建筑给排水工程管道安装技术应用研究

2020-09-13沈加喜

河南建材 2020年9期

关键词：水压试验给水管孔洞

沈加喜

漳州毅达置业有限公司（363000）

1 给排水管道安装基本原则

建筑工程给排水管道安装基本原则包括：按管道内部介质分类；将液体管道置于气体管道下部；热介质管道置于冷介质管道上部；无保温管道置于有保温管道下部；非金属管道置于金属管道下部[1]。

2 给水管道安装技术要点

2.1 合理预留孔洞

当前，高层、超高层建筑普遍采用现浇模板施工方式，并通过预留孔洞为给水管道安装提供基础环境。为确保给排水管道位置正确、合理，避免出现管道预留孔洞与管线走向、位置出现较大偏差的情况，给排水专业工程人员应密切配合土建工程施工，并在混凝土浇筑前核对预留孔洞位置、规格，防止土建施工时因孔洞预留不准确而造成砸洞、修洞等现象，影响管道施工效率和施工质量[2]。

2.2 合理选择给水管材

现阶段，随着建筑行业的发展，新型给排水管材材质不断增加，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、钢塑、铝塑、钢塑复合管等。在建筑给排水管道材质选择时，应综合国家和地方相关技术规范、工程性质、设计标准和管道使用位置等因素，合理选择给排水管道材质、种类和规格，并结合管材特性合理选择管道连接技术；给水管是有压管道，因此给水管道的壁厚要求无负值偏差。

2.3 管道连接技术

由于现代建筑给水管道压力较高，管道连接技术应用不当可能造成管道接口崩溃等问题，因此，施工单位应依据技术规范进行管道连接，根据管道材质合理选择适宜的管道连接技术。当采用镀锌钢管作为给水管道时，可采用卡箍式连接、螺纹连接或法兰连接方法；当采用聚丙烯、聚乙烯等材质管道时，可采用热熔连接方式。

在使用法兰连接时，应先清除内螺纹和法兰截面上的铁锈与杂质，并将密封线清理干净，确保法兰贴合密实。在法兰对接安装时，确保法兰位置居中、平行，塞入垫片并按对角线方法紧固。采用螺纹连接时，螺纹加工前应先检查绞板和管端情况，绞板后部三角抓中心应汇聚于一点，板牙应完整。管端应平齐、圆整，在加工过程中无歪牙、烂牙等问题。在螺纹加工完成后，螺纹连接应合理掌握螺纹安装松紧度，填料应吃进螺纹间隙内，并均匀紧贴缠绕在外螺纹上，填料应一次上紧，不得倒回，在旋转过程中不得挤出[3]。螺纹管连接紧固后，应将多余外漏的填料清除。外露螺纹部分和表面损伤部位须涂刷防锈密封胶，提高给排水管道防腐性能。

在采用热熔连接方式进行PPR 给水管连接时，如插入深度过浅，可能降低接口黏结强度；如插入长度过大，可能造成管道过水断面减少，甚至造成焊堵问题。热熔焊接深度与PPR 外径有关，外径20 mm 的给水管，焊接深度不小于14 mm，外径25 mm的给水管焊接深度不小于15 mm。

在采用卡箍连接方式时，应对管口切割质量进行检查，保障管口切割垂直、平齐。将钢管架设在滚槽机上，确保钢管放置位置与滚槽机端面垂直，滚槽应连续至滚槽完成。检查橡胶密封圈与钢管匹配性，将橡胶圈套在钢管末端。使用卡箍将橡胶圈压入沟槽内固定，完成管道安装。

