拱坝低热水泥混凝土抗裂效果仿真

2020-10-18吴航通郭传科徐建荣何明杰张伟狄

水利水电科技进展 2020年5期

吴航通，郭传科，徐建荣，何明杰，张伟狄

(中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，浙江杭州 311122)

大体积混凝土在现代工程建设特别是水利水电建设中占有重要地位，我国每年仅在水利水电工程中所浇筑的大体积混凝土就在1 000万m3以上[1]。大体积混凝土裂缝则是长期困扰工程界的问题之一。裂缝产生的主要原因是大体积混凝土中水泥水化热长期聚集在其内部不易散发，在外界边界条件和混凝土内部的共同约束下，产生温度收缩，继而出现裂缝。白鹤滩双曲拱坝属于300 m级特高拱坝，结构受力复杂，裂缝的出现会影响工程的安全性和耐久性，一旦裂缝产生，想要修补困难巨大，因此温控防裂问题十分重要。为了降低混凝土内部的水化温升，减小温度变形，应优先选用低水化热的水泥。低热水泥以硅酸二钙为主导矿物，熟料的煅烧温度较低，对环境的污染少，是一种低热高性能的节能环保型水泥，具有水化热较低，后期强度增长率大，耐久性好等特点[2-3]，可有效改善水工大体积混凝土的抗裂性能。

低热硅酸盐水泥具有广阔的应用前景，但主要存在早期强度较低的缺陷[4]。国内外学者也对此做了大量研究，主要研究内容包括水泥熟料[5]、碳化影响[6]、C-S-H凝胶[7-8]、水化模型[9]、稳定性影响[10]等，取得了一系列成果。在基础研究之上，低热硅酸盐水泥已经应用于三峡大坝、胡佛大坝、天然气平台[11-13]等大型工程上，发挥了较好的效果。但在这些工程中的使用经验显示，各个工程的工况有所不同，所要配置和设计的低热水泥也有差异，尤其是在一些特高拱坝中，其施工期裂缝和温度控制方法都有更加严格的要求[14-17]。因此，本文针对白鹤滩混凝土双曲拱坝中应用的低热水泥进行研究，采用仿真计算的方法分析其在实际工程中抗裂的效果，以进一步推广低热硅酸盐水泥在大坝混凝土中的应用。

1 工程概况与材料性能

1.1 工程概况

混凝土双曲拱坝坝顶高程834.00 m，最大坝高289.00 m，坝顶厚度14.0 m，最大拱端厚度83.91 m，含扩大基础最大厚度95 m，坝体混凝土方量约803万m3。大坝坝顶弧长约709.0 m，分30条横缝，共31个坝段。

白鹤滩水电站地处亚热带季风区，坝址区多年平均气温21.9℃，极端气温温差大、昼夜温差变化明显。白鹤滩气象站多年平均气温为21.95℃，最低月平均气温13.3℃，较为温和，不存在寒冷地区冬季施工的问题，但全年有8个月月平均气温超过20℃，高温季节时间长。

1.2 原材料与配合比

试验采用的主要原料为42.5中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、I级粉煤灰、二级配灰岩人工骨料、萘系高效减水剂和引气剂。试验采用四级配混凝土，控制湿筛二级配混凝土的坍落度为3.0～5.0 cm，含气量为4.0%～5.0%；混凝土配合比设计依据DL/T 5144—2001《水工混凝土施工规范》，配合比计算采用绝对体积法，砂石骨料均以饱和面干状态为基准。大坝混凝土强度保证率采用85%，C18030、C18035、C18040混凝土的配制强度分别为34.7 MPa、39.7 MPa、45.2 MPa。强度等级为C18030、C18035、C18040的大坝四级配混凝土分别采用0.50、0.46、0.42水胶比、中热水泥和低热水泥进行对比试验，粉煤灰掺量为35%。试验配合比见表1。

表1 混凝土配合比

1.3 混凝土性能

混凝土力学性能、热学性能试验按照DL/T 5150—2017《水工混凝土试验规程》进行。混凝土各龄期抗压强度和劈裂抗拉强度试验结果见表2。

表2 混凝土力学性能

表2中结果显示7 d龄期时低热水泥混凝土的抗压强度为9.2～12.1 MPa，中热水泥混凝土为14.7～18.1 MPa，两种混凝土均能满足施工对早期强度的要求；28 d龄期时低热水泥混凝土的强度与中热水泥混凝土的接近；90 d龄期后低热水泥混凝土的强度明显高于中热水泥混凝土，抗压强度比中热水泥提高7%～16%，充分体现了低热水泥后期强度增长率高的优势。

