建筑工程土建施工中桩基础技术要点

杜明敏

摘 要：近年来，随着我国经济建设的快速發展，建筑行业有了新的发展机遇。建筑工程施工中基础部分是保证上部稳定的关键所在，随着建筑工程建设规模不断扩大，基础深度也随之增加，如何保证地基基础的稳定安全是每个施工企业亟待思考的问题。桩基础技术是土建施工中常见的一种技术类型，以成桩手段提高基础土体的稳定性，从而保证建筑整体的质量安全。

关键词：建筑工程;土建施工;桩基础技术要点

建筑行业是我国基础建设中非常重要的组成部分，一直以来发挥着非常重要的作用。建筑行业是我国国民经济中的重要组成部分，对促进经济社会的发展具有重要作用。在市场经济日益发展的今天，建筑行业逐步迎来了新的发展契机，各种施工技术等越发先进，满足了建筑工程质量控制的要求。桩基础技术是建筑工程土建施工中的基础技术，该技术的应用大大提升了建筑结构的稳定性，发挥了建筑工程最大的功能效益，使得建筑工程具有耐久性、抗震性。因此，桩基础技术的应用是提升土建工程施工质量的重要途径。

1 桩基础技术的主要内容

桩基础是一种最常见的建筑基础施工技术，通常由基桩和桩顶承台两部分构成，起到将建筑物荷载均匀地分配到地基持力层的作用，一般以基桩埋深划分为低承台桩基础与高承台桩基础两种。1.低承台桩基础。基桩全部埋入土中，承台底面直接与土体接触的桩基础技术。2.高承台桩基础。桩身上部在土体以上，将承台底部设置在底面以上的桩基础技术。桩基础施工技术有利于提高上部建筑物的抗震性能，能够提升地基的承载力，支撑上部建筑物从而有效降低基础沉降，一般在建筑工程土建施工中比较常见的是低承台桩基础施工技术。

2 桩基础施工技术重要价值

桩基础在土建施工中的应用具有重要的意义。由于桩基础可以为持力层提供承载力，使得持力层本身可以承受建筑的竖向荷载。在桩基础结构下，竖向单桩的刚度大，在自身荷载与有关因素的约束下，建筑地基可以始终保持在一个较为稳定的状态，因此，桩基础技术的应用提升了建筑本身的稳定性。在实际的施工过程中，桩身穿越液化软基层固定于基岩，一旦受到自然灾害，极易出现沉降等现象，此时，土层中的桩基础可以发挥其作用，由于其抗压性较好，可以在灾害作用下保持良好的稳定性，因此，对沉降起到了一定的抑制作用。单桩侧向刚度大，可以抵御水平荷载与力矩荷载等的威胁，提升建筑结构的抗震性，最大程度上避免了建筑物坍塌、倾斜的发生。

3 土建施工中桩基础技术要点

3.1 施工前的准备工作

对土建工程项目施工而言，其包含的施工内容较多，且工程工序繁杂，因此，为保障后期施工的顺利进行，就必须做好前期的施工准备，为桩基础施工技术的应用创造良好的前提条件。施工准备主要包含了以下方面：1.勘察与了解工程现场实际情况与周边环境，根据勘察结果分析施工中可能存在的问题，并对各种不利影响采取必要的控制与处理措施。2.结合工程的各方面情况，确定桩基础施工方案，保证施工方案的可行性，确保桩基础施工的高效进行。

3.2 做好桩位测定与泥浆制备工作

桩基施工过程中对于不同桩基础技术类型也有着很多相同之处，比如在桩位测定上，对于桩体位置、高度等方面的要求都是较为精准的。除此之外，桩体成桩后还需要进行混凝土等浆液的灌注，这就需要施工人员能够做好泥浆制备工作，施工企业应该根据工作条件、设计要求调整混凝土结构，做好混凝土配置，通过科学方法合理控制混凝土配合比，在保证混凝土质量的基础上进行桩基础作业，降低由于材料原因引起的质量缺陷。鉴于材料质量对土建桩基础施工的影响，相关部门应该加强这方面的监督力度，在桩基础施工过程中通过专业的设备及时监测关注情况，控制材料填充的数量、速度，只有通过这样的方法才能够更安全、更高效的完成土建桩基础施工任务。

