫外-可见吸收光谱测试

将聚氨酯复合胶膜与N-CDs 粉末样品溶解于DMF 中,采用双光束紫外可见分光光谱仪(UVvis)进行测定,测试波长范围为200~600nm,测试温度为20~25℃。

1.3.7 荧光光谱测试

将聚氨酯复合胶膜与N-CDs 粉末样品溶解于DMF 中配制成浓度为50mg/mL 的溶液,将胶膜剪成直径约为1cm的圆片,放在配套模具中,采用荧光光谱仪测定,以光电倍增管为探测器,测试温度为25℃,数据采点步长为1nm,激发和发射狭缝宽度均为5nm,激发电压为500V。

2 结果与讨论

2.1 N-CDs红外谱图、透射电镜与XPS分析

2.1.1 N-CDs红外谱图分析

图3 为N-CDs 的红外光谱图,在3425cm-1和3205cm-1处分别出现了C—OH 和N—H 的伸缩振动峰,1700cm-1C==O 的伸缩震动峰,1594cm-1N—H弯曲震动峰,1183cm-1C—O 的伸缩震动峰。表明所制得的N-CDs 表面富含—NH 和—OH 等活性基团[14]。

2.1.2 N-CDs透射电镜分析

图4(a)和图4(b)分别是N-CDs 在不同倍数下的高分辨透射电镜图像,由图中可知由一步微波法合成的N-CDs 外貌为均匀的球形颗粒,粒径在3~5nm,且分散均匀,没有明显的团聚。

图3 N-CDs红外光谱图

2.1.3 N-CDs的XPS分析

从图5(a)可知,在284eV、399eV、531eV 处有3个峰,对应N-CDs 中C、N、O三种元素。图5(b)为C 1s 的分峰,在284.3eV、285.1eV、287.9eV 处有3 个峰,对应C—C/C==C、C—N 与C—O,说明N-CDs 含有丰富的含碳、含氮基团。图5(c)为N 1s的分峰,在399.7eV、400.7eV 处有两个峰,对应C—N—C、N—H。图5(d)为O 1s 的 分 峰,在531.3eV、 532.9eV 有 两 个 峰, 对 应C==O、C—OH/C—O—C。以上结果与红外测试结果相吻合,表明制备的N-CDs 具有丰富的胺基、羟基等活性基团,具备有与聚氨酯预聚体中—NCO 基团反应的条件[10]。

图5 N-CDs的XPS谱图

2.2 复合胶膜红外谱图分析

图6 N-CDs/WPU复合胶膜红外光谱图

为了进一步评估N-CDs/WPU 表面的化学键和官能团,可以通过FTIR光谱法确认这些结构。图6是WPU 胶膜与N-CDs/WPU 复合胶膜的红外谱图。从图中可以看出,WPU与N-CDs/WPU的红外谱图的出峰位置,形状与强度无明显变化,归因于加入N-CDs的量较少,其中3340cm-1附近为氨基甲酸酯键的N—H 键伸缩振动峰;2858~2972cm-1附近为—CH3和—CH2的伸缩振动峰;1705cm-1附近为氨基甲酸酯键中的—C=O 的伸缩振动峰;1535cm-1附近为N—H 的弯曲振动峰;1236cm-1为氨基甲酸酯基团的C—N 不对称伸缩振动;1095cm-1处为C—O—C的伸缩振动峰。2270cm-1处未出现对应的—N==C==O基团的吸收峰,表明异氰酸酯的—NCO基团已经完全反应[15-16]。

2.3 乳液稳定性与粒径分析

从图7 与表2 可知,所有乳液稳定性良好,贮藏稳定期大于6 个月。随着N-CDs 加入量的增加,乳液粒径增大。原因是体系中加入的N-CDs 表面具有丰富的活性基团与—NCO 反应,使得链段之间交联程度增加,乳液粒子体积增大,同时过高的交联密度会导致分子链段柔顺性下降,不利于乳化分散,导致乳液粒径增大[17]。当N-CDs质量分数为0.8%时,粒径最大为88nm,再增加N-CDs 含量,粒径变化不大,归因于所加入N-CDs 消耗体系中—NCO 基团,即使加入过量的N-CDs,交联密度也不再上升,粒径变化不明显[18]。

