铁路桥梁连续梁挂篮施工质量控制研究

2020-09-26周俊磊

运输经理世界 2020年11期

文/周俊磊

1 前言

当前铁路桥梁工程项目中，桥梁项目肩负着非常重要的工作任务。为了保证铁路项目后续运行安全，相关人员必须要控制施工工艺，加强施工质量控制。连续梁挂篮施工在整个铁路桥梁工程项目中较为关键，为了保证铁路桥梁项目可以顺利进行，我们需要强化挂篮施工关键点，加强施工质量控制，从而确保项目能够高质量完成。

2 铁路桥梁工程的要求

在铁路建设工作过程中，铁路桥梁是非常重要的组成部分。虽然整条铁路中桥梁占比比较小，但是整体施工难度还是比较大的。铁路桥梁施工项目对于桥梁上部结构刚度要求更高，且对于桥梁整体结构要求更加细致和明确[1]。因此，在铁路桥梁项目设计环节，设计桥梁结构要与普通桥梁存在不同，通常铁路桥梁结构会选择箱型梁或T 型梁。另外，在铁路桥梁特殊部分进行施工设计的过程中，因为会选择用到其他部分开展施工工作，所以与普通桥梁相比其还存在一些区别。

在铁路桥梁工程项目开展具体施工工作过程中，各个环节用到的施工方式都存在区别。比如，选择了不同的设计方式，与之相对应的架设方式也存在差异。工程项目经常会用到预制整孔箱梁法以及针对每个孔逐一填充混凝土梁等，具体选择要求在施工现场根据实际情况再做制定，这样可以充分发挥出每一种方式的作用。铁路桥梁工程与普通桥梁工程相比较，所承受的压力以及荷载更大，因此铁路桥梁承受的荷载要比普通桥梁多很多。火车高速通过铁路桥梁时，会影响到铁路桥梁的结构；与此同时，火车自身的重量和通过时产生的噪音都会对桥梁结构产生重要影响，所以必须要严格建设铁路桥梁项目。具体来说，就是要求铁路桥梁建设刚度更高，在建设铁路桥梁时保证能够承受火车的压力，同时建设出来的桥梁质量过硬[2]。

3 连续梁挂篮施工基本概念

3.1 连续梁挂篮施工现实情况

连续梁作为常用的桥梁形式，因为其独特的优点被广泛应用于国内的铁路桥梁建设中。连续梁能够以最低的成本获得最大的收益，同时其结构特点能够保证桥梁整体获得安全性、稳定性，并广泛应用到各种桥梁建设项目中去。在连续梁施工工作过程中，施工时通常会用到挂篮悬臂浇筑的形式。连续梁施工工作流程较为复杂，因此一定要按照施工流程来确保整个项目的精度。在连续梁灌注速度方面，要做到合理控制且保证能够及时供应混凝土，同时整个过程要保证连续性；在连续梁挂篮施工工艺方面，施工时必须要将整体施工安全作为基础准则，并按照施工组织设计具体标准执行。

3.2 连续梁施工的基本现状

在连续梁施工工作过程中，挂篮施工是影响整个项目能否顺利完成的关键。挂篮施工根据工艺不同可以分成很多形式，当前工程实践中经常会用到的主要有三角形和菱形。其中，菱形挂篮特点比较显著，因为自身重量相对比较轻以及较强的利用系数，因此在铁路连续梁施工项目中被广泛应用。在当前的连续梁施工过程中，灌注工艺持续进步和发展，且较以往相比较挂篮速度显著提升，工程建设成本明显降低，提高了整体建设质量。

4 连续梁挂篮施工技术关键内容

4.1 挂篮设计

对于连续梁挂篮系统来说，系统的完整离不开五个方面。首先，沉重部分由前后上横梁和菱形结合梁一同组成；其次，侧模部分由内外支架与滑梁共同组成；再次，底模部分是由前后下横梁以及相应的横板组成；最后，锚固的各个部分由涵盖侧模和内模在内的走行系统组成。整个挂篮系统必须要全面关注参数具体数值，保证数值准确，实现整体结构稳定与安全。挂篮设计环节，需要充分考虑现场施工会遇到哪些困难，要求保证好挂篮刚度以及强度，做好准备充分维护挂篮整体的稳定性。除此以外，还要对抗倾覆的相关要求进行全面考虑。为了实现全方位移动挂篮，尽量选择变形程度较小的菱形挂篮系统，并将其用作支撑。