3.3 预制桩基础技术

预制桩目前仍是我国一种应用广泛的土建施工应用桩基础，即使用预制好的混凝土桩或钢板桩直接压入桩孔成桩。预制桩基础有冲锤沉桩，静力沉桩，振动沉桩，射水沉桩等四种施工工艺，其中冲锤沉桩，前文介绍过其社会效益不高，且下砸过程中影响周边建筑或构筑物稳定性，现应用不多，故简要介绍其余三种沉桩工艺。1.静力沉桩。使用机械或液压压桩设备利用静压力将预制桩压入桩孔的工法，与冲锤法相比具有节能，节约造价，保护土层，提升环境效益的优点，尤其适用于黏土地区或城市建筑工程建设。2.振动沉桩。利用产生振动的工程机械使预制桩身与桩孔孔壁土壤产生共振原理，减弱桩身与土壤的摩擦阻力而使预制桩沉入桩孔的沉桩工艺。3.射水沉桩。通过在预制桩尖端输送高压水降低土壤的承载能力和桩体与土壤的摩擦力，使预制桩依自重下沉的施工工法，在砂壤土地区适用性较强。

3.4 导管安装

导管的内径按300mm控制，在下放之前做好水密性试验和抗拉试验，以确定导管的水密性与抗拉能力能否达到要求，完成试验后，对导管进行编号，使后续拼接严格按照编号进行。在下放导管的过程中，需要使其处在钻孔的中心，轴线保持垂直，平稳的下放，避免和钢筋笼发生卡挂，同时要在灌注开始前做好升降试验，并对孔底沉渣厚度进行检查，经检查确认合格后，开始下一道工序的施工。对于导管底部和孔底标高之间的距离，应按照0.25-0.40m的范围严格控制。

3.5 钢筋笼的制作与放置

在钢筋孔的制作上，必须采取直流电焊设备进行人工制作，以保证其制作的精度。在实际的制作中，主筋连接采用的是双面同心搭设焊接的处理方式。而箍筋要采取螺旋渐进的方式，用镀锌铁线与箍筋绑扎，在焊接过程中依据超长钢筋笼的相关焊接方式加以处理。在钢筋笼的吊装上，一般采用的是吊车吊装的方式，以保证在吊装过程中钢筋笼轴心与孔轴心可以对准。在钢筋笼的放置过程中，需要人工加以调直，缓慢下沉。当钢筋笼安放结束以后，方可进行混凝土的浇筑。

3.6 混凝土灌注

1.为使灌注施工能够顺利完成，在灌注开始前，应先对首批方量进行计算。在灌注的过程中，应由同一人进行下令实施灌注，实际的灌注速度应做到循序渐进，第一次埋设导管时，其深度应达到1m以上。完成第一批混凝土的灌注施工后，连续不断的灌注。灌注时，导管实际埋深应始终处于2～6m范围内。2.混凝土采用专门的运输车进行运输，将混凝土运输到现场后，采用料斗和导管实施灌注。但在灌注前，要对其坍落度与均匀性进行检查，若不满足要求，应实施二次拌和，如果完成二次拌和依然无法满足要求，则不允许在施工中使用。3.灌注施工中，要经常性对钻孔中的混凝土液面实际高度进行检查，并根据检查结果对导管的埋深进行调整。灌注至混凝土顶面和钢筋骨架底部之间的距离为1m后，减慢灌注的速度。待混凝土上升至钢筋骨架底部4m以上后，开始对导管进行提升，确保导管的底口始终比骨架的底部高出至少2m。

4 结语

桩基础技术的应用大大提升了建筑结构的稳定性，在土木工程建设中，桩基础技术的应用要充分考虑工程区域内的地质、地形等因素，对各种桩基础技术的优势与劣势进行分析，保证桩基础技术的应用能够起到最好的效果，提升基础结构的稳定性与安全性，提升工程建设的整体质量。

参考文献：

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[2]王海山.建筑工程土建施工中桩基础施工技术的应用研究[J].绿色环保建材，2019（1）：153-154.

[3]张正阳.建筑工程土建施工中桩基础技术的应用探讨[J].绿色环保建材，2019（4）：218-219.

作者身份证号：150221198703150016