水库大坝面板混凝土施工与质量控制

2020-09-13李龙飞

河南建材 2020年9期

李龙飞张冰

中国水利水电第十一工程局有限公司（450000）

0 前言

水库大坝面板混凝土是一个系统性较强的工程项目，主要涉及到测量放线及砂浆条带施工、侧模施工、混凝土浇筑及养护等多道工序，其中任何一道工序的施工质量不合格都会给整个工程质量带来不利影响。基于此，在水库大坝面板混凝土施工中只有准确把握各个环节操作要点，加强各道工序的质量控制，才能打造优质工程，充分发挥水库大坝工程的建设价值。

1 混凝土面板施工

某工程为钢筋混凝土面板堆石坝，工程等级为Ⅲ等，最大坝高56 m，坝顶宽度6 m，坝体埋在地下约为15 m 处，混凝土面板下游分别设置宽度为3 m的垫层区和宽度为4 m 的过渡区。混凝土配合比设计所用混凝土配合比主要技术指标：强度C25，级配2 级，抗渗等级W10，抗冻等级F100。为了保证混凝土质量性能能够充分满足面板混凝土施工要求，需要进行配比试验，确定各种原材料的最佳用量。经过试验得出符合上述技术指标的混凝土，需要使用的原材料为水泥、粉煤灰、砂、石料及多种外加剂，其中水灰比应达到0.4，砂率为38%，外加剂种类为聚氨酯纤维、减水剂、引气剂。

2 面板混凝土施工技术要点

2.1 测量放线与砂浆条带施工

测量放线、砂浆条带施工，是面板混凝土施工的先决条件，严格遵循设计图纸开展测量放线工作，设置控制点和边缘线，用钢筋打点的方式进行标记。针对高于或者低于基准线的坡面采用不同的方法进行处理，前者要先用工具将多余坡面凿除，再用砂浆抹平。后者则要直接用砂浆修补找平，将平整度误差控制在允许范围内，为后续施工创造良好条件。砂浆条带位于面板垂直缝处，属于止水垫层，其规格为M20，宽度50 cm，最大误差值为5 mm。

2.2 侧模施工

先用规格为3 m×3 m 的网格对砂浆条带进行保护，确定面板纵缝位置，然后制作侧模。本工程中采用了木模板，根据先期测量结果实施侧模安装作业，使用插筋和钢筋牢牢固定。有时会出现模板位置与设计图纸有着细微偏差的情况，可以预先在支承架上设置微调螺栓，但是运用这种措施调整的范围是比较有限的，最为有效的提高施工质量的方法还应是在侧模安装期间找准位置，尽量减少误差[1]。

2.3 滑模安装与溜槽布置

滑模安装是紧跟在侧模安装后的一道工序，所用设备为卷扬机，将其摆放在特定位置，为吊装作业的开展作好充分准备。在滑模两侧设置牵引点，溜槽运用串联方式堆放在滑模上端的振捣平台上，用10#铁丝斜拉仓面的挤压边墙内设的插筋予以加固处理。为了增加滑模周转次数，可以在侧模方木顶端刷一层黄油，这样滑模的滑动阻力就会大幅减小，施工效率更高，确保滑模的完整性。

2.4 混凝土浇筑

混凝土浇筑是面板混凝土施工中最为关键的一道工序，其质量控制要点在于：①对已经完成的工序进行复核，确定完全没有质量隐患，整个检查过程要细致，不能有丝毫马虎；②混凝土浇筑要保持连续性，中途不能随意中断，提前与拌和站取得联系，让拌和站在施工当天准备好足量的混凝土，并且在混凝土初凝之前完成浇筑作业；③本工程所用混凝土浇筑方法为分层浇筑法，需要与滑模操作协调配合，每层混凝土浇筑高度为30 cm，混凝土浇筑完毕后要将滑模保持均匀速率提升25 cm 左右的高度，提升时间不得少于6 min，以免出现混凝土鼓胀、突起等不良问题；④混凝土振捣时要将振捣器垂直插入，与滑模和止水片有着一定的距离，振捣时间和振捣力度都要控制好，确保混凝土振捣密实；⑤在拌和站和入仓口要对混凝土坍落度进行多次检测，一般来说，混凝土坍落度要在50～70 mm，还要考虑到气候和温度等因素对混凝土浇筑的影响，使用防雨、保温、降温等措施来保证面板混凝土施工的顺利进行；⑥出模混凝土要人工抹平混凝土表面，将混凝土定型[2]。