4.2 挂篮试验

完成全部挂篮拼装工作以后，需要进行挂篮稳定程度得检验工作，检测应借助系统荷载试验进行。系统落实荷载试验的最终目的是为了检验挂篮承载能力，通过检验了解到挂篮能否满足实际工程要求。开展荷载试验前，必须要营造一个良好的试验环境，安排挂篮到不同环境中并了解其抵御外在压力的情况，将试验获得的参数做好准确记录。试验获得的参数能够全面反映挂篮施工控制的基本情况，以此使后续挂篮施工流程可以稳定落实和开展，确保挂篮施工整体安全。开展挂篮正式试验工作时，需要充分注意好以下几点：首先，利用混凝土块或者其他压重石块时，墩顶的两侧要求加载速度保持一致；其次，试验开展环节工作分配要求按照特定着力点来落实，保证加载量和截断重量一致并维持在最优状态。在试验各个过程以及相应环节阶段，以逐级加载的形式结束工作，时间控制要求维持在30min 以上。正式开展最后一级施工工作时，要全面检查各个部位，了解是否存在裂纹情况。如果出现裂纹，则需要详细了解裂纹位置以及裂纹大小，然后制定补救措施。水箱进行注水环节的工作过程中，管理人员在施工现场要做好指挥工作，均匀稳定地进行注水，且速度不能过快，同时保证水箱内外水压得动态平衡。为了加快挂篮整体卸载速度，要适当缩短试验时间；最后，安排专门人员对试验数据进行整理并撰写试验报告。施工单位全面解读试验报告以后，再决定下一步要开展的施工工序。

4.3 挂篮组装

挂篮组装环节，首先要做好的工作就是确保挂篮系统的整体性；其次，在保证整体性的基础上，实现整个结构的稳定，而这就需要对挂篮开展全方位检测。对于箱梁中心线来说，要求其能够一直保证中心线持续在一定水平方向延伸，并将该水平中心线作为参考线全面提升整体挂篮水平。另外，还要充分结合实际需要处理轨距，保证轨道上的挂篮可以更好地进行移动，实现挂篮的平稳运行。

5 铁路桥梁连续梁挂篮施工质量控制

5.1 混凝土灌注前的检查

灌注前检查工作非常重要，开展混凝土灌注活动，必须要提前做好检查。前期检查重点在于查看现场施工设备、材料是否都到位以及施工现场各项条件是否都能够满足施工标准。在挂篮施工时，工作人员必须做好灌注前的检查工作，仔细检查挂篮的质量和各种材料以及影响施工进度的各种因素。在检查挂篮的工作过程中，要认真仔细地检查挂篮安装质量，检查其是否可以达到标准要求、是否选择了正确的模板尺寸。在检查活动时，现场管理人员必须要一直严格认真，确保现场各个环节都做好了充分的准备。

5.2 混凝土灌注时的注意事项

在落实混凝土灌注环节工作时，必须要充分保证挂篮的安装达到标准要求。因此，在挂篮安装工作过程中应一直保持挂篮两边保持对称性，有必要的情况下可以同时进行混凝土灌注工序。确定挂篮两边对称后，安排施工人员进场灌注混凝土。混凝土灌注工作必须严格按照施工工序和步骤进行，全面控制工程质量影响因素。结束第一次用料工作后，安排施工人员及时补充混凝土，避免因为混凝土灌注活动停止时间过长而导致混凝土出现断节。与此同时，要对混凝土进行持续的振捣，通过连续振捣，确保混凝土一直是流动状态，以此有效减少混凝土凝固情况出现。

5.3 挂篮移动控制要点

在连续梁挂篮施工时，具体施工的工作过程中挂篮会伴随施工进度持续移动。为了充分确保施工顺利完成，工作人员必须要将挂篮安装到一个正确的位置。为了方便挂篮能够正常移动，需要保证悬挂挂篮的轨道可以正常使用；同时，必须确保挂篮安装后能够与箱梁紧密贴合，且可以很好地便利施工现场工作人员开展施工操作。此外，一定要重视挂篮的拆卸活动，根据科学制定标准顺序进行拆除活动，避免因为顺序错误而对挂篮施工工作正常进行造成影响。另外，还要对天气情况进行随时观察，假如施工当天遇到恶劣天气，如出现刮大风下大雨的情况，则需要停止拆篮活动，尽量减少由于天气原因而发生的安全事故。

5.4 高程控制措施

对于连续梁挂篮施工工作来说，高程控制非常关键，如果没有控制好高程就会影响到挂篮施工质量。因此，要做好高程控制工作，一一对应高程控制点与高程控制网。安装高程控制点主要是为了方便工程施工，在开展测量工作过程中，需要按照现场实际选择合适的测量设备，做到准确测量并记录好数据，以此为连续梁挂篮施工提供有效的帮助。

5.5 张拉控制

开展挂篮施工环节，通过强化张拉的控制工作能够有效避免预应力操作不当造成的滑丝情况，因此我们必须要做好张拉控制。同时，预应力的大小必须要保证其符合设计方案的标准和要求，确保钢丝的承受能力，避免出现断裂情况，安全系数能够更高。而对于张拉控制工作来说，应检查好设备，保证控制工作能够规范操作，避免出现安全方面的事故。