根据混凝土绝热升温试验和力学材料性能试验，得到混凝土热学性能参数如表3所示(表中t为龄期)。

表3 混凝土热学性能参数

2 仿真温控计算

2.1 计算模型

根据坝体混凝土结构形式和温控措施方案，分析坝体低热水泥掺粉煤灰混凝土在早期(5 d、7 d、14 d、28 d龄期)、一期冷却、二期冷却及封拱后等关键时段的温度、应力、抗裂安全系数，对比中热水泥混凝土的效果，分析研究低热水泥坝体混凝土在施工期和运行期的温控防裂特性。

计算软件采用FORTRAN程序编制的计算大体积混凝土结构温度场与应力场的计算程序SAPTIS[18]，可用于分析二维，三维问题。在一套网格内用有限元法求解温度场、应力场。

选取28号陡坡坝段为例。计算时为更真实反映边界条件，选取左、右各一个坝段作为计算模型，即27号、29号坝段为28号坝段约束边界条件。一般情况下，外界气温边界条件为月平均气温+2℃辐射热。地基底部全约束，地基侧面法向约束，灌浆后边界坝段横缝临空面轴向法向约束。计算网格坝体总单元数69 958，总节点数89 588。三维模型如图1所示。

图1 28号坝段计算模型

考虑28号陡坡坝段坝体约束区范围为666.5～740.0 m高程，740 m高程以上为自由区。666.5～735.0 m高程选用C18040混凝土，735.0～800.0 m高程选用C18035混凝土，800 m高程以上选用C18030混凝土。

低热水泥混凝土具有早期强度偏低的特点，白鹤滩坝址区年平均昼夜温差为9.7℃，历年最大昼夜温差为25.1℃，因此可能面临表面拉应力超标的问题。采用平面有限元方法对低热水泥、中热水泥混凝土进行了昼夜温差20℃时的温度应力分析，分析模型如图2所示，表面网格尺寸为10 cm。

图2 气温变化温度应力分析模型(单位：m)

2.2 温控措施与计算参数

推荐温控措施控制浇筑层厚度为3 m，浇筑温度13℃。水管布置间距1.5 m×1.5 m，一期冷却水温10℃，冷却时间21 d，中期冷却水温15℃，冷却时间28 d，二期冷却水温10℃，冷却时间30 d,间歇时间为7～14 d，一期冷却降温速率0.5℃/d，流量1.2 m3/h；中期冷却降温速率0.3℃/d，流量0.5 m3/h，达到目标温度后进行控温；二期冷却降温速率0.3℃/d，流量1.0 m3/h。上游坝面、下游坝面、仓面进行保温处理，等效放热系数β分别为2.8 kJ/(m2·h·℃ )、5.0 kJ/(m2·h·℃ )、6.7 kJ/(m2·h·℃ )。根据材料性能参数和推荐温控措施，分别计算低热、中热混凝土起始浇筑月份为1月、3月和7月的工况。

3 温控防裂效果对比分析

3.1 计算结果分析

图3为采用低热水泥混凝土在7月浇筑工况的计算结果。从图3(a)中可以观察到不同高程的最高温度都比较接近，在22 ～26℃范围内。图3(b)中显示应力沿高程向上呈减小的趋势，顺河向大应力区域出现在基础约束区，最大应力1.5～1.6 MPa。

图3 坝体中面计算结果

高程应力过程线将计算得到的不同浇筑月份的应力汇总，选择典型的686 m高程应力分析，并使用安全系数Kf=1.8计算允许应力，汇总得到图4。分析其抗裂安全性，图4中可以观察到采用低热水泥浇筑的混凝土，其抗裂安全性能较好，应力过程线均在允许应力范围内。3条应力过程线对比发现，不同月份浇筑的混凝土，其应力过程线趋势基本一致。一期冷却主要为削峰的作用，控制混凝土最高温度，同时降温至一期冷却目标。中期冷却控温阶段，拉应力水平缓慢下降。二期冷却末，混凝土温度降至封拱温度，混凝土拉应力达到峰值，抗裂安全系数也降到最低。封拱灌浆完成后，由于计算模拟了2个月的继续通水控温措施，混凝土拉应力呈缓慢下降趋势，随着通水的结束，混凝土温度逐步上升，拉应力逐渐下降。因此，对于低热水泥混凝土来说，二期冷却末是温控防裂的重点。

