大坝基础溢流坝段固结灌浆盖重混凝土施工方案的对比确定

殷兰馥

摘 要：本文重点针对水利工程建设施工过程中，大坝基础溢流坝段固结灌浆盖重混凝土施工方案展开了全面分析和研究，对固结灌浆盖重混凝土的设计方案进行了介绍，同时对固结灌浆盖重混凝土材料分区调整方案、施工技术以及施工工期等进行了对比和分析，进一步提高混凝土施工方案的科学性与合理性，实现工程建设单位的更高经济效益和社会效益。

关键词：大坝;溢流坝;固结灌浆;混凝土;对比

大坝基础溢流坝段固结灌浆施工，是水利工程基础施工当中非常重要的施工环节，盖重混凝土施工方案的设计，是保证溢流坝段施工安全性和稳定性的重要保障。因此，对于工程施工单位而言需要对大坝基础溢流坝段固结灌浆施工给予充分重视，尤其针对混凝土工程施工方案需要进行科学设计与选择，有效考虑到工程施工周期、工程施工经济效益以及混凝土施工质量等多方面影响因素，对不同的工程施工方案进行对比，从中选择最优化到施工专项方案，有效提高混凝土工程的整体施工质量和稳定性，提高水利工程大坝基础结构的安全性。

1 固结灌浆盖重混凝土设计工作方案

在本次混凝土工程设计工作中，根据现有的工程施工图纸标准要求，大坝基础溢流段固结灌浆施工采用有盖重灌浆施工方式混凝土盖重厚度为3 m，最小施工厚度小于2 m。在本段大坝基础段施工过程中，溢流坝段固结灌浆盖重混凝土施工，厚度范围在1 m～1.5 m之间，使用C20常态混凝土材料，非溢流段大坝固结灌浆施工，需要根据固结灌浆施工编制要求，对溢流坝的基础设计内容进行全面控制。盖重混凝土施工流程，主要包含了基础面施工处理、基础电缆施工、止水安装施工、基础垫层混凝土浇筑施工等，需要对溢流段固结灌浆盖重混凝土施工方案进行进一步确认，有效提高混凝土浇筑施工的整体效率和稳定性[1]。

2 固结灌浆盖重混凝土材料的分区调整工作方案

方案一，为了有效控制溢流段大坝盖重固结灌浆施工，对大坝混凝土工程施工效率所产生的干扰，工作人员通过简化固结灌浆盖重混凝土的材料分区，对施工流程进行合理化调整，保证盖重混凝土与固结灌浆施工可以穿插进行，对溢流坝施工段的基础灌浆盖重混凝土材料进行分区调整。在47.5 m以下1 m厚度的盖重碾压混凝土施工，需要使用二级配C20常态混凝土材料，对盖重混凝土材料分区的剖面结构进行充分了解，对混凝土施工方案进行灵活调整，进一步提高混凝土的施工质量和效率。

方案二，用的是常态混凝土材料，有效替代1.0 m厚度的碾压混凝土材料，这种技术的应用切实可行。方案二的工优点表现为以下几个方面：第一，每块盖重混凝土浇筑施工完成之后，可以进行后续的固结灌浆施工。混凝土浇筑和固结灌浆施工属于同步进行，而可以节省大量的施工时间。根据本次工程施工溢流坝段岩石灌浆设计图，固结灌浆施工需要等到混凝土双强度超过50%的标准设计强度之后才可以进行后续施工。根据混凝土的配比实验分析，对两种不同的方案进行对比，其中方案一碾压混凝土施工需要达到14天之后，混凝土的强度可以达到50%到标准设计强度，然后可以进行后续的固结灌浆施工。方案二常态混凝土施工需要保证3天左右，施工强度可以达到50%的标准设计要求。在整个施工周期上大幅度提前。由于方案二的施工周期相对较短，因此可以保证该水利工程项目可以尽快投入到正常的使用工作中。但是通过方案二施工常态混凝土，相比于碾压混凝土消耗的水泥量更大，绝热温度进一步提升混凝土材料的温控，防开裂难度加大。通过降低浇筑施工量，采取分块浇筑和温度较低的时段进行浇筑来有效控制温度过高问题。

3 施工周期对比分析

第一种施工方案，首先需要在施工基础层铺设混凝土，溢流坝的基础垫层混凝土施工顶部高程为46.5 m，同时每一个基础把需要设置出一个专用的浇筑仓。根据分仓的实际工作情况，计划浇筑工作顺序为泄2号→泄4号→泄1號→泄3号各混凝土浇筑块详细特征，如表1所示：

通过表1当中的数据分析可以看出，该施工方案每浇筑一个循环最大混凝土方量为103.95 m3大坝基础结构的垫层混凝土，浇筑时间段为11月，属于气温比较温和的时间段。混凝土的初凝时间以3 h进行计算，则混凝土浇筑施工的最小强度为34.65 m3/h。胎带机入仓之后，混凝土强度大小为50 m3/h，拌合站的实际拌合能力为80 m3/h。因此，混凝土的浇筑施工程度需要以50 m3/h来进行分析。对溢流坝段基础灌浆施工工程量进行进一步统计和分析，得出大坝固结灌浆施工进度计划表，从中得出方案一的基础垫层混凝土浇筑时间[2]。

方案二，施工周期分析。方案泄1、泄2、泄3、泄4坝段，盖重混凝土一次施工采用常态混凝土浇筑施工，直到顶面高程47.5 m位置。为了有效预防大体混凝土施工产生严重的裂缝问题，需要对浇筑施工块的长宽比进行确认，将每一个坝段分为2～3个浇筑舱来进行施工。对溢流坝段基础垫层采用台阶法浇筑计算有效得出，每浇注一个循环最大混凝土量，并且对大坝的各种混凝土浇筑时间进行确认，以混凝土初凝时间为4个小时来进行计算，则混凝土浇筑施工最小强度为52.8 m3/h。根据胎带机混凝土入仓能力以及混凝土拌合站的工作能力，基本可以满足工程的施工要求[3]。通过对大坝基础施工盖重混凝土浇筑施工时间进行确认，总共需要18天，如表2所示。

通过对方案一和方案二的施工周期对比，溢流坝段47.5 m以上的混凝土浇筑施工段进行计算和分析，方案一的总施工周期为62天，方案二施工周期为41天，方案二相比于方案一，节约工程施工周期总共21天。

4 结语

通过对本次工程施工方案对比和分析，从技术质量方面来看，灌浆盖重碾压混凝土施工调整为常态混凝土施工技术属于可控性的同时施工，质量也可以有所保证，从工程的建设施工周期方面，选择施工周期更短的施工方案，对大坝度汛目标实现有着充分的保障。从施工经济成本方面进行考虑，将增加一部分的施工费用，但是整体的施工质量和施工周期有所保障，可以保证工程施工顺利完成，因此增加成本投入切实可行。综上，通过调整灌浆盖重混凝土材料，分区升方案属于切实可行的方法，可以有效保证工程的顺利进行。

参考文献：

[1]周强.杨房沟水电站河床坝段坝基固结灌浆施工技术[J].四川水利，2019，40（04）：86-89.

[2]王蓉芳.水库大坝工程施工进度控制与管理[J].低碳世界，2019，9（05）：115-116.

[3]蔡文波，朱家俊.坝前塑性混凝土防渗墙在觉巴水电站的研究与应用[J].云南水力发电，2017，33（05）：107-109.