百年小松：紧跟中国发展步伐

稻垣泰弘

百年企业，日新月异。

2021年，小松集团（即株式会社小松制作所，以下简称小松）将迎来百年纪念。经过100年的发展，小松由当年的一家铁工所发展成为今天业务遍及世界各地的全球化企业集团。

小松成立于1921年，创始人是日本近代著名实业家竹内明太郎，其前身是1917年竹内明太郎在位于日本石川县小松市的游泉寺铜矿所设立的矿山附属机械加工厂——小松铁工所。1921年，小松铁工所与矿山分离并更名为小松制作所，自此作为一家独立的设备制造企业发展至今。

今天的小松，集团总部位于日本东京，同时还在中国、美国、欧洲三地设有地区总部。截至2020年3月31日，集团子公司达到261家，员工总人数约6.2万人。小松的主要产品有：挖掘机、推土机、装载机、自卸卡车等工程机械;各种大型压力机、切割机等产业机械;TBM、盾构机等地下工程机械和林业机械、发电设备以及叉车等物流机械等，2019财年集团合并销售额约为2.4万亿日元。

从一家矿山附属加工厂起步，不断发展壮大，最终成为一家世界排名第二的工程机械企业，其成功的秘诀何在？哈佛商学院吉野洋太郎教授曾给出这样的论述：小松能够取得今天的发展成就，首先得益于其优良企业文化的形成与传承，小松自创立伊始即志存高远，其创始人提出的“品质第一”“技术创新”“人才培养”“向海外发展”等创业理念，在小松整个发展过程中一直作为企业DNA（立业之基，发展之本）得以薪火相传并发扬光大。同时，在其发展历程中，每当经营环境发生重大变化、企业遭遇生死存亡的危机之时，小松的领导人都做到了敢于直面危机，以自上而下的方式果斷应对，通过实施彻底的结构性改革等举措，带领企业渡过难关，其结果是，每次危机之后企业都变得更加强大。

小松中国事业发展历程

小松中国事业的起点可追溯到新中国成立初期的上世纪50年代。1956年，小松在北京、上海两地举办首届日本商品展览会。时任小松领导人河合良成（时任会长）和河合良一（时任社长），作为两国当代交往史上著名的民间友好人士，致力于日中友好，积极参与两国间贸易促进活动，助力中国发展经济、振兴民族工业，不遗余力，不计得失，其行为目的远远超越了作为一家企业对商业利益的追求。

60年来，伴随着中国社会、经济的进步与发展，特别是改革开放后中国经济的腾飞，小松中国事业经历了整机出口贸易、技术合作与转让、对华直接投资、成立地区总部、实现高速增长以及追求稳定经营等多个发展阶段。

第一阶段——整机出口贸易阶段（1956-1978）

在这一阶段，以参展首届日本商品展览会为契机，小松开始以整机出口的方式向中国出口推土机等工程机械，为新中国成立初期百废待兴的国民经济基础建设作出了自己的贡献。

同时，作为一家对中友好企业，小松在时任小松会长河合良成以及小松社长河合良一的倡导之下，还积极参与邦交正常化之前的中日友好事业。也正是在这一过程中，作为品牌，“小松”连同其产品等开始逐渐为中国社会与人民所知晓，为后阶段小松中国事业的进一步发展打下了良好的基础。

1956年10月6日，首届日本商品展览会在北京开幕。小松产品完美实现了在中国的首秀。

小松参展首届日本商品展览会，由此拉开了小松中国事业的序幕。展会结束后，参展的20台推土机全部销售给了中国，用于中国的国民经济基础建设。

1964年，小松河合良成会长再次访问中国，与中国签订了推土机等工程机械大型产品销售合同，合同总台数达1510台。1956年—1986年的30年间，小松共计向中国出口各类工程机械约7000台。

中日邦交正常化后，“LT贸易”机制下的办事处作为中日两国间半官方沟通管道的历史使命得以圆满完成，为使其促进两国间友好交流的机能得以继续发扬光大，在日本政府的支持下，以包括日本经济团体联合会在内的日本各大经济团体为中心，于1972年11月22日成立了日中经济协会，小松社长河合良一当选为该协会首任理事长，以此为平台继续为两国友好关系的进一步发展尽心尽力。1975年，周恩来总理在接见来访的小松河合良一社长时，曾以“吃水不忘挖井人”来表达和感谢对小松以及河合良一父子两代人为中日友好事业所作的贡献。

第二阶段——技术转让合作阶段（1979-1994）

这一阶段中，在时任小松社长河合良一的积极倡导之下，小松响应中国政府号召，积极协助中国开展国有企业改革，通过以无偿传授的方式帮助中国导入全面质量管理（TQC），之后又以合作生产方式向中国工程机械企业和产业机械企业提供相关产品制造技术，为改革开放后中国发展经济，提升制造业发展水平作出贡献。

2019年2月10日，日本广播协会（NHK）在BS频道播出了长达两个小时的纪录片《为中国改革开放提供了重要帮助的日本人》中，也再次对这段历史以及河合良一在协助中国导入并普及TQC上所立下的功绩进行了回顾。