图7 N-CDs/WPU乳液粒径

表2 水性聚氨酯乳液的外观、稳定性和平均粒径

2.4 力学性能分析

图8是N-CDs/WPU复合胶膜的拉伸强度曲线,可知WPU-0、WPU-1、WPU-2、WPU-3、WPU-4、 WPU-5c 的 拉 伸 强 度 分 别 为20.58MPa、28.93MPa、 32.50MPa、 35.00MPa、 30.18MPa、26.41MPa,呈先增大后降低的趋势。与纯WPU 相比,即便N-CDs 加入量很少时,复合胶膜的拉伸强度也会有很大的提升。随着N-CDs 加入量的增加,复合胶膜的拉伸强度逐渐增加,归因于NCDs 表面具有大量的—NH2与—OH 等活性基团,与—NCO 反应,使体系中化学交联点增加,形成交联立体网状结构,拉伸强度增加[19]。当N-CDs加入量达到质量分数0.6%时,复合胶膜的拉伸强度达到最大35.00MPa,此时再增加N-CDs 含量,会导致复合胶膜的拉伸强度下降,归因于过高的交联密度,使得胶膜内部结构不均匀,同时过量的NCDs会发生聚集现象,使胶膜的缺陷更为明显,拉伸强度降低[20]。

图8 N-CDs/WPU复合胶膜的应力应变曲线

2.5 紫外、荧光光谱分析

图9 纯N-CDs与N-CDs/WPU紫外与荧光图

随着N-CDs的加入,赋予了WPU良好的光学性能,这是其他含碳纳米材料难以实现的。如图9(a)。首先配制纯N-CDs 与含不同CDs 浓度梯度的WPU分散在DMF 溶液中,然后用紫外吸收光谱来分析复合材料的紫外光学吸收特性[21]。在UV 光(365nm)的激发下,N-CDs/WPU 复合材料发出不同程度的明亮的蓝绿色荧光。图中各样WPU 样品峰形类似,其中275nm 处吸收峰归因于C==O 键的n-π*跃迁,345nm 处归因于π-π*跃迁,410nm 附近吸收峰归因于N-CDs 中的d-d*跃迁。与N-CDS样相比复合胶膜各峰发生蓝移,归因于N-CDs 表面的—NH2、—OH与—NCO反应,助色基团减少,从而使电子跃迁所需要的能量增加,吸收带蓝移[22]。同时发现N-CDs/WPU 复合材料溶液的紫外吸收和N-CDs 含量变化具有规律性,即N-CDs 含量越大,410nm处紫外吸收峰越强。

图9(b)为纯CDs 和N-CDs/WPU 复合材料的荧光发射图,选择激发波长为280nm,纯CDs在DMF溶液中具有508nm处的发射峰。图中的荧光发射光谱呈现出良好的吸收发射特性,表明N-CDs 和WPU 的成功复合使N-CDs 更加均匀地分散,抑制了N-CDs 在有机相中容易因为聚集而引起荧光猝灭的现象。当N-CDs的加入量为质量分数0.8%时,荧光强度最大,此时再增加N-CDs 的含量,反而导致荧光强度下降,归因于N-CDs 浓度过高引起聚集猝灭[23]。

3 结论

(1)以柠檬酸与尿素为原料,采用微波法一步合成含氮掺杂碳点N-CDs,碳点尺寸在3~5nm 之间,碳点主要由碳氮氧3种元素组成,表面具有胺基、羟基等活性基团。

(2)随着N-CDs 用量不断增加,复合胶膜的拉伸强度呈现先增加后减小的规律,当N-CDs 加入量为质量分数0.6%时,复合胶膜拉伸强度最大达到35.00MPa。

(3)随着N-CDs 用量不断增加,体系交联度上升,不影响乳液的稳定性,乳液粒径随着交联程度的增大而增加,N-CDs用量为质量分数0.8%时,平均粒径最大88nm。

(4)N-CDs/WPU胶膜在365nm紫外灯照射下,呈蓝绿色荧光,随着N-CDs 用量增加,荧光强度先增加后减小,加入量为质量分数0.8%时,荧光强度最佳。

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