闪速炉楼面照明系统优化改造

黄德友， 刘 勇， 黄传宇

（江西铜业集团有限公司 贵溪冶炼厂, 江西 贵溪 335424）

1 引言

随着现代社会对智能化、环保绿色的概念下，节能降耗、智能化的产品越来越受重视，而其中智能照明节能就是其中很重的一部分。传统金属卤化物灯具照明是多年前甚至十几年前出现的产品，具有高耗能、亮度差、寿命短的问题，为了解决车间工厂照明电能消耗高的问题，必须进行照明节能改造，推广应用智能节能型照明［1］是大势所趋。

2 楼面照明的现状及问题原因分析

2.1 现状问题

闪速炉楼面照明采用的是传统金属卤化物灯具，从二期投产以来就未进行过大变动，而照明是否正常直接关乎到人身和设备的安全。闪速炉楼面上旋转设备多、光线差、设施布局不合理，人员巡检和设备检修过程存在安全隐患。尤其目前各重要设备附近均安装了监控装置，为方便监控设备运转及时发现现场问题，良好的照明条件尤为重要。

楼面照明存在的现状问题有。

（1）操作不便。每层的操作盘控制该层楼的照明，无法单独控制一盏灯，而且全部由操作人员现场手动开关，无疑增加了操作人员的劳动强度，更影响工作效率。

（2）灯具耗能高。通过现场调查和电能统计分析，金属卤化物灯比智能LED灯［2］的用电量高。

（3）灯具布局不合理。整个闪速炉楼面照明分为6个部分，分别位于闪速炉1楼至6楼，而且部分关键位置照明效果差，而非重点位置又很亮，造成资源利用不合理。

2.2 问题原因分析

（1） 照明操作箱因现场恶劣环境造成老化，如图1所示，严重影响照明的正常运行，并且线路杂乱，对现场常态化管理和设备日常检修带来很多困难。

（2）金属卤化物灯（图2）亮度低、体积大，因材料、工艺所限， 目前金属卤化物灯使用寿命短，无法满足楼面照明需求。

（3）启动困难，须用专门的触发器，启动间隔时间长，启动后亮度逐 渐增强，如果启动能量过大、速度过快，会影响灯泡寿命。

图1 现场照明箱

图2 金属卤化物灯

3 对策及措施

3.1 节能灯具优化选型

传统的金属卤化物灯具体积大、照明光度差、使用寿命短，防护等级低和高耗能等原因。而LED灯具（图3）即环保又节能、且使用寿命长。超低功率，电光功率转换接近100%，相比传统照明效果节能80%。不存在启动慢、光衰等问题，而且该灯具与传统的光源的发光效果相比，LED光源是低压微电子产品，其较好的融合了计算机技术、图像处理技术和嵌入式控制技术，所以也是数字化信息化产品，因此选择LED灯具符合我厂照明发展的需求。

图3 LED灯具

3.2 照明控制系统优化

3.2.1 选择智能LED照明控制系统

智能LED照明控制系统［3］是以控制单元为基础，智能控制箱以上位机为中心，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代照明控制系统。

3.2.2 新的控制系统优点

新的智能照明控制系统［4］采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，实施从最底层照明的实时控制，形成一个具有柔性、高度自动化照明体系的管控一体化系统。采用多层分级、合作自治的结构形式，精确监督和操作控制每一层的每一个现场照明，操作者只需要在电脑里操控面板上点击就可以开关任何一盏灯。

3.2.3 楼面现场实施

为了方便操作和检修，在闪速炉一楼安装一套智能控制箱（图4），向每层楼面布设桥架、铺设电缆，严格按照电气规范标准施工。与闪速炉工艺人员现场落实灯具安装地方及灯具安装角度。拆除旧灯具及灯架，采用防腐蚀的材料制作灯架。在闪速炉中控室电脑频幕上制作操控面板（图5），通过DCS远程控制［5］智能控制箱，再分散控制每一层每盏灯，根据需要随时开关任何一盏灯。

图4 智能控制箱

图5 操控面板

4 效果评价

照明系统优化改进后至今，不仅延长了灯具的使用寿命、实现智能化，而且还降低了员工的劳动强度，现场环境得到有效改善。消除了因照明不足带来的安全隐患，满足了楼面照明的需要，为巡检、设备监控和检修创造了良好的条件。产生的直接经济效益（表1），以一套灯具一年的费用计算，节省成本9054.5元。

5 结论

随着智能化工厂的逐步推进［6］，采用智能LED照明控制系统，取代了人工操作模式，提高了工作效率。达到了智能化控制、节能降耗预期效果，为我厂打造智能化工厂夯实了基础。目前已在全车间其他照明区域推广应用。