这一时期，除向中国无偿传授TQC之外，小松还积极与中国工程机械、产业机械的国有企业开展技术合作，先后向中国提供了数十个机型的工程机械、产业机械的全套生产制造技术，为日后中国工程机械等行业的大发展打下了基础。

上世纪60年代初，为应对外资巨头登陆日本所带来的生存危机，小松开展了被称为“圈A对策”的质量改善活动，活动中通过导入TQC，从根本上提升了小松的产品质量，并最终实现了对行业领先企业的追赶，使小松得以渡过难关，同时，小松也因此成为了日本TQC应用的先进企业，被誉为“TQC之小松”。

1977年10月，河合良一社长通过来访的中国机械进出口总公司副总经理程继贤向中国相关部门提出，若想对现有的企业进行合理化管理，最有效的办法就是推行全面质量管理，建议中国引进TQC，同时提出愿将小松的全面质量管理的经验和做法无偿传授给中国。中国相关部门采纳了河合良一的建议，决定在中国导入全面质量管理，随后由第一机械工业部（一机部）指定北京内燃机总厂作为试点厂与小松合作开展相关引进工作。对全国企业起到了示范作用，在全中国范围内形成了学习、导入全面质量管理的热潮。

在积极协助北京内燃机总厂开展全面质量管理活动的同时，1979年9月，小松与中国技术进出口总公司签订履带式推土机技术合作合同，以天津工程机械厂、陕西黄河工程机械厂和上海彭浦机器厂为对象，通过提供图纸、工艺和标准资料，对相关人员进行培训等方式，帮助中国提高推土机生产水平。先后提供了近20个机型的工程机械、产业机械的全套生产制造技术。

积极参与日中经济协会活动，河合良一连续11年作为团长率团访华，受到中国国家领导人的接见。同时，每次中国国家领导人访日，也都会出席由日中经济协会组织的欢迎宴会，这一传统的形成，与包括河合良一在内的早期老一辈有识之士积极推动日中友好关系发展的热心和努力是分不開的。1989年11月13日，邓小平亲切接见了由小松河合良一会长率领的第15次日中经济协会访华团。

第三阶段——对中直接投资阶段（1995-2000）

这一时期，中国开始进一步加大鼓励外国直接投资的力度，不断放宽外商直接投资领域，同时，随着改革开放之后中国经济建设的加速，中国工程机械市场的需求与规模也不断扩大。以此为背景，1994年，小松正式与中国政府相关部委以及意向合作伙伴就启动合资可行性研究达成了一致，同时还组织了日本的小松零部件供应商到中国进行相关考察。

1995年，小松在江苏省常州市和山东省济宁市分别设立3家合资企业，其中包括2家主机生产厂（济宁和常州）和1家铸造厂（常州）。

正是在这一本地化生产实践过程中，小松实现了中国式的企业经营模式与日本式的质量、生产管理模式的完美融合，同时还打造了一支可满足进一步发展需要的人才队伍，在其他如渠道建设等方面也积累了有益的经验，为下一阶段高速增长期的到来做了准备。

通过合资建厂进行本地化生产，在满足中国工程机械用户对高端工程机械日益增长的需求的同时，也为作为合资伙伴的中国国有企业同行提供了一个学习了解国外同行先进制造技术的良好机会，促进中国工程机械行业的整体发展与进步。

第四阶段——成立地区总部并实现高速发展阶段（2001-2012）

2001年3月，小松在上海设立了中国地区总部——小松（中国）投资有限公司（以下简称：小松（中国）），并于2006年开始在中国实行中国总代表制度。小松（中国）的设立，标志着经过前几个阶段——整机出口、技术合作、直接投资建厂（推行本地化生产）阶段的发展，小松中国事业取得富有成效的发展，业已成为小松集团全球事业（战略）的一个重要组成部分。

2001年12月，中国成功加入WTO（世界贸易组织），以此为契机，中国经济逐步融入全球经济体系，开始了向世界第二大经济体迈进的征程。以此为背景，小松中国事业也在这一时期开始步入高速发展的阶段。

通过设立中国地区总部，小松开始按照小松集团全球统一运作方式和标准来开展小松在华事业，并以小松（中国）为总部对在华企业实行统一管理和集团化运作，同时，基于产品价值链开始着手在中国市场上的全方位运营，由此开启小松中国事业发展的新纪元。

第五阶段——强化企业治理、追求稳健经营阶段（2013-2020）

在这一阶段，小松中国事业发展也经历了一个“由量到质的经营模式转变”，即由之前的几个阶段的从无到有到强、着重于对量的追求阶段（供应商体制、生产体制、销售服务网络的建设等），转向对制度建设、企业治理等软实力建设方面。在需求变动、国产厂家崛起、市场竞争日趋激烈的形势下，如何依托小松综合实力，努力为用户提供更具竞争力的产品、服务和全面解决方案，同时，通过在环保、社会贡献、遵纪守法等方面积极履行企业社会责任等，努力实现小松中国事业的长期可持续发展。同时，以移动互联、物联网、人工智能等为代表的新技术革命的迅猛发展，也同样为小松（中国）事业的发展带来了新的课题。

面向新百年，小松集团将始终遵循SLQCD方针，将安全、遵纪守法放在首位，由对社会贡献、企业社会责任（CSR）的追求，进一步向对ESG的追求转变、迈进。