图4 低热水泥28号坝段坝体686 m高程应力

图5为采用中热水泥混凝土在7月浇筑工况的计算结果。从图5(a)中可以观察到不同高程最高温度在22～28℃范围内，其中720～780 m高程温度较低，坝顶与基底温度较高。图5(b)中显示应力沿高程向上呈减小的趋势，顺河向大应力区域出现在基础约束区，最大应力在1.5～1.6 MPa。

图5 工况28-2坝体中面最高温度、顺河向应力包络

图6为中热水泥的应力汇总计算结果。图中可以观察到应力过程线均在允许应力范围内，不同月份浇筑的混凝土，其应力过程线趋势也基本一致。中热水泥浇筑的混凝土在一期冷却和中期冷却应力降幅较明显，在二期冷却末，混凝土拉应力达到峰值，1月浇筑的应力峰值基本接近了容许应力，此时抗裂安全系数最低。

图6 中热水泥28号坝段坝体686 m高程应力过程线

3.2 低热中热水泥对比

将低热、中热水泥计算的最高温度、最大应力σx和抗裂安全系数k汇总得到表4。低热水泥和中热水泥的计算结果对比显示，两种水泥混凝土的最高温度都能满足最高温度控制要求。在同等条件下，低热、中热水泥混凝土的最高温度相比中热水泥混凝土低1.4～1.9℃，对比图3和图5可以观察到，整个坝段中低热水泥混凝土高温范围区明显小于中热水泥混凝土。

表4 基础约束区各冷却期温度、应力计算结果

一期冷却阶段，低热水泥混凝土降至同一目标温度时，采用低热水泥混凝土因温度峰值低，降温幅度也较小，低热水泥混凝土最大拉应力较中热水泥低28%～44%，低热水泥混凝土抗裂安全系数比中热水泥混凝土高0.37～0.94。中期冷却阶段，中、低热水泥混凝土的降温幅度相同条件下，从温度、应力过程线可以看出，中期冷却控温阶段拉应力水平缓慢下降。低热水泥混凝土最大拉应力较中热水泥低17%～24%，低热水泥混凝土的抗裂安全系数大于2.4，中热水泥混凝土抗裂安全系数大于1.8，都具有良好的抗裂性能。二期冷却末，采用低热水泥混凝土各工况的最大拉应力达到1.63～1.67 MPa，相比中热水泥降低了6.2%～12.6%。

对比不同月份的起浇结果可以发现，7月浇筑的混凝土由于气温较高，一期冷却阶段安全系数相对较低，但在中期和二期冷却阶段具有较高的安全系数。而1月浇筑的混凝土则相反，在一期冷却阶段安全系数较高，在中期和二期冷却阶段安全系数较低。3月份浇筑时，低热水泥相比中热水泥在一期冷却时抗裂性能提升幅度最大，但在二期冷却阶段提升幅度则较小。

3.3 早龄期混凝土表面抗裂性能

表5为各龄期不保温、保温等效散热系数为20 kJ/(m2·h·℃)(表中简称保温条件1)、保温等效散热系数为10 kJ/(m2·h·℃) (表中简称保温条件2)时C18040混凝土的表面应力。表5中计算结果显示，在无保温情况下，低热、中热水泥混凝土在28 d以内龄期遇昼夜温差20℃的情况下均不满足抗裂安全系数要求。无保温情况下，在14 d龄期以前，低热水泥混凝土的拉应力低于中热水泥混凝土，但由于低热水泥混凝土的早期抗拉强度相对更低，即允许拉应力更低，因此低热水泥混凝土的表面抗裂安全系数降低了。相比中热水泥，低热水泥虽然强度增长较慢，但同时弹性模量增长也慢，极限拉伸变形也较小，这对早期的坝体材料约束更小，从这方面来说对抗裂是有利的。