钢铁冶金系统节能技术探讨

赵千永

摘要：随着国家生态文明建设战略进程的加快，国家和社会对生产企业也提出了新的标准和要求。生产企业不仅要注重技术科技的支撑和引擎力量，同时也要注重节能环保目标的实现。本文围绕钢铁冶金生产流程中节能问题进行了探讨，概述了钢铁冶金生产流程中节能技术的重要性，分析了鋼铁冶金生产流程中影响节能的因素，论述了钢铁冶金生产流程中的节能技术要点，旨在不断提高钢铁生产企业的生产效率，降低资源和能源的耗费。

关键词：钢铁企业;节能技术;策略

随着钢铁制造业的进一步发展，我国对于钢铁的冶炼技术达到了一定的标准，市场中对于钢铁的需求更是变得日益增多，有关钢铁冶金的企业单位也都逐步的发展起来，但是在冶金的过程中存在着普遍的能源浪费问题，通过对冶金流程和技术上实现资源和能源的节能，能够有效的减少资源的过度浪费，为企业创造更多的价值。

一、节能技术在钢铁冶金中的重要性

钢铁行业由于耗能高、污染多的特征，被国家广泛关注，我国环境保护力度持续加大。为减少污染，降低能源消耗，需要钢铁冶炼企业合理使用节能技术，通过多项节能技术来降低能源消耗，方可符合国家对钢铁企业的新政策标准。钢铁企业在国内外市场竞争激烈，在此形势下需要提高自身生产工作效率，优化产品质量，降低能源消耗，方可占据一席之地。钢铁企业通过降低能源消耗来节省生产费用，提高生产效率。由此可知，节能技术在钢铁冶金企业发展中有着重要作用。

二、钢铁冶金行业能耗现状

2.1钢铁集中度低

我国是世界上钢铁第一生产国，但钢铁的生产集中度较低，真正上规模的粗钢生产企业却很少，在美国，占全国60%左右的钢铁产量集中在三家，在日本，超过七成的钢铁产量集中在四家，在邻国韩国，全国钢铁产生的82%集中在两家钢铁企业。反观我国，截至2018年上半年，我国的钢铁企业达10849家，较上一年度同期相比增加了65.7%，2017年粗钢总产量超过500×104t的为28家，排名前十的粗钢总产量合计为3361l×104t，占我国同期粗钢产量的57%。与国外相比，钢铁生产的集中度低，重复建设现象较为普遍，这对于资源的集约高效利用产生明显的不利影响。

2.2钢铁行业资源二次利用率低

钢铁冶金在生产过程中会产生热能和矿渣等，传统的钢铁生产流程会消耗大量的能源，几乎每一道的生产工序都需要不断的加热，在每一次的加热过程中难免会造成热能的流失，久而久之，各个环节的整体能耗就会增大。据不完全统计，每生产1吨的钢材就要消耗掉716kCce，在整个钢铁生产环节中能源的有效利用率只有27%左右，不到l/3，绝大部分的热能都在生产的各个环节被白白的浪费掉了，其中，大约有40%左右的热能是以烟气的形式存在，这些烟气具有很高的热值，但在现实中这些本可以有效利用的资源因为技术和观念的问题而没有得到有效的利用。

2.3节能环保技术水平不高

钢铁冶金行业的节能降耗离不开先进技术的支撑，但一些企业囿于资金的压力和人才队伍的匮乏，甚至是节能环保观念不强，真正将节能环保型的先进生产技术引入到企业的生产当中相对较少。我国钢铁行业普遍存在着全行业能耗指标落后于国际先进水平，企业间的能耗水平差异也较大。例如，据统计，截至2016年底，我国的大中型钢铁企业中，安装了炉顶煤气余压发电装置（TRT）的只占同期生产总数的31%左右，而安装高炉煤气回收装置的高炉，约占总数的77%，安装转炉煤气回收装置的转炉，占总数的64%，按照转炉余热蒸气回收装置的转炉，占总数的68%。

三、冶金流程的技术和工艺流程的节能

3.1炼铁中的技术应用

在炼铁的时候，一定要保证助燃剂的质量，保证煤粉能够燃烧的彻底，从而增强冶金的质量，应该确保炉中资源品味的质量，多添加一些孰料，并减少对炉中杂质的投入;可以运用干熄焦的冶金技术，能够有效的减少能源的投入量，并实现节能的作用，改善了其他工艺对环境污染的问题的产生;利用煤资源来代替焦的使用，可以将煤和焦进行资源的交换，焦在市场中的价格往往都会比煤的加个高一倍，通过利用煤来进行冶炼，能够最大程度上降低投入的成本。

3.2炼钢中的技术应用

在炼钢的技术应用中，想要针对炼钢流程的节能，就必须针对转炉的煤气进行回收，并实现二次利用，在这个过程中，相关的人员还要确保转炉煤气在回收和二次利用时的质量。主要的技术要点可以通过对转炉的热烟气进行净化处理，并进行相应的除尘工作，以此手段来回收煤气，将尘灰他在转入到转炉中，加以利用，目的就是起到冷却的作用，这就完全减少了因利用水资源进行冷却的资源消耗，减少了资源浪费的问题，通过这种方法，能够有效的补偿在炼钢过程中，转炉的能源消耗问题，还能为人类的水资源和生活环境创造更好的条件。

3.3其他节能技术的应用

3.3.1干熄焦的冶炼技术

在当今的冶金领域中，干熄焦的冶金技术是一个应用非常广泛的冶炼技术，主要的作业原理就是通过对炙热的焦炭进行冷却，主要的冷却资源就是利用干熄焦产生的惰性气体，从焦炉内取出定量的红焦，并将其送到干熄焦设备内，这样就会产出大量的惰性气体，在经过除尘加工和处理，将此时的惰性气体导入在锅炉中，所产生出的气体，可以利用在发电等资源开发中，这种做法主要是为了实现对红焦的再次利用，并提高了冶金的质量，做到了节能目的。

3.3.2在冶金的程序中适当的加入催化燃烧的用品

在烧结的这个环节中，烧结所燃烧的程度影响着冶炼的质量，在这个环节中，更存在着非常大的节能空间，很多钢铁冶炼的企业单位在这个环节中，都会在烧结的时候加入一定量助于燃烧的剂量，目的就是为了让烧结燃烧的更加彻底，从而增强烧结的效率，有效的节省了更多的资源和能源的投入，而且，加入助于燃烧的剂量还能提高冶炼的质量，为相关的企业单位创造了良好的经济效益。

结语：

在我国相关规划中，应把“绿色发展”作为我國发展的长远目标，钢铁企业需要遵守国家有关政策，实施绿色有效的节能措施，提高化石能源使用率，降低企业成本与能源消耗，实现真正意义上的升级，打造钢铁行业绿色节能技术。

参考文献：

[1]王艳红.面向绿色制造的钢铁制造系统辅料资源运行特性研究[D].武汉：武汉科技大学，2015.

[2]何志朋.钢铁企业绿色制造运行模式及关键技术研究[D].武汉：武汉科技大学，2017.

[3]周和敏.钢铁材料生产过程环境协调性评价研究[D].北京：北京工业大学，2014.