2.4 管道及支架安装

由于现代建筑给水管道压力较高，给水管道易出现水击现象，如果支架安装间距过大或未设置支架，均可能造成管道在水击作用下剧烈振动，甚至出现管道连接崩裂等问题。因此给水管道支架做法应根据管道所处的不同位置按国标图集《室内管道支架及吊架》选用安装固定，给水主干立管应每隔1.8 m 设置一道防晃支架，无转弯支管每隔3 m 须设置一道支架，转弯处必须设置防晃支架，防止给水管道晃动传导，影响建筑给水可靠性。同时应根据管道设置的不同位置、管道的规格，采用机电管线抗震支架系统。抗震支架系统应根据《建筑机电设备抗震支架通用技术条件》CJ/T 476—2015 进行测试。支架安装应在管道安装前完成，并与建筑物预埋件牢固连接。管道安装时，与支架通过卡箍螺栓连接方式固定[4]。

2.5 水压试验

在管道安装完成后，应按工程设计要求进行水压试验。水压试验时，应在建筑给水压力最不利处进行检测。给水管道系统水压试验压力按工作压力1.5 倍设计。水压试验前，施工单位应对管道出水口、阀门、压力表等附件进行封堵，并打开建筑给水管道高点排气阀，待排空管道内空气后持续注水试验，在最不利观测点压力达到水压试验设计压力时停止注水，并观测管道有无渗漏问题并记录。

3 排水管道安装技术要点

在排水管道安装中多采用PVC 材质管道。应注意管道粘接前应进行清洁处理，使用专业的胶黏剂进行承插口粘接。胶黏剂均涂在承插口连接面后，应及时将承插管插入管道内，并保持至少1 min固定时间，避免管道转动，确保管道粘接牢固。

由于排水管道为无压管道，管道坡度设置应符合规范要求，以免坡度过小影响雨污水、生活用水流动性而造成管道堵塞。针对有排水需求的建筑室内区域，如厨房、卫生间、地漏等，排水管道应斜向接入排水支管，并根据管道长度计算、设置其坡度。由于排水管道数量较多且长度不一，按《室外排水设计规范》GB 50014—2006 的计算较为复杂，在工程实践中多采用排水管道管径确定坡度（见表1）。

表1 生活污水管道管径与坡度关系

立管上管道检查口安装高度不低于1 m，以便于维修维护人员检查和维护。在排水管道安装完成后，应根据技术规范要求进行通球试验，通球球径应不小于排水管道管径2/3，排水管道安装验收以通球率100%为验收标准[5]。

4 排水管道渗漏和堵塞问题分析及防治策略

在现代建筑给排水管道运营维护中，排水管道渗漏、堵塞问题较为常见。排水管道渗漏和堵塞的原因主要有以下几点：①管道材料及配件质量不符合要求；②施工方法、工艺不当；③功能设置不当；④管理不到位。

解决该问题的方法有以下几种：①合理设置排水管位置，特别是穿墙、穿板的排水管位置，确定卫生洁具和地漏的型号，较少管道安装过程中的二次扩孔、移孔；②加强现场施工中的质量管理，加强施工中土建和安装之间的协调和沟通，做好排水孔洞、止水套管的预留，防止孔洞、套管的移位，排水坡度、坡向应施工符合规范要求；③在选购排水管道时应着重注意管材及配件的质量是否符合国家标准，对所购的管材及配件应抽取一定数量进行重复验收，确保质量符合要求；④因交叉施工掉入杂物而堵塞管道，在排水管道施工完成后，应使用专用的管帽对管道进行封口处理。埋地排水管道暂不与立管连接，待其他工序施工完成后，对管道进行灌水试验并冲洗，起到检查和疏通作用。待检查管道畅通后将排水管道横管与立管连接。在建筑卫生间排水施工中，由于管道连接复杂，且用水量较大，渗漏问题较为突出，是排水管道防渗漏的重点和难点。排水管道接口与面盆下水管应使用转接接头过渡，避免直接将管道塞入下水管内。地漏与排水管道连接密实，并塞入防水密封材料，保持排水密封性。在卫生间排水施工完成后，应进行给水试验，检查卫生间内有无渗漏问题，并